一种用于金属材料打磨的无尘式磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，涉及磨床技术领域，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个固定块，所述固定块内侧固定安装有金属管，所述金属管外部罩设有除尘组件，所述金属管上方通过液压缸活动设置有打磨辊，所述底座内部且位于金属管中部下方开设有落料槽，所述落料槽内部活动连接有废料箱，所述除尘组件包括防尘罩、风机和气缸，所述防尘罩内部贯穿设置有通槽，所述防尘罩两侧分别固定连接有套筒，所述防尘罩与风机相对一侧固定连接有风管，所述气缸的输出端连接有弧形刷，通过在金属管外部设置除尘组件，能够避免打磨过程中废屑飞溅，便于后期维护和清理。便于后期维护和清理。便于后期维护和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料打磨的无尘式磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体而言，涉及一种用于金属材料打磨的无尘式磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在金属材料加工中使用较为广泛，如申请号为CN201711025934.0的专利所提出的一种金属棒表面快速打磨装置，包括底座，底座的一侧设有打磨座，一侧设有金属杆安放座；所述打磨座内设有圆形打磨槽，打磨槽贯穿打磨座，打磨槽的内壁设有打磨层；所述底座设置于金属杆安放座的一侧设有滑道，金属杆安放座的底部设有与滑道相匹配的滑轨，滑轨置于滑道内，金属杆安放座在底座上可沿滑道滑动；所述底座的一侧还设有支撑座，支撑座上固定有气缸，气缸的缸轴与金属杆安放座固定连接，在气缸的作用下，金属杆安放座在底座上可沿滑道滑动；所述金属杆安放座上设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定有金属棒固定装置。该专利技术具有方便对金属棒的表面进行打磨的作用，具有较大的市场应用与推广价值。
[0003]但是上述的技术方案，在对金属管材进行打磨的过程中，无法对废屑以及产生的烟尘及时进行处理，容易导致磨床上废屑堆积，影响零部件的正常移动，增加了后期维护和清理的难度，因此我们对此做出改进，提出一种用于金属材料打磨的无尘式磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个固定块，所述固定块内侧固定安装有金属管，所述金属管外部罩设有除尘组件，所述金属管上方通过液压缸活动设置有打磨辊，所述底座内部且位于金属管中部下方开设有落料槽，所述落料槽内部活动连接有废料箱，所述除尘组件包括防尘罩、风机和气缸，所述防尘罩内部贯穿设置有通槽，所述防尘罩两侧分别固定连接有套筒，所述防尘罩与风机相对一侧固定连接有风管，所述气缸的输出端连接有弧形刷。
[0007]作为优选，所述底座上表面一侧固定连接有支撑架，所述液压缸固定安装在支撑架一端下表面，所述底座一侧且位于废料箱一端活动连接有挡板，所述挡板远离废料箱的一侧下端固定连接有把手。
[0008]作为优选，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述打磨辊转动设置在安装座内部，所述打磨辊与金属管外周面滚动连接。
[0009]作为优选，所述防尘罩顶端罩设在液压缸外部且与支撑架下表面固定连接，所述防尘罩下端外侧面与落料槽内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述防尘罩上端内壁固定连接有限位块，所述安装座两侧分别与限位
块滑动连接。
[0011]作为优选，两个所述气缸分别固定安装在固定块远离防尘罩的一侧，所述气缸的输出端分别贯穿固定块且固定连接有连接杆。
[0012]作为优选，所述连接杆远离气缸的一端与弧形刷固定连接，所述弧形刷外侧面与套筒内壁贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过在金属管外部罩设防尘罩，能够避免打磨过程中废屑飞溅，使得较大颗粒的废屑落入废料箱或套筒内，较小颗粒的废屑以及烟尘通过风机进行收集处理，便于后期维护和清理；
[0015](2)通过在套筒内部设置弧形刷，能够在打磨完成后通过气缸带动弧形刷移动，从而能够对套筒内部飞溅的废屑进行处理，避免废屑堆积。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于金属材料打磨的无尘式磨床的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于金属材料打磨的无尘式磨床的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于金属材料打磨的无尘式磨床的图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于金属材料打磨的无尘式磨床的图2中B
‑
B剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术一种用于金属材料打磨的无尘式磨床的图1中C处结构放大图。
[0021]图中：1、底座；2、除尘组件；3、固定块；4、支撑架；5、挡板；6、把手；7、液压缸；8、安装座；9、打磨辊；10、金属管；11、废料箱；12、限位块；13、落料槽；201、防尘罩；202、风管；203、风机；204、套筒；205、气缸；206、通槽；207、连接杆；208、弧形刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，包括底座1，底座1上表面固定连接有两个固定块3，固定块3内侧固定安装有金属管10，金属管10外部罩设有除尘组件2，金属管10上方通过液压缸7活动设置有打磨辊9，底座1内部且位于金属管10中部下方开设有落料槽13，落料槽13内部活动连接有废料箱11，除尘组件2包括防尘罩201、风机203和气缸205，防尘罩201内部贯穿设置有通槽206，防尘罩201两侧分别固定连接有套筒204，防尘罩201与风机203相对一侧固定连接有风管202，气缸205的输出端连接有弧形刷208。
[0025]在本实施例中，底座1上表面一侧固定连接有支撑架4，液压缸7固定安装在支撑架4一端下表面，底座1一侧且位于废料箱11一端活动连接有挡板5，挡板5远离废料箱11的一侧下端固定连接有把手6。
[0026]在具体设置时，通过在打磨辊9和金属管10下方设置废料箱11，能够便于对打磨过程中产生的废屑进行收集，通过在底座1一侧设置挡板5，通过拉动把手6能够对挡板5进行翻转，从而能够将废料箱11抽出，方便对废屑进行处理，其中，通过设置风机203能够对打磨过程中产生的细小废屑或灰尘进行收集，避免小颗粒物质飞出，危害人体健康。
[0027]在本实施例中，液压缸7的输出端固定连接有安装座8，打磨辊9转动设置在安装座8内部，打磨辊9与金属管10外周面滚动连接。
[0028]在具体设置时，通过设置液压缸7带动安装座8以及打磨辊9进行上下移动，能够根据金属管10的直径对打磨辊9进行调节，从而提高装置的适用范围，并且确保打磨过程中打磨辊9与金属管10外周面贴合。
[0029]在本实施例中，防尘罩201顶端罩设在液压缸7外部且与支撑架4下表面固定连接，防尘罩201下端外侧面与落料槽13内壁固定连接。
[0030]在本实施例中，防尘罩201上端内壁固定连接有限位块12，安装座8两侧分别与限位块12滑动连接。
[0031]在具体设置时，安装座8两侧分别开设有与限位块12对应的槽口，通过设置限位块12能够对安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有两个固定块(3)，所述固定块(3)内侧固定安装有金属管(10)，所述金属管(10)外部罩设有除尘组件(2)，所述金属管(10)上方通过液压缸(7)活动设置有打磨辊(9)，所述底座(1)内部且位于金属管(10)中部下方开设有落料槽(13)，所述落料槽(13)内部活动连接有废料箱(11)，所述除尘组件(2)包括防尘罩(201)、风机(203)和气缸(205)，所述防尘罩(201)内部贯穿设置有通槽(206)，所述防尘罩(201)两侧分别固定连接有套筒(204)，所述防尘罩(201)与风机(203)相对一侧固定连接有风管(202)，所述气缸(205)的输出端连接有弧形刷(208)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料打磨的无尘式磨床，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定连接有支撑架(4)，所述液压缸(7)固定安装在支撑架(4)一端下表面，所述底座(1)一侧且位于废料箱(11)一端活动连接有挡板(5)，所述挡板(5)远离废料箱(11)的一侧下端固定连接有把手(6)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建国，赵芬春，魏海龙，梁华，康世杰，吴福清，李才强，
申请(专利权)人：重庆广建金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：