一种改进型胶带剥离装置制造方法及图纸

技术编号:26883368 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-29 15:36
本发明专利技术属于笔记本加工技术领域,公开了一种改进型胶带剥离装置,旨在解决现有技术中人工切割美纹胶带存在安全隐患且工作效率低的问题。本剥离装置包括设置在底板上并用于置放由美纹胶带制成的卷料的胶带盘及沿美纹胶带的行走路径依次布置的第一压辊、胶带剥离机构、改向辊、第二压辊、第三压辊和废料轮,胶带剥离机构由本体、压板、剥刀组成,本体安装在底板上,其上设置压板和剥刀,剥刀位于压板的底部且其刃口朝向本体并与本体之间在宽度方向形成有所定间距的间隙。本改进型胶带剥离装置具有结构紧凑,运动高效、稳定、安全、可靠,省时省力,工作效率高,成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型胶带剥离装置
本专利技术属于笔记本加工
,涉及一种改进型胶带剥离装置。
技术介绍
笔记本电脑壳在加工的过程中,部分工序需要用美纹胶带遮挡笔记本电脑壳的摄像头,防止灰尘落在摄像头上或者将摄像头划伤,而美纹胶带的来料均为卷料,需要人工用美工刀片切将美纹胶带切成4cm左右的小段,贴在摄像头上。该工序经常需要多名员工用美工刀切,由于工人在工作一段时间后,身体疲劳或者走神,容易将员工划伤手,存在安全隐患,而且浪费大量人力,工作效率也比较低。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的专利技术目的在于提供一种改进型胶带剥离装置,旨在解决现有技术中人工切割美纹胶带存在安全隐患且工作效率低的问题。为达到上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:本专利技术提供一种改进型胶带剥离装置,包括设置在底板上并用于置放由美纹胶带制成的卷料的胶带盘及沿美纹胶带的行走路径依次布置的第一压辊、胶带剥离机构、改向辊、第二压辊、第三压辊和废料轮,胶带剥离机构由本体、压板、剥刀组成,本体安装在底板上,其上设置压板和剥刀,剥刀位于压板的底部且其刃口朝向本体并与本体之间在宽度方向形成有所定间距的间隙。进一步,胶带剥离机构还包括有设于本体上并位于压板下的垫板,板在面向剥刀的对应端设有朝向剥刀的尖部。进一步,胶带剥离机构还包括设于本体上并沿其宽度方向布置的多个喷气嘴,压板背离本体的背离端并向远离本体方向延伸形成悬挑结构。进一步,胶带剥离机构还包括开设在本体上滑槽和设置在滑槽上的滑块,滑块为两块,用于适配美纹胶带的宽度。进一步,剥离装置还包括设于第二压辊和第三压辊之间的夹紧机构,夹紧机构由一对滚轮组成。进一步,夹紧机构还包括有作用于其中一个滚轮上的压紧弹簧。进一步,第一压辊的水平面高度低于胶带剥离机构的本体上表面的水平高度。进一步,位于胶带剥离机构下面的改向辊的水平面高度低于第二压辊的水平面高度。进一步,第三压辊的水面高度低于废料辊的水平面高度。进一步,剥离装置还包括设于底板上并用于操作废料轮旋转的控制装置。本专利技术的有益效果是:本专利技术所公开的改进型胶带剥离装置,是通过胶带剥离机构将美纹胶带从卷料上剥离开来,实现了美纹胶带的自动传递和自动分离,并便于人工取拿,以减少人工切割带来的安全隐患;同时,剥离后的卷带被废料卷所卷取,实现了废料自动收取,提高了工作效率。因此,本改进型胶带剥离装置具有结构紧凑,运动高效、稳定、安全、可靠,省时省力,工作效率高,成本低廉的特点。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述,其中:图1为本专利技术改进型胶带剥离装置的结构示意图。图2为本专利技术胶带剥离机构的另一结构示意图。附图标记:胶带盘1、底板2、第一压辊3、美纹胶带4、控制装置5、胶带剥离机构6、改向辊7、改向辊8、夹紧机构9、第三压辊10、废料轮11。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1如图1所示,本实施例提及的一种改进型胶带剥离装置,包括设置在底板2上并用于置放由美纹胶带4制成的卷料的胶带盘1及沿该美纹胶带4的行走路径依次布置的第一压辊3、胶带剥离机构6、改向辊7、第二压辊8、第三压辊10和废料轮11,该美纹胶带制成的卷料即为在一卷带上连续设置间隔的4cm左右长度美纹胶带,改向辊7位于胶带剥离机构6下方,起到改向美纹胶带剥离后的卷带的行进方向,而第一压辊3、第二压辊8、第三压辊10均是为了对美纹胶带的卷料施压,以便于胶带剥离机构对美纹胶带的剥离,即:第一压辊的水平面高度低于胶带剥离机构的本体上表面的水平高度;位于胶带剥离机构下面的改向辊的水平面高度低于第二压辊的水平面高度;第三压辊的水面高度低于废料辊的水平面高度;该胶带剥离机构6则由本体61、压板64、剥刀66组成,本体61安装在底板2上,其上设置压板64和剥刀66,剥刀66位于压板64的底部且其刃口朝向本体61并与本体61之间在宽度方向形成有所定间距的间隙,该间隙用于剥离美纹胶带后的卷带通过;本剥刀具有不粘性。采用上述方案,本专利技术所公开的改进型胶带剥离装置,是通过胶带剥离机构将美纹胶带从卷料上剥离开来,实现了美纹胶带的自动传递和自动分离,并便于人工取拿,以减少人工切割带来的安全隐患;同时,剥离后的卷带被废料卷所卷取,实现了废料自动收取,提高了工作效率。因此,本改进型胶带剥离装置具有结构紧凑,运动高效、稳定、安全、可靠,省时省力,工作效率高,成本低廉的特点。使用时,将具有美纹胶带的卷料置放于本剥离装置的胶带盘上,并将美纹胶带的卷带依次经过第一压辊、胶带剥离机构、改向辊、第二压辊、第三压辊和废料轮后,通过启动废料轮旋转,即可拉动美纹胶带的卷带行走,待其中的一个美纹胶带行至胶带剥离机构时,则通过其剥刀将美纹胶带从卷带上剥离开来,同时剥离后的卷带被废料轮卷取,由于能够控制废料轮的旋转特性,从而可控制剥离出的美纹胶带能悬挂在胶带剥离机构的本体外侧,从而被人工直接拉扯而取拿,减少了人工切割带来的安全隐患,实现了美纹胶带的自动传递和自动分离。在本实施例中的剥离装置还包括设于第二压辊8和第三压辊10之间的夹紧机构9,夹紧机构9由一对滚轮(未标记)组成。通过两个滚轮对卷带的夹紧,可使废料轮再卷取卷带过程中更加稳定、紧实、可靠。当然在不同的实施例中,夹紧机构9还包括有作用于其中一个滚轮上的压紧弹簧(未画出)。通过压紧弹簧可以调节两个滚轮之间的压紧力,以便更好的夹持卷带的同时,可使用不同厚度的卷带。在本实施例中的剥离装置还包括设于底板2上并用于操作废料轮11旋转的控制装置5。实施例2如图2所示,本实施例与实施例1不同之处在于:胶带剥离机构6还包括有设于本体61上并位于压板64下的垫板65,垫板65在面向剥刀66的对应端设有朝向剥刀66的尖部。通过该垫板及其上的尖部设计结构,可使剥离美纹胶带后的卷带能够顺利通过上述的间隙并被废料轮卷取;同时也便于调节及安装压板和剥刀。实施例3本实施例与上述实施例不同之处在于:胶带剥离机构6还包括设于本体61上并沿其宽度方向布置的多个喷气嘴67,压板64背离本体61的背离端并向远离本体61方向延伸形成悬挑结构。通过喷气嘴的设计,可使本胶带剥离机构分离出的美纹胶带4被吹起并背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型胶带剥离装置,其特征在于,包括设置在底板(2)上并用于置放由美纹胶带(4)制成的卷料的胶带盘(1)及沿美纹胶带的行走路径依次布置的第一压辊(3)、胶带剥离机构(6)、改向辊(7)、第二压辊(8)、第三压辊(10)和废料轮(11),所述胶带剥离机构由本体(61)、压板(64)、剥刀(66)组成,本体安装在底板上,其上设置压板和剥刀,剥刀位于压板的底部且其刃口朝向本体并与本体之间在宽度方向形成有所定间距的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型胶带剥离装置,其特征在于,包括设置在底板(2)上并用于置放由美纹胶带(4)制成的卷料的胶带盘(1)及沿美纹胶带的行走路径依次布置的第一压辊(3)、胶带剥离机构(6)、改向辊(7)、第二压辊(8)、第三压辊(10)和废料轮(11),所述胶带剥离机构由本体(61)、压板(64)、剥刀(66)组成,本体安装在底板上,其上设置压板和剥刀,剥刀位于压板的底部且其刃口朝向本体并与本体之间在宽度方向形成有所定间距的间隙。


2.根据权利要求1所述的改进型胶带剥离装置,其特征在于,所述胶带剥离机构还包括有设于本体上并位于压板下的垫板(65),所述垫板在面向剥刀的对应端设有朝向剥刀的尖部。


3.根据权利要求1所述的改进型胶带剥离装置,其特征在于,所述胶带剥离机构还包括设于本体上并沿其宽度方向布置的多个喷气嘴(67),所述压板背离本体的背离端并向远离本体方向延伸形成悬挑结构。


4.根据权利要求1-3任一项所述的改进型胶带剥离装置,其特征在于,所述胶带剥离机构还包括开设在本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏建国赵芬春
申请(专利权)人:重庆广建金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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