一种板材激光打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材激光打码机，包括底座、移动架、安装架、升降机构、打码机，所述移动架通过第一滑动组件安装在底座上方；所述升降机构安装在移动架上，通过升降机构调节安装架在纵向的水平高度；所述安装架还设有横向滑动机构，所述横向滑动机构包括第二滑动组件、连接板、传动组件，所述连接板通过第二滑动组件安装在安装架上；所述传动组件驱动连接板沿第二滑动组件的行程移动；所述连接板的移动方向与安装架沿底座移动的方向相同；所述打码机固定在连接板上。本实用新型专利技术具有结构紧凑、工作效率高、智能化程度高、节约电能等优点。节约电能等优点。节约电能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光打码机


[0001]本技术涉及打码机
，特别是涉及一种板材激光打码机。

技术介绍

[0002]板材加工完成后进行码垛，再在板材的侧边打码标识以满足不同客户的要求。打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提出一种结构紧凑、使用方便、工作效率高、节约资源的板材激光打码机。
[0005]为此，本技术提出一种板材激光打码机。
[0006]优选地，本技术还可以具有如下技术特征：
[0007]一种板材激光打码机，包括底座、移动架、安装架、升降机构、打码机，所述移动架通过第一滑动组件安装在底座上方；所述升降机构安装在移动架上，通过升降机构调节安装架在纵向的水平高度；所述安装架还设有横向滑动机构，所述横向滑动机构包括第二滑动组件、连接板、传动组件，所述连接板通过第二滑动组件安装在安装架上；所述传动组件驱动连接板沿第二滑动组件的行程移动；所述连接板的移动方向与安装架沿底座移动的方向相同；所述打码机固定在连接板上。
[0008]进一步地，所述传动组件包括螺杆、第二电机、第二轴承座、第二螺纹套筒，所述第二电机和第二轴承座相对固定在安装架的前后两端，所述螺杆的两端分别与第二电机和第二轴承座连接；所述第二螺纹套筒的一端与螺杆螺纹连接，另一端固定在连接板上。
[0009]进一步地，所述第二滑动组件包括第二导轨、第二滑动块，所述第二导轨铺设在安装架上；所述第二滑动块的下部与第二导轨配合连接，上部与连接板的底部固定连接。
[0010]进一步地，还包括导向装置，所述导向装置固定在安装架上，并与所述移动架的支撑杆滑动连接。
[0011]进一步地，所述导向装置有2个，并固定在安装架的同一侧.
[0012]进一步地，所述导向装置包括第四滑块、第四导轨、连接座，所述连接座固定在安装架上，其朝向与其临近的支撑杆安装有所述第四滑块；所述第四导轨竖直固定在该临近的支撑杆上，并与第四滑块配合安装。
[0013]进一步地，所述升降机构包括第一电机、第一螺杆、第一轴承座、第一螺纹套筒，所述第一电机和第一轴承座分别安装在移动架的顶部和底部，所述第一螺杆的两端分别连接
第一电机和第一轴承座；所述第一螺纹套筒的一端固定在安装架的端部，另一端与第一螺杆螺纹连接。
[0014]进一步地，所述第一滑动组件包括第一导轨、第一滑块，2条所述第一导轨沿底座的前后方向铺设，在每根第一导轨上配装2～3个第一滑块，并将第一滑块和移动架的底部固定。
[0015]进一步地，所述第一滑动组件包括第三导轨、第三滑块、滚动轴承，所述第三导轨沿底座的前后方向铺设，在第三导轨上配装2～3个第三滑块，并将第三滑块和移动架的底部的一侧固定；移动架底部的另一侧安装有2～3个滚动轴承，滚动轴承的下侧与底座抵接。
[0016]进一步地，还包括控制器、第一感应器、第二感应器，第一电机、第二电机、2个感应器与控制器信号连接，感应器安装在打码机上；通过所述控制器控制第一电机、第二电机关停/启动和正转/反转，所述第一感应器、第二感应器用于确定待打码板材的位置，以确定打码机的起始工作位置。
[0017]本技术与现有技术对比的有益效果包括：通过横向滑动机构和升降机构调节连接板的水平位置和竖直高度，进而实现打码机对板材进行打码，工作效率显著提高；升降机构调节安装架的水平高度时，既可通过导向装置增强安装架的稳定性，当安装架下降到一定高度时，连接座的底部抵接到移动架上，避免安装架和移动架发生硬接触，导致安装架变形。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图。
[0019]图2是本技术局部示意图。
[0020]图3是本技术的安装架立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0022]参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
[0023]如图1～3所示的一种板材激光打码机，包括底座1、移动架2、安装架3、升降机构、打码机4，所述移动架2通过第一滑动组件安装在底座1上，移动架2沿底座1的前后方向水平移动。所述升降机构安装在移动架2上，通过升降机构调节安装架3在纵向的水平高度。为确保安装架3升降的稳定性，在安装架3的两端均安装有所述的升降机构。所述安装架3还设有横向滑动机构，所述横向滑动机构包括第二滑动组件、连接板32、传动组件，所述连接板32通过第二滑动组件安装在安装架3上，所述传动组件驱动连接板32沿第二滑动组件的行程移动，进而改变连接板32的水平位置，所述连接板32的移动方向与安装架3沿底座1移动的方向相同。优选的，所述传动组件包括螺杆35、第二电机33、第二轴承座34、第二螺纹套筒，所述第二电机33和第二轴承座34相对固定在安装架3的前后两端，所述螺杆35的两端分别与第二电机33和第二轴承座34连接；所述第二螺纹套筒的一端螺纹在螺杆35上，另一端与连接板32的底部固定连接。更具体的，所述第二滑动组件包括第二导轨31，以及和第二导轨
31配合的第二滑动块，所述第二导轨31铺设在安装架3上，其导向行程沿安装架3的前后方向延伸；第二滑动块的下部与第二导轨31配合连接，上部与连接板32的底部固定连接。在连接板32的两侧均连接第二滑动组件，确保连接板32的移动稳定性。这样，第二电机33启动后驱动螺杆35旋转，进而通过第二螺纹套筒拉动连接板32沿第二导轨31的行程移动。所述打码机4固定在连接板32上，通过横向滑动机构和升降机构调节连接板32的水平位置和竖直高度，进而调节打码机4的打码位置，工作效率显著提高。所述安装架3上还设有拖链槽36，打码机4在水平方向上移动时，其线路通过拖链收纳整理，将拖链安装在拖链槽36中。
[0024]其中，还包括导向装置，所述导向装置固定在安装架3上，并与所述移动架2的支撑杆21滑动连接。具体的，所述导向装置有2个，并固定在安装架3的同一侧，导向装置包括第四滑块61、第四导轨、连接座6，所述连接座6焊接固定在安装架3上，其朝向与其临近的支撑杆51安装有所述第四滑块61，所述第四导轨竖直固定在该临近的支撑杆21上，并与第四滑块661配合安装。这样，升降机构调节安装架3的水平高度时，既可通过导向装置增强安装架3的稳定性。优选的，当安装架3下降到一定高度时，连接座6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材激光打码机，其特征在于：包括底座、移动架、安装架、升降机构、打码机，所述移动架通过第一滑动组件安装在底座上方；所述升降机构安装在移动架上，通过升降机构调节安装架在纵向的水平高度；所述安装架还设有横向滑动机构，所述横向滑动机构包括第二滑动组件、连接板、传动组件，所述连接板通过第二滑动组件安装在安装架上；所述传动组件驱动连接板沿第二滑动组件的行程移动；所述连接板的移动方向与安装架沿底座移动的方向相同；所述打码机固定在连接板上。2.如权利要求1所述的一种板材激光打码机，其特征在于：所述传动组件包括螺杆、第二电机、第二轴承座、第二螺纹套筒，所述第二电机和第二轴承座相对固定在安装架的前后两端，所述螺杆的两端分别与第二电机和第二轴承座连接；所述第二螺纹套筒的一端与螺杆螺纹连接，另一端固定在连接板上。3.如权利要求1所述的一种板材激光打码机，其特征在于：所述第二滑动组件包括第二导轨、第二滑动块，所述第二导轨铺设在安装架上；所述第二滑动块的下部与第二导轨配合连接，上部与连接板的底部固定连接。4.如权利要求1所述的一种板材激光打码机，其特征在于：还包括导向装置，所述导向装置固定在安装架上，并与所述移动架的支撑杆滑动连接。5.如权利要求4所述的一种板材激光打码机，其特征在于：所述导向装置有2个，并固定在安装架的同一侧。6.如权利要求4所述的一种板材激光打码机，其特征在于：所述导向装置包括第四滑块、第四导轨、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金忠，黄光洋，
申请(专利权)人：广西新百合木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：