本实用新型专利技术涉及电缆生产加工设备技术领域，具体涉及一种电缆加工用冷却装置，包括水冷机构、风冷箱和蓄水池，水冷机构包括进线筒、出线筒和导线筒，倾斜设置的导线筒的两端分别与进线筒和出线筒连通，进线筒上安装有排水管，出线筒通过进水管与安装在蓄水池内的潜水泵连通，待冷却处理的电缆依次经过进线筒、导线筒和出线筒，由流经出线筒、导线筒和进线筒对电缆进行水冷降温，电缆从水冷机构伸出后进入到风冷箱内，风机对风冷箱内部吹风，在对电缆风冷降温的同时将其表面粘附的水吹落。缆风冷降温的同时将其表面粘附的水吹落。缆风冷降温的同时将其表面粘附的水吹落。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用冷却装置
[0001]本技术涉及电缆生产加工设备
，具体涉及一种电缆加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]在电缆的生产中，挤塑后的冷却是必不可少的环节，电缆冷却的速度和质量将直接影响后续工序，从而影响电缆质量。现有电缆冷却装置大多只经过一次冷却，冷却效果差，且冷却后电缆表面往往残留有水分未清除，影响下一步工序的进行。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种电缆加工用冷却装置，包括水冷机构、风冷箱和蓄水池，水冷机构包括进线筒、出线筒和导线筒，倾斜设置的导线筒的两端分别与进线筒和出线筒连通，进线筒上安装有排水管，出线筒通过进水管与安装在蓄水池内的潜水泵连通，待冷却处理的电缆依次经过进线筒、导线筒和出线筒，由流经出线筒、导线筒和进线筒对电缆进行水冷降温，电缆从水冷机构伸出后进入到风冷箱内，风机对风冷箱内部吹风，在对电缆风冷降温的同时将其表面粘附的水吹落。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种电缆加工用冷却装置，包括水冷机构、风冷箱和蓄水池，所述水冷机构包括进线筒、出线筒和导线筒，进线筒位于出线筒的左侧，导线筒倾斜安装在进线筒和出线筒之间并与二者固定连通，导线筒连通进线筒的一端低于其另一端，所述进线筒的顶部安装有水冷进线导轮，进线筒内位于导线筒的左侧设置有第一换向轮，进线筒的筒壁上安装有用于将其内部水导向蓄水池的排水管，所述出线筒的顶部安装有水冷出线导轮，出线筒内位于导线筒的右侧设置有第二换向轮，出线筒通过进水管与设置在蓄水池内的潜水泵连通，所述风冷箱设置在出线筒的右侧，其侧壁上均匀开设有多个出风孔，风冷箱顶部安装有风冷进线导轮和风冷出线导轮，风冷箱的底部安装有第三换向轮，风冷箱的顶部安装有用于向风冷箱内部吹风的风机。
[0005]进一步的，所述风冷箱内竖直固设有隔板，第三换向轮为两个并分别位于两个腔室的底端。
[0006]进一步的，所述风冷箱的两个腔室内均固设有多个锥形斗，锥形斗的底端开设有用于电缆穿过的开孔，位于同一侧腔室内的多个锥形斗的多个开孔上下正对。
[0007]进一步的，所述风冷箱内固设有滤板，第三换向轮和隔板均位于滤板的上方，风冷箱底板的上板面开设有凹槽，风冷箱的底部固设有用于将水导向蓄水池的放水管。
[0008]进一步的，所述风冷箱的箱壁上开设操作口并且活动安装有活门，操作口位于滤板的上方。
[0009]进一步的，所述导线筒的内腔底面为弧形面。
[0010]进一步的，所述水冷箱内还固设有用于引导电缆穿入水冷机构的进线导板，进线导板为穿过进线筒、导线筒和出线筒的U形板，其上板面沿板长方向开设有导槽。
[0011]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本装置对电缆进行两步降温，一是利用循环水，二是利用风机降温的同时将电缆表面的水吹落，防止影响后续加工，另外水冷机构在将水排到蓄水池时，排水管的端部与蓄水池之间具有高度差从而可将水快速降温，避免影响后续使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的外部结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的使用状态示意图；
[0015]图中标记：1、进线筒，2、出线筒，3、导线筒，4、水冷进线导轮，5、第一换向轮，6、排水管，7、水冷出线导轮，8、第二换向轮，9、进水管，10、风冷箱，11、风冷进线导轮，12、风冷出线导轮，13、第三换向轮，14、锥形斗，15、滤板，16、进线导板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0022]如图所示：一种电缆加工用冷却装置，包括水冷机构、风冷箱10和蓄水池，水冷机构包括进线筒1、出线筒2和导线筒3，进线筒1和出线筒2均竖直设置，进线筒1位于出线筒2的左侧，导线筒3倾斜安装在在进线筒1和出线筒2之间，导线筒3较低的一端与进线筒1连通，导线筒3较高的一端与出线筒2连通，进线筒1的顶部安装有水冷进线导轮4，进线筒1内位于导线筒3的左侧设置有第一换向轮5，进线筒1的筒壁上安装有排水管6，排水管6位于进线筒1侧壁的底端位置，以用于将进线筒1内的水排出到蓄水池，出线筒2的顶部安装有水冷出线导轮7，出线筒2内位于导线筒3的右侧安装有第二换向轮8，出线筒2的筒壁上安装有进水管9，进水管9与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：包括水冷机构、风冷箱（10）和蓄水池，所述水冷机构包括进线筒（1）、出线筒（2）和导线筒（3），进线筒（1）位于出线筒（2）的左侧，导线筒（3）倾斜安装在进线筒（1）和出线筒（2）之间并与二者固定连通，导线筒（3）连通进线筒（1）的一端低于其另一端，所述进线筒（1）的顶部安装有水冷进线导轮（4），进线筒（1）内位于导线筒（3）的左侧设置有第一换向轮（5），进线筒（1）的筒壁上安装有用于将其内部水导向蓄水池的排水管（6），所述出线筒（2）的顶部安装有水冷出线导轮（7），出线筒（2）内位于导线筒（3）的右侧设置有第二换向轮（8），出线筒（2）通过进水管（9）与设置在蓄水池内的潜水泵连通，所述风冷箱（10）设置在出线筒（2）的右侧，其侧壁上均匀开设有多个出风孔，风冷箱（10）顶部安装有风冷进线导轮（11）和风冷出线导轮（12），风冷箱（10）的底部安装有第三换向轮（13），风冷箱（10）的顶部安装有用于向风冷箱（10）内部吹风的风机。2.如权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述风冷箱（10）内竖直固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继红，刘可以，周留宝，王希配，王亚迪，
申请(专利权)人：河南云龙线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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