一种便于拆装的锤杆制造技术

技术编号:35071691 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-28 11:34
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的锤杆,属于锤杆技术领域,其包括螺纹套,所述螺纹套的右侧面开设有若干个卡槽,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部设置有密封塞,所述密封塞的左侧面与顶杆的右端固定连接,所述螺纹筒的外表面固定连接有若干个凸杆,其中一个所述凸杆的内部卡接有固定件,所述螺纹筒的右侧面设置有伸缩结构。该便于拆装的锤杆,通过设置伸缩结构,且通过伸缩筒在固定筒内部的可滑动伸缩性,进而使得锤杆体可以完成伸缩调节的目的,且通过弹簧的弹性配合使得锤杆体可以达到自动收缩的目的,进而可以有效缩小锤杆体的体积,降低了空间的占用,从而可以带来较好的使用效果。可以带来较好的使用效果。可以带来较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的锤杆


[0001]本技术属于锤杆
,具体为一种便于拆装的锤杆。

技术介绍

[0002]电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备,有单臂电液锤、双臂电液锤之分,在电液锤使用的过程中,往往需要使用到锤杆,现有技术中的锤杆一般都是直接通过螺纹连接进行固定的,在实际使用时不仅容易受到外力作用而松动,甚至出现掉落的情况,而且在不需要使用时由于锤杆长度较长,从而会占用较大的存放空间,使得使用效果较差,因此,研究一种新的便于拆装的锤杆来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种便于拆装的锤杆,解决了现有技术中的锤杆一般都是直接通过螺纹连接进行固定的,在实际使用时不仅容易受到外力作用而松动,甚至出现掉落的情况,而且在不需要使用时由于锤杆长度较长,从而会占用较大的存放空间,使得使用效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的锤杆,包括螺纹套,所述螺纹套的右侧面开设有若干个卡槽,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部设置有密封塞,所述密封塞的左侧面与顶杆的右端固定连接,所述螺纹筒的外表面固定连接有若干个凸杆,其中一个所述凸杆的内部卡接有固定件。
[0007]所述螺纹筒的右侧面设置有伸缩结构,所述伸缩结构包括固定筒,所述固定筒卡接在螺纹筒的右侧面,所述固定筒的左侧面开设有通孔,所述固定筒的内部设置有伸缩筒和锤杆体,所述锤杆体设置在伸缩筒的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述螺纹套的左侧面固定连接有安装盘,安装盘的表面开设有若干个安装孔。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定筒的内部设置有第一密封层,所述第一密封层固定连接在伸缩筒的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述伸缩筒的内部设置有第二密封层,所述第二密封层固定连接在锤杆体的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述固定筒内壁的左侧面与弹簧的左端固定连接,所述弹簧的右端与锤杆体内壁的右侧面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述固定件包括螺母,所述螺母卡接在其中一个凸杆的内部,所述螺母的内部螺纹连接有固定栓。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该便于拆装的锤杆,通过设置伸缩结构,且通过伸缩筒在固定筒内部的可滑动伸缩性,进而使得锤杆体可以完成伸缩调节的目的,且通过弹簧的弹性配合使得锤杆体可以达到自动收缩的目的,进而可以有效缩小锤杆体的体积,降低了空间的占用,从而可以带来较好的使用效果。
[0016]2、该便于拆装的锤杆,通过设置螺纹套、螺纹筒和固定件,且螺纹套和螺纹筒之间螺纹配合连接,进而可以起到对锤杆体位置固定,且通过螺纹连接结构简单,操作方便,方便拆装,同时通过将固定栓旋入卡槽内,从而可以对螺纹套和螺纹筒的旋转方向锁定,防止其受力旋转发生松动的问题,进而提高了连接的牢靠性。
[0017]3、该便于拆装的锤杆,通过设置顶杆、密封塞、第一密封层、第二密封层和伸缩筒,在通过螺纹套和螺纹筒对接时,使得顶杆受到挤压推动密封塞运动,进而可以通过压力逐级控制第一密封层和第二密封层运动,进而使得伸缩筒可以伸长,使得锤杆体延伸,进而可以在安装过程达到延伸锤杆体长度目的,具有较好的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术伸缩筒收合状态的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术伸缩筒收合状态的立体剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术螺纹套立体的结构示意图;
[0022]图5为本技术固定件立体的结构示意图;
[0023]图中:1螺纹套、2伸缩结构、21固定筒、22第一密封层、23第二密封层、24通孔、25锤杆体、26弹簧、27伸缩筒、3凸杆、4螺纹筒、5固定件、51螺母、52固定栓、6密封塞、7顶杆、8卡槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装的锤杆,包括螺纹套1,螺纹套1的右侧面开设有若干个卡槽8,螺纹套1的内部螺纹连接有螺纹筒4,通过设置螺纹筒4和螺纹套1,且螺纹套1和螺纹筒4之间螺纹配合连接,进而可以起到对锤杆体25位置固定,且通过螺纹连接结构简单,操作方便,方便拆装,螺纹筒4的内部设置有密封塞6,密封塞6的左侧面与顶杆7的右端固定连接,螺纹筒4的外表面固定连接有若干个凸杆3,通过设置凸杆3,则通过凸杆3可以为工作人员提供操作点,方便工作人员控制螺纹筒4的旋转,其中一个凸杆3的内部卡接有固定件5。
[0026]螺纹筒4的右侧面设置有伸缩结构2,通过开设卡槽8,从而可以为固定栓52提供固定点,伸缩结构2包括固定筒21,固定筒21卡接在螺纹筒4的右侧面,固定筒21的左侧面开设有通孔24,固定筒21的内部设置有伸缩筒27和锤杆体25,锤杆体25设置在伸缩筒27的内部。
[0027]具体的,如图1所示,螺纹套1的左侧面固定连接有安装盘,安装盘的表面开设有若干个安装孔,通过设置安装盘和安装孔,则通过安装孔可以对安装盘的位置固定,保障安装盘的稳定连接。
[0028]具体的,如图3所示,固定筒21的内部设置有第一密封层22,第一密封层22固定连
接在伸缩筒27的外表面,伸缩筒27的内部设置有第二密封层23,通过设置第一密封层22和第二密封层23,使得第一密封层22可以保证固定筒21和伸缩筒27内部的密封性,便于对伸缩筒27和锤杆体25的压力控制,第二密封层23固定连接在锤杆体25的外表面,固定筒21内壁的左侧面与弹簧26的左端固定连接,通过设置弹簧26,使得弹簧26的弹性力可以带动锤杆体25进行复位,从而可以对锤杆体25起到收合的作用,降低了空间的占用,方便了实际使用,弹簧26的右端与锤杆体25内壁的右侧面固定连接。
[0029]具体的,如图5所示,固定件5包括螺母51,螺母51卡接在其中一个凸杆3的内部,螺母51的内部螺纹连接有固定栓52,通过设置固定栓52,使得固定栓52旋入卡槽8内,从而可以对螺纹套1和螺纹筒4的旋转方向锁定,防止其受力旋转发生松动的问题,提高了连接的牢靠性。
[0030]本技术的工作原理为:
[0031]S1、安装时,则首先通过凸杆3转动螺纹筒4,使得螺纹筒4与螺纹套1之间进行螺纹连接,使得螺纹套1的内壁一侧挤压顶杆7移动,使得顶杆7推动密封塞6移动;
[0032]S2、在压力作用下,使得第一密封层22带动伸缩筒27移动,使得伸缩筒27移动至最长限度时,此时第二密封层23带动锤杆体25进行移动,使得锤杆体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的锤杆,包括螺纹套(1),其特征在于:所述螺纹套(1)的右侧面开设有若干个卡槽(8),所述螺纹套(1)的内部螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)的内部设置有密封塞(6),所述密封塞(6)的左侧面与顶杆(7)的右端固定连接,所述螺纹筒(4)的外表面固定连接有若干个凸杆(3),其中一个所述凸杆(3)的内部卡接有固定件(5);所述螺纹筒(4)的右侧面设置有伸缩结构(2),所述伸缩结构(2)包括固定筒(21),所述固定筒(21)卡接在螺纹筒(4)的右侧面,所述固定筒(21)的左侧面开设有通孔(24),所述固定筒(21)的内部设置有伸缩筒(27)和锤杆体(25),所述锤杆体(25)设置在伸缩筒(27)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的锤杆,其特征在于:所述螺纹套(1)的左侧面固定连接有安装盘,安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱本合
申请(专利权)人:黄石仁本机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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