本实用新型专利技术涉及镜片注塑成型技术领域，具体是涉及一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，包括工作台，下模座，定模、上模座，动模、第一直线驱动器和第二直线驱动器；工作台上还设置有夹持机构，夹持机构包括第一滑槽、滑动支架、第三直线驱动器、夹爪、第一支架以及第四直线驱动器。其通过第一直线驱动器推动动模向下移动与定模通过进料管道输入树脂进料形成镜片，动模复位之后通过第二直线驱动器带动顶针将镜片推出，之后第三直线驱动器会带动滑动支架以及其上的两个夹爪进行移动并且通过第四直线驱动器拉动第一支架，使两个与第一支架铰接的连杆根据杠杆原理使夹爪对镜片进行夹持从而取出镜片防止过热不便于取出。取出镜片防止过热不便于取出。取出镜片防止过热不便于取出。
【技术实现步骤摘要】
一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具
[0001]本技术涉及镜片注塑成型
，具体是涉及一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具。
技术介绍
[0002]在眼镜片加工行业，尤其是树脂镜片，可分为灌注树脂镜片和注塑树脂镜片两种。灌注成型的树脂镜片是通过将两个模片进行合模并且通过加料枪将树脂传输进进两个模片之间之后通过加热使树脂凝固从而成型，而注塑成型的树脂镜片则是通过动模与定模之间进行按压之后通过穿过动模的加料管道将树脂传输进动模与定模之间的模腔内，最后通过加热或者冷却进行成型；
[0003]现有的带夹持装置的树脂镜片注塑模具，如专利号CN202121720977.2公开的用于非球面镜片的脱模装置，其通过直线驱动器带动两个夹爪进行移动从而对镜片的两端进行夹持，但是其通过上下夹持的方式可能会影响到动模与定模压合后注塑成型过程，并且其无法保证对周壁为弧形的镜片进行稳定的取出。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，包括工作台，下模座，定模、上模座，动模、第一直线驱动器和第二直线驱动器，下模座上穿设有顶针，上模座上设置有进料管道；工作台上还设置有夹持机构，夹持机构包括第一滑槽、滑动支架、第三直线驱动器、夹爪、第一支架以及第四直线驱动器，第一滑槽设置在工作台上；滑动支架设置在工作台上并且与第一滑槽滑动连接，滑动支架顶端设置有凸起部；第三直线驱动器设置在工作台上并且其输出端与凸起部连接；夹爪设置有两个并且均匀分布在滑动支架的左右两端，夹爪与滑动支架铰接，两个夹爪尾端均设置有一个连杆，两个连杆倾斜设置并且尾端相交；第一支架设置在滑动支架内部并且与两个连杆进行铰接，第一支架与滑动支架滑动连接；第四直线驱动器设置在滑动支架上并且与第一支架连接。
[0007]优选的，夹爪呈弧形结构并且夹爪靠近镜片的一端还设置有向内凹陷的卡接槽。
[0008]优选的，卡接槽内部还设置有由柔性材料制成的缓冲垫。
[0009]优选的，卡接槽以及缓冲垫靠近镜片的一端为边缘为弧形的开口。
[0010]优选的，顶针的顶端设置有直径大于底端的抵靠端，抵靠端的下方呈倒立的圆台状，下模座上设置有封堵块，封堵块上设置有与抵靠端对应的密封端。
[0011]优选的，下模座上位于封堵块的一侧还设置有凹陷部，封堵块与凹陷部之间设置有密封圈。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其通过第一直线驱动
器推动动模向下移动与定模通过进料管道输入树脂进料形成镜片，动模复位之后通过第二直线驱动器带动顶针将镜片推出，之后第三直线驱动器会带动滑动支架以及其上的两个夹爪进行移动并且通过第四直线驱动器拉动第一支架，使两个与第一支架铰接的连杆根据杠杆原理使夹爪对镜片进行夹持从而取出镜片防止过热不便于取出。
[0014]2.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其通过将夹爪设置成弧形结构增加夹爪的夹持面积，之后在夹爪靠近镜片的一端设置向内凹陷的卡接槽便于其对夹爪的上下两端进行夹持从而加强夹持效果。
[0015]3.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其通过有柔性材料制成的缓冲垫从而防止直接与镜片接触后压力过大导致镜片损坏。
[0016]4.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其将密封垫的边缘设置成弧形便于镜片进入。
[0017]5.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其通过直径较大并且呈倒立的圆台状的抵靠端与密封端配合进一步加强密封效果使注塑底端密封不便于传输防止有毛刺。
[0018]6.本技术提供的一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，其密封圈安放进凹陷部内与封堵块抵靠加强密封效果。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体图；
[0020]图2是本申请的主视图；
[0021]图3是图2的A
‑
A截面处的剖视图；
[0022]图4是图3的B处的局部放大图；
[0023]图5是图2的C
‑
C截面处的剖视图；
[0024]图6是图5的D处的局部放大图；
[0025]图中标号为：
[0026]1‑
工作台；
[0027]2‑
下模座；2a
‑
顶针；2a1
‑
抵靠端；2b
‑
封堵块；2c
‑
凹陷部；2c1
‑
密封圈；
[0028]3‑
上模座；3a
‑
进料管道；
[0029]4‑
第一滑槽；
[0030]5‑
滑动支架；5a
‑
凸起部；
[0031]6‑
第三直线驱动器；
[0032]7‑
夹爪；7a
‑
连杆；7b
‑
卡接槽；7b1
‑
缓冲垫；
[0033]8‑
第一支架；
[0034]9‑
第四直线驱动器。
具体实施方式
[0035]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0036]如图1至图6所示，本申请提供：
[0037]一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，包括工作台1，下模座2，定模、上模座3，动模、第一直线驱动器和第二直线驱动器，下模座2上穿设有顶针2a，上模座3上设置有进料管道3a；工作台1上还设置有夹持机构，夹持机构包括第一滑槽4、滑动支架5、第三直线驱动器6、夹爪7、第一支架8以及第四直线驱动器9，第一滑槽4设置在工作台1上；滑动支架5设置在工作台1上并且与第一滑槽4滑动连接，滑动支架5顶端设置有凸起部5a；第三直线驱动器6设置在工作台1上并且其输出端与凸起部5a连接；夹爪7设置有两个并且均匀分布在滑动支架5的左右两端，夹爪7与滑动支架5铰接，两个夹爪7尾端均设置有一个连杆7a，两个连杆7a倾斜设置并且尾端相交；第一支架8设置在滑动支架5内部并且与两个连杆7a进行铰接，第一支架8与滑动支架5滑动连接；第四直线驱动器9设置在滑动支架5上并且与第一支架8连接。
[0038]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何便于取出注塑成型的镜片。为此，如图1至图6所示，本申请通过第一直线驱动器推动动模向下移动与定模通过进料管道3a输入树脂进料形成镜片，动模复位之后通过第二直线驱动器带动顶针2a将镜片推出，之后第三直线驱动器6会带动滑动支架5以及其上的两个夹爪7进行移动并且通过第四直线驱动器9拉动第一支架8，使两个与第一支架8铰接的连杆7a根据杠杆原理使夹爪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带夹持装置的树脂镜片注塑模具，包括工作台(1)，下模座(2)，定模、上模座(3)，动模、第一直线驱动器和第二直线驱动器，下模座(2)上穿设有顶针(2a)，上模座(3)上设置有进料管道(3a)；其特征在于：工作台(1)上还设置有夹持机构，夹持机构包括第一滑槽(4)、滑动支架(5)、第三直线驱动器(6)、夹爪(7)、第一支架(8)以及第四直线驱动器(9)，第一滑槽(4)设置在工作台(1)上；滑动支架(5)设置在工作台(1)上并且与第一滑槽(4)滑动连接，滑动支架(5)顶端设置有凸起部(5a)；第三直线驱动器(6)设置在工作台(1)上并且其输出端与凸起部(5a)连接；夹爪(7)设置有两个并且均匀分布在滑动支架(5)的左右两端，夹爪(7)与滑动支架(5)铰接，两个夹爪(7)尾端均设置有一个连杆(7a)，两个连杆(7a)倾斜设置并且尾端相交；第一支架(8)设置在滑动支架(5)内部并且与两个连杆(7a)进行铰接，第一支架(8)与滑动支架(5)滑动连接；第四直线驱动器(9)设置在滑动支架(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：石福灵，
申请(专利权)人：日精光电科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。