一种高效型焊线机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊线机领域，尤其涉及一种高效型焊线机。所述高效型焊线机包括：机体，所述机体的顶部固定安装有控制器；焊线组件，固定安装在控制器的一侧；工作台，固定安装在机体靠近焊线组件的位置；送料装置，固定安装在工作台的中部。所述机体的底部对称固定安装有脚座。提高机体固定的稳定性。所述控制器的顶部固定安装有信号灯。实现对装置运作情况的提示。所述工作台的顶部等距开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有焊件。实现对焊件位置的固定本实用新型专利技术提供的高效型焊线机使用时，将焊件放置在最右侧的两个安装槽内部，通过送料装置实现对焊件的移动，提高了装置的焊线效率。提高了装置的焊线效率。提高了装置的焊线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型焊线机


[0001]本技术涉及焊线机领域，尤其涉及一种高效型焊线机。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机。按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、发光二极管、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，现有的焊线机在使用时，都是通过人力将焊接材料进行移动或者通过机械将一个焊接材料进行移动，效率较低。
[0003]因此，有必要提供一种新的高效型焊线机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高焊线效率的高效型焊线机。
[0005]本技术提供的高效型焊线机包括：
[0006]机体，所述机体的顶部固定安装有控制器；
[0007]焊线组件，固定安装在控制器的一侧；
[0008]工作台，固定安装在机体靠近焊线组件的位置；
[0009]送料装置，固定安装在工作台的中部。装置在使用时，通过焊线组件实现对焊件进行焊接。
[0010]优选的，所述机体的底部对称固定安装有脚座。提高机体固定的稳定性。
[0011]优选的，所述控制器的顶部固定安装有信号灯。实现对装置运作情况的提示。
[0012]优选的，所述工作台的顶部等距开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有焊件。实现对焊件位置的固定。
[0013]优选的，所述送料装置包括：
[0014]固定板，固定安装在工作台的中部，所述固定板的中部开设有通孔，所述通孔的中部对称固定安装有限位块；
[0015]限位杆，转动安装在限位块的外侧，所述限位杆的一端开设有限位孔，所述限位孔与限位块滑动连接，所述限位杆的另一端转动安装有支撑板；
[0016]连接杆，通过轴销转动安装在两个所述限位杆的一侧；
[0017]第一电动伸缩杆，通过轴销转动安装在固定板的顶部，所述第一电动伸缩杆的移动端通过轴销与连接杆转动连接；
[0018]第二电动伸缩杆，通过轴销转动安装在固定板的一端顶部，所述第二电动伸缩杆的移动端通过轴销与限位杆转动连接。在对焊件进行转环时，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的运作实现对相靠近的两个焊件的移动，提高了焊线的效率。
[0019]优选的，所述支撑板的顶部安装有防滑垫。防止焊件在支撑板上的滑动。
[0020]优选的，所述限位孔与限位块紧密贴合。提高限位杆转动的稳定性。
[0021]优选的，所述限位块居中两个所述安装槽设置。实现两个焊件稳定移动至相邻两个安装槽之间。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的高效型焊线机具有如下有益效果：
[0023]本技术提供一种高效型焊线机，装置在使用时，将焊件放置在最右侧的两个安装槽内部，通过送料装置实现对焊件的移动，提高了装置的焊线效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的高效型焊线机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的局部剖视结构示意图之一；
[0026]图3为图1所示的局部剖视结构示意图之二。
[0027]图中标号：1、机体；2、控制器；3、焊线组件；4、工作台；5、送料装置；6、脚座；7、信号灯；8、安装槽；9、焊件；51、固定板；52、通孔；53、限位块；54、限位杆；55、限位孔；56、支撑板；57、连接杆；58、第一电动伸缩杆；59、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种高效型焊线机，所述高效型焊线机包括：
[0031]机体1，所述机体1的顶部固定安装有控制器2；
[0032]焊线组件3，固定安装在控制器2的一侧；
[0033]工作台4，固定安装在机体1靠近焊线组件3的位置；
[0034]送料装置5，固定安装在工作台4的中部。
[0035]需要说明的是：装置在使用时，通过焊线组件3实现对焊件9进行焊接。
[0036]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述机体1的底部对称固定安装有脚座6；
[0037]需要说明的是：提高机体1固定的稳定性。
[0038]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述控制器2的顶部固定安装有信号灯7；
[0039]需要说明的是：实现对装置运作情况的提示。
[0040]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述工作台4的顶部等距开设有安装槽8，所述安装槽8的内部安装有焊件9；
[0041]需要说明的是：实现对焊件9位置的固定。
[0042]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述送料装置5包括：
[0043]固定板51，固定安装在工作台4的中部，所述固定板51的中部开设有通孔52，所述通孔52的中部对称固定安装有限位块53；
[0044]限位杆54，转动安装在限位块53的外侧，所述限位杆54的一端开设有限位孔55，所
述限位孔55与限位块53滑动连接，所述限位杆54的另一端转动安装有支撑板56；
[0045]连接杆57，通过轴销转动安装在两个所述限位杆54的一侧；
[0046]第一电动伸缩杆58，通过轴销转动安装在固定板51的顶部，所述第一电动伸缩杆58的移动端通过轴销与连接杆57转动连接；
[0047]第二电动伸缩杆59，通过轴销转动安装在固定板51的一端顶部，所述第二电动伸缩杆59的移动端通过轴销与限位杆54转动连接；
[0048]需要说明的是：通过第二电动伸缩杆59带动连接杆57和限位杆54的转动，进而将带动限位杆54的转动，进而将带动焊件9移动至另一个安装槽8内部，同时将焊接好的焊件9移动至最左端，同时实现对另一个焊件9的焊线操作，后通过延长第二电动伸缩杆59的移动端以及伸短第一电动伸缩杆58，进而将带动连接杆57和限位杆54的反向转动，实现支撑板56移动至初始位置，提高了装置的焊线效率。
[0049]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述支撑板56的顶部安装有防滑垫；
[0050]需要说明的是：防止焊件9在支撑板56上的滑动。
[0051]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述限位孔55与限位块53紧密贴合；
[0052]需要说明的是：提高限位杆54转动的稳定性。
[0053]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述限位块53居中两个所述安装槽8设置；
[0054]需要说明的是：实现两个焊件9稳定移动至相邻两个安装槽8之间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型焊线机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部固定安装有控制器(2)；焊线组件(3)，固定安装在控制器(2)的一侧；工作台(4)，固定安装在机体(1)靠近焊线组件(3)的位置；送料装置(5)，固定安装在工作台(4)的中部。2.根据权利要求1所述的高效型焊线机，其特征在于，所述机体(1)的底部对称固定安装有脚座(6)。3.根据权利要求1所述的高效型焊线机，其特征在于，所述控制器(2)的顶部固定安装有信号灯(7)。4.根据权利要求1所述的高效型焊线机，其特征在于，所述工作台(4)的顶部等距开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有焊件(9)。5.根据权利要求4所述的高效型焊线机，其特征在于，所述送料装置(5)包括：固定板(51)，固定安装在工作台(4)的中部，所述固定板(51)的中部开设有通孔(52)，所述通孔(52)的中部对称固定安装有限位块(53)；限位杆(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光周，唐丽，
申请(专利权)人：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：