一种高低温韧性结构用无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高低温韧性结构用无缝钢管，包括第一钢管、第二钢管和连接件，连接件包括中空的连接件主体以及通过连接杆连接在连接件主体两端的封闭圆板，连接件主体的两端还具有通孔，封闭圆板的外周还设有密封圈，第一钢管和第二钢管的两端还分别具有内螺纹，连接件主体的两端具有对应的外螺纹，连接件主体分别与第一钢管和第二钢管端部相螺接，两封闭圆板分别插入第一钢管和第二钢管内，连接件主体上还设有灌浆口和排气口，连接件主体内、两封闭圆板和连接件主体间的第一钢管及第二钢管内都灌注有混凝土，本实用新型专利技术两钢管之间的连接方式牢固可靠，且连接过程中对钢管性能产生的影响小，不会钢管外壁涂层造成破坏。不会钢管外壁涂层造成破坏。不会钢管外壁涂层造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温韧性结构用无缝钢管


[0001]本技术涉及一种高低温韧性结构用无缝钢管。

技术介绍

[0002]桥梁和海洋平台等结构用的无缝钢管一般都需要经过特殊的热处理，以达到较为理想的强度和低温韧性，为避免其在恶劣的环境中过早被腐蚀，其外壁往往还具有复杂的涂层。
[0003]而现有技术中，该钢管的连接结构一般是通过打孔或其他方式加工出造型，再在其端部加装法兰对两钢管进行连接；这种方式无疑会对钢管的性能及涂层产生破坏，且这种连接方式仍不够牢固可靠。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高低温韧性结构用无缝钢管。
[0005]本技术的技术方案是：一种高低温韧性结构用无缝钢管，包括第一钢管、第二钢管以及连接在第一钢管和第二钢管之间的连接件，所述连接件包括中空的连接件主体以及通过连接杆连接在连接件主体两端的封闭圆板，所述连接件主体的两端还具有通孔，所述封闭圆板的外径与第一钢管和第二钢管的内径相对应，所述封闭圆板的外周还设有密封圈，所述第一钢管和第二钢管的两端还分别具有内螺纹，所述连接件主体的两端具有对应的外螺纹，所述连接件主体分别与第一钢管和第二钢管端部相螺接，两封闭圆板分别插入第一钢管和第二钢管内，所述连接件主体上还设有灌浆口和排气口，所述连接件主体内、两封闭圆板和连接件主体间的第一钢管及第二钢管内都灌注有混凝土。
[0006]可选的，所述连接件中部具有一凸环，所述凸环位于第一钢管和第二钢管之间，所述灌浆口和排气口位于凸环上并露出于第一钢管和第二钢管的连接处，所述灌浆口和排气口上还设有封堵。
[0007]可选的，所述灌浆口和排气口上连接有管体，所述管体露出于第一钢管和第二钢管的连接处，所述管体的外端螺接有端帽。
[0008]具体的，所述管体和连接件主体焊接为一体。
[0009]进一步的，所述第一钢管和第二钢管的连接处还填充有密封胶。
[0010]进一步的，所述连接件主体的两端还分别具有一锥台状端部，所述封闭圆板通过连接杆与锥台状端部相连接。
[0011]具体的，所述连接件主体是两端为开放状的筒体，所述筒体的两端分别具有内螺纹和外螺纹，所述锥台状端部具有连接端，所述连接端与筒体的端部相螺接。
[0012]优选的，所述通孔有四个，四个通孔阵列在锥台状端部远离连接件主体的端部。
[0013]具体的，所述连接杆有一根，所述连接杆的一端焊接在锥台状端部远离连接件主体的端部的中心位置，所述连接杆的另一端焊接在封闭圆板的中心位置。
[0014]具体的，所述封闭圆板的外径小于钢管的内径3mm，所述密封圈的厚度为5mm。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中，连接件的独特结构使其与两钢管连接后可向其内注入混凝土，并使混凝土溢流至封闭圆板和连接件之间的钢管内部，混凝土凝固后配合连接件使两钢管的连接变得牢固可靠，并具有成本低廉的优点；另外，该结构的连接方式使钢管内部彻底密闭，还可有效避免钢管内部受到腐蚀，最后，通过该方式进行连接的两钢管外壁光滑，无需进行额外的打孔或其他加工，可防止对钢管外壁上涂层的破坏。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术第一钢管和第二钢管连接处的剖视图；
[0018]图3是本技术连接件的结构示意图；
[0019]图4是本技术连接件移除封闭圆板后的俯视图。
[0020]图中：第一钢管1、第二钢管2、连接件3、连接件主体4、连接杆5、封闭圆板6、通孔7、灌浆口8、排气口9、混凝土10、管体11、锥台状端部12、连接端13。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1所示，一种高低温韧性结构用无缝钢管，包括第一钢管1、第二钢管2以及连接在第一钢管1和第二钢管2之间的连接件3；
[0023]结合图1和图2所示，所述连接件3包括中空的连接件主体4以及通过连接杆5连接在连接件主体4两端的封闭圆板6，所述连接件主体4的两端还具有通孔7，所述封闭圆板6的外径与第一钢管1和第二钢管2的内径相对应，所述封闭圆板6的外周还设有密封圈，所述第一钢管1和第二钢管2的两端还分别具有内螺纹，所述连接件主体4的两端具有对应的外螺纹，所述连接件主体4分别与第一钢管1和第二钢管2端部相螺接，两封闭圆板6分别插入第一钢管1和第二钢管2内，所述连接件主体4上还设有灌浆口8和排气口9，所述连接件主体4内、两封闭圆板6和连接件主体4间的第一钢管1及第二钢管2内都灌注有混凝土10；
[0024]上述结构中，连接件3的独特结构使其与两钢管连接后可向其内注入混凝土10，并使混凝土10溢流至封闭圆板6和连接件3之间的钢管内部，混凝土10凝固后配合连接件3使两钢管的连接变得牢固可靠，并具有成本低廉的优点；另外，该结构的连接方式使钢管内部彻底密闭，还可有效避免钢管内部受到腐蚀，最后，通过该方式进行连接的两钢管外壁光滑，无需进行额外的打孔或其他加工，可防止对钢管外壁上涂层的破坏；
[0025]在另一实施例中，如图1所示，所述连接件3中部具有一凸环，所述凸环位于第一钢管1和第二钢管2之间，所述灌浆口8和排气口9位于凸环上并露出于第一钢管1和第二钢管2的连接处，所述灌浆口8和排气口9上还设有封堵；
[0026]在另一实施例中，如图2所示，为进一步减少连接件3的用料、降低制造成本，所述灌浆口8和排气口9上连接有管体11，所述管体11露出于第一钢管1和第二钢管2的连接处，所述管体11的外端螺接有端帽；
[0027]具体的，所述管体11和连接件主体4焊接为一体；
[0028]进一步的，所述第一钢管1和第二钢管2的连接处还填充有密封胶；
[0029]在另一实施例中，结合图2和图3所示，所述连接件主体4的两端还分别具有一锥台状端部12，所述封闭圆板6通过连接杆5与锥台状端部12相连接；该结构的设置目的在于增加混凝土10与连接件3外部及钢管内壁的接触面积，增加连接件3与钢管连接的可靠性；
[0030]在另一实施例中，如图3所示，为简化连接件3的制造和装配，所述连接件主体4是两端为开放状的筒体，所述筒体的两端分别具有内螺纹和外螺纹，所述锥台状端部12具有连接端13，所述连接端13与筒体的端部相螺接；
[0031]在另一实施例中，如图4所示，所述通孔7有四个，四个通孔7阵列在锥台状端部12远离连接件主体4的端部；
[0032]在另一实施例中，如图4所示，所述连接杆5有一根，所述连接杆5的一端焊接在锥台状端部12远离连接件主体4的端部的中心位置，所述连接杆5的另一端焊接在封闭圆板6的中心位置；
[0033]在另一实施例中，如图3所示，所述封闭圆板6的外径小于钢管的内径3mm，所述密封圈的厚度为5mm，以确保封闭圆板6可插入钢管内并封闭钢管内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温韧性结构用无缝钢管，包括第一钢管(1)、第二钢管(2)以及连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)之间的连接件(3)，其特征是，所述连接件(3)包括中空的连接件主体(4)以及通过连接杆(5)连接在连接件主体(4)两端的封闭圆板(6)，所述连接件主体(4)的两端还具有通孔(7)，所述封闭圆板(6)的外径与第一钢管(1)和第二钢管(2)的内径相对应，所述封闭圆板(6)的外周还设有密封圈，所述第一钢管(1)和第二钢管(2)的两端还分别具有内螺纹，所述连接件主体(4)的两端具有对应的外螺纹，所述连接件主体(4)分别与第一钢管(1)和第二钢管(2)端部相螺接，两封闭圆板(6)分别插入第一钢管(1)和第二钢管(2)内，所述连接件主体(4)上还设有灌浆口(8)和排气口(9)，所述连接件主体(4)内、两封闭圆板(6)和连接件主体(4)间的第一钢管(1)及第二钢管(2)内都灌注有混凝土(10)。2.如权利要求1所述的一种高低温韧性结构用无缝钢管，其特征是，所述连接件(3)中部具有一凸环，所述凸环位于第一钢管(1)和第二钢管(2)之间，所述灌浆口(8)和排气口(9)位于凸环上并露出于第一钢管(1)和第二钢管(2)的连接处，所述灌浆口(8)和排气口(9)上还设有封堵。3.如权利要求1所述的一种高低温韧性结构用无缝钢管，其特征是，所述灌浆口(8)和排气口(9)上连接有管体(11)，所述管体(11)露出于第一钢管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家骏，
申请(专利权)人：浙江骏达钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：