一种直线往复运动机构及柱塞泵制造技术

本申请公开了一种直线往复运动机构及包括其的柱塞泵，包括：外壳，外壳内设有容置空间，外壳的前、后两端分别具有与容置空间连通的前安装孔、后安装孔；滑动部件，滑动部件包括从前至后依次连接的推杆、曲柄及滑杆，曲柄设于容置空间内，推杆向前穿过前安装孔内，滑杆向后穿过后安装孔，曲柄内设有驱动腔；限位套，限位套连接于滑杆的后端；弹簧，弹簧套设于滑杆位于外壳外的部分，且弹簧的两端分别抵接限位套的后端及外壳的前端；驱动机构，其包括驱动轴及设于驱动轴外周的偏心结构，驱动轴转动连接于外壳，偏心结构相对于驱动轴呈偏心设置。本申请能够在高速、高载荷运行时仍能够避免出现撞击、噪声大及磨损大等现象。噪声大及磨损大等现象。噪声大及磨损大等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种直线往复运动机构及柱塞泵


[0001]本申请涉及一种直线往复运动机构及包括其的柱塞泵。

技术介绍

[0002]现有的直线往复运动机构中，为了避免出现撞击、减少噪声及磨损，通常在曲柄的内部设置弹性组件，设于驱动轴上的偏心结构一侧与弹性组件弹性相抵，另一侧也始终保持与曲柄相抵，但由于受到曲柄内部结构及尺寸的限制，当面对高速、高载荷时，无法相对应地增大弹性组件的结构尺寸，从而使得现有的直线往复运动机构仅适用于低速、低载荷的工况，而无法满足高速、高载荷的工况。

技术实现思路

[0003]本申请的一个目的在于提供一种直线往复运动机构，其能够在高速、高载荷运动时仍可避免出现撞击、噪声大及磨损大等现象。本申请的另一个目的在于提供一种包括上述直线往复运动机构的柱塞泵。
[0004]本申请的目的是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种直线往复运动机构，其包括：
[0006]外壳，所述外壳内设有容置空间，所述外壳的前、后两端分别具有与所述容置空间连通的前安装孔、后安装孔；
[0007]滑动部件，所述滑动部件包括从前至后依次连接的推杆、曲柄及滑杆，所述曲柄设于所述容置空间内，所述推杆向前穿过所述前安装孔内，所述滑杆向后穿过所述后安装孔，所述曲柄内设有驱动腔；
[0008]限位套，所述限位套连接于所述滑杆的后端；
[0009]弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆位于所述外壳外的部分，且所述弹簧的两端分别抵接所述限位套的前端及所述外壳的后端；以及
[0010]驱动机构，所述驱动机构设于所述驱动腔内，所述驱动机构包括驱动轴及偏心结构，所述驱动轴转动连接于所述外壳，所述偏心结构设于所述驱动轴的外周，且所述偏心结构相对于所述驱动轴的中心轴线呈偏心设置；
[0011]其中，所述驱动轴绕其中心轴线转动能够带动所述偏心结构转动，进而推动所述滑动部件沿前后方向直线往复运动。
[0012]本申请一些实施例中，所述外壳与所述滑动部件之间设有限位组件，所述限位组件能够防止所述滑动部件相对于所述外壳转动。
[0013]本申请一些实施例中，所述限位组件包括：
[0014]限位槽，所述限位槽开设于所述滑杆的外周壁上，并沿所述滑杆的轴向延伸；以及
[0015]限位螺杆，所述限位螺杆安装于所述外壳的后端，且所述限位螺杆的末端配合插设于所述限位槽内。
[0016]本申请一些实施例中，所述限位组件包括：
[0017]第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述滑杆的外周壁上，并沿所述滑杆的轴向延伸；
[0018]第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述后安装孔的内壁面上，并与所述第一滑槽相对设置，所述第二滑槽沿所述后安装孔的轴向延伸；以及
[0019]滚珠，所述滚珠分别设于所述第一滑槽及第二滑槽内。
[0020]本申请一些实施例中，所述限位套包括螺接于所述滑杆上的螺母件。
[0021]本申请一些实施例中，所述偏心结构包括偏心部及滚动轴承，所述偏心部一体成型于所述驱动轴外周，所述偏心部相对于所述驱动轴的中心轴线呈偏心设置，所述滚动轴承套设于所述偏心部外周。
[0022]本申请一些实施例中，所述前安装孔内设有滑动轴承，所述推杆穿设于所述滑动轴承内。
[0023]本申请一些实施例中，所述曲柄的前端面从前至后依次开设有定位孔及内螺纹孔；
[0024]所述推杆的后端包括从后至前依次连接的啮合部、定位部及抵接部，所述啮合部与所述内螺纹孔螺接，所述定位孔配合插设于所述定位孔内，所述抵接部的前端面配合抵接于所述曲柄的后端面上。
[0025]本申请一些实施例中，
[0026]所述驱动轴上沿轴向间隔设有至少两个所述偏心结构，任意两个所述偏心结构的中心轴线均不重合；
[0027]所述外壳上至少设有两对与所述偏心结构数量相同的所述前安装孔及后安装孔；
[0028]所述直线往复运动机构上包括至少两个与所述偏心结构数量相同的所述滑动部件、限位套及弹簧。
[0029]一种柱塞泵，其包括上述任一项所述的直线往复运动机构。
[0030]本申请的直线往复运动机构及柱塞泵，在将旋转动能转换为直线往复运动时，通过连接于限位套与外壳后端之间的弹簧阻尼作用，能够实现偏心结构的外周壁与曲柄的驱动腔内壁面保持全过程贴合，从而能够有效避免出现撞击，并减少噪声及磨损，提高传动的可靠性；再者，由于将弹簧设于外壳的外部，并套设于滑杆的外部，弹簧的结构尺寸不受滑动部件的内部结构限制，能够提供大弹力，因此在高速、高载荷工况下仍能够满足功能需求。
附图说明
[0031]以下结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0032]图1是根据本申请实施例一中直线往复运动机构的剖面结构示意图；
[0033]图2图是图1的B部局部放大示意图；
[0034]图3是图1的A
‑
A剖面示意图；
[0035]图4是图1中的直线往复运动机构的滑动部件的结构示意图；
[0036]图5是图4的C部局部放大示意图；
[0037]图6是根据本申请实施例二中直线往复运动机构的剖面结构示意图；
[0038]图7是图6的D部局部放大示意图；
[0039]图8是根据本申请实施例三中直线往复运动机构的剖面结构示意图。
[0040]图中，1、外壳；11、前安装孔；12、后安装孔；13、壳体；131、上半壳；132、下半壳；14、尾板；2、滑动部件；21、推杆；211、啮合部；212、定位部；213、抵接部；22、曲柄；221、驱动腔；222、定位孔；223、内螺纹孔；23、滑杆；3、限位套；31、螺母件；4、弹簧；10、驱动机构；5、驱动轴；6、偏心结构；61、偏心部；62、滚动轴承；7、限位组件；71、限位槽；72、限位螺杆；73、第一滑槽；74、第二滑槽；75、滚珠；8、轴承；9、滑动轴承。
具体实施方式
[0041]以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本申请的保护范围。
[0042]首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。另外，本申请中，靠近动力输出端的一端为“前”，而背离动力输出端的一端为“后”。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
[0043]应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
[0044]此外，还应当指出的是，对于本文的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线往复运动机构，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设有容置空间，所述外壳的前、后两端分别具有与所述容置空间连通的前安装孔、后安装孔；滑动部件，所述滑动部件包括从前至后依次连接的推杆、曲柄及滑杆，所述曲柄设于所述容置空间内，所述推杆向前穿过所述前安装孔内，所述滑杆向后穿过所述后安装孔，所述曲柄内设有驱动腔；限位套，所述限位套连接于所述滑杆的后端；弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆位于所述外壳外的部分，且所述弹簧的两端分别抵接所述限位套的前端及所述外壳的后端；以及驱动机构，所述驱动机构设于所述驱动腔内，所述驱动机构包括驱动轴及偏心结构，所述驱动轴转动连接于所述外壳，所述偏心结构设于所述驱动轴的外周，且所述偏心结构相对于所述驱动轴的中心轴线呈偏心设置；其中，所述驱动轴绕其中心轴线转动能够带动所述偏心结构转动，进而推动所述滑动部件沿前后方向直线往复运动。2.根据权利要求1所述的直线往复运动机构，其特征在于，所述外壳与所述滑动部件之间设有限位组件，所述限位组件能够防止所述滑动部件相对于所述外壳转动。3.根据权利要求2所述的直线往复运动机构，其特征在于，所述限位组件包括：限位槽，所述限位槽开设于所述滑杆的外周壁上，并沿所述滑杆的轴向延伸；以及限位螺杆，所述限位螺杆安装于所述外壳的后端，且所述限位螺杆的末端配合插设于所述限位槽内。4.根据权利要求2所述的直线往复运动机构，其特征在于，所述限位组件包括：第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述滑杆的外周壁上，并沿所述滑杆的轴向延伸；第二滑槽，所述第二滑槽开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光宇，杨同坤，
申请(专利权)人：深圳海卓科赛医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：