【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件加工，具体为全自动注塑水口裁切出料移载装置。
技术介绍
1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，注塑件水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料，该部分是产品所不需要的多余部分，需要将其切除。
2、在对注塑件进行实际裁切时，需要人工将注塑件放置在裁切装置内，裁切装置将注塑件水口裁切后，需要人工再将其取出转移，进行出料，全程自动化程度不高，操作不流畅，效率较低，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供全自动注塑水口裁切出料移载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动注塑水口裁切出料移载装置，包括装置台体、裁切箱、激光裁切器、移载板和吸盘，所述裁切箱固定在装置台体的顶端，且所述裁切箱的内部固定有裁切台，所述裁切箱顶部的两内壁上皆安装有纵向导轨，且所述纵向导轨之间安装有横向导轨，并且所述横向导轨的外壁上安装有活动块，所述激光裁切器安装在活动块的底端，所述装置台体的一侧设置有第二机架，且所述第二机架的顶端活动安装有第一机架，所述第一机架的内部活动安装有活动座，且所述活动座的底端延伸至第一机架的下方并固定有横板，所述移载板设置在横板的下方，所述吸盘皆安装在移载板的底端，所述移载板顶端的一侧安装有气泵，气泵的输出端与吸盘连接。
3、优选的，所述裁切箱一侧的装置台体顶端安装有输送带，用于注塑件的输送出料工作。
4、优选的，所述横板
5、优选的，所述裁切台一侧的裁切箱底部设置有废料口，便于水口废料的排出。
6、优选的，所述激光裁切器一侧的活动块底端安装有第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的输出端固定有压板，便于对注塑件进行固定，防止其发生位置的偏移。
7、优选的，所述移载板的两端皆安装有夹持机构，所述夹持机构包括定位架、第三伸缩驱动件、夹持臂，所述定位架皆固定在移载板的两端，所述夹持臂设置在定位架的下方，夹持臂的顶端延伸至定位架的内部并与其铰接，所述第三伸缩驱动件安装在定位架的顶端，第三伸缩驱动件的输出端与夹持臂的顶端铰接，便于对注塑件进行夹持，并对其提供托力，使得移载更加平稳可靠，不易脱落。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动注塑水口裁切出料移载装置不仅集裁切功能和移载功能为一体机，集成度高，全程自动化操作，流畅性高，效率高，实现效果好，提高了移载的平稳可靠性，注塑件不会在移载的过程中脱落，而且裁切时可对注塑件进行固定，保证切面整齐无毛刺，裁切效果好；
9、通过设置有裁切箱、纵向导轨、横向导轨、活动块、激光裁切器、第二机架、第一机架、活动座、横板、移载板、吸盘、气泵、第二伸缩驱动件、输送带，第一机架沿着第二机架纵向移动，活动座沿着第一机架横向滑动，使得横板带动移载板移动至注塑件的上方，第二伸缩驱动件驱动移载板下移，使得吸盘紧贴在注塑件表面，气泵控制吸盘使其将注塑件吸住，再通过第一机架和第二机架将注塑件移动至裁切箱内，并将注塑件放在裁切台的表面，激光裁切器再对水口进行裁切，切面整齐无毛刺，裁切效果好，横向导轨带动激光裁切器移开，移载板移动至注塑件的上方，第二伸缩驱动件驱动移载板下移，吸盘将注塑件吸住，第二伸缩驱动件驱动移载板上移，将注塑件取出，活动座沿着第一机架滑动，将注塑件运送至输送带表面，吸盘将注塑件松开，使得注塑件通过输送带进行出料，该装置集裁切功能和移载功能为一体机，集成度高，全程自动化操作，流畅性高，效率高，实现效果好；
10、通过设置有定位架、第三伸缩驱动件、夹持臂，第三伸缩驱动件伸长使得夹持臂偏转一定的角度，夹持臂将注塑件夹住并对其提供托力，从而提高了移载的平稳可靠性，注塑件不会在移载的过程中脱落；
11、通过设置有裁切台、第一伸缩驱动件、压板，在裁切时，第一伸缩驱动件驱动压板下移，压板将注塑件压在裁切台上，对注塑件进行固定，从而可防止注塑件发生位置的偏移。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于，包括装置台体（1）、裁切箱（2）、激光裁切器（13）、移载板（16）和吸盘（17），所述裁切箱（2）固定在装置台体（1）的顶端，且所述裁切箱（2）的内部固定有裁切台（8），所述裁切箱（2）顶部的两内壁上皆安装有纵向导轨（10），且所述纵向导轨（10）之间安装有横向导轨（11），并且所述横向导轨（11）的外壁上安装有活动块（12），所述激光裁切器（13）安装在活动块（12）的底端，所述装置台体（1）的一侧设置有第二机架（6），且所述第二机架（6）的顶端活动安装有第一机架（3），所述第一机架（3）的内部活动安装有活动座（4），且所述活动座（4）的底端延伸至第一机架（3）的下方并固定有横板（5），所述移载板（16）设置在横板（5）的下方，所述吸盘（17）皆安装在移载板（16）的底端，所述移载板（16）顶端的一侧安装有气泵（18），气泵（18）的输出端与吸盘（17）连接。
2.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于：所述裁切箱（2）一侧的装置台体（1）顶端安装有输送带（7）。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于：所述裁切台（8）一侧的裁切箱（2）底部设置有废料口（9）。
5.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于：所述激光裁切器（13）一侧的活动块（12）底端安装有第一伸缩驱动件（14），且所述第一伸缩驱动件（14）的输出端固定有压板（15）。
6.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于：所述移载板（16）的两端皆安装有夹持机构（20），所述夹持机构（20）包括定位架（2001）、第三伸缩驱动件（2002）、夹持臂（2003），所述定位架（2001）皆固定在移载板（16）的两端，所述夹持臂（2003）设置在定位架（2001）的下方，夹持臂（2003）的顶端延伸至定位架（2001）的内部并与其铰接，所述第三伸缩驱动件（2002）安装在定位架（2001）的顶端，第三伸缩驱动件（2002）的输出端与夹持臂（2003）的顶端铰接。
...【技术特征摘要】
1.全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于，包括装置台体（1）、裁切箱（2）、激光裁切器（13）、移载板（16）和吸盘（17），所述裁切箱（2）固定在装置台体（1）的顶端，且所述裁切箱（2）的内部固定有裁切台（8），所述裁切箱（2）顶部的两内壁上皆安装有纵向导轨（10），且所述纵向导轨（10）之间安装有横向导轨（11），并且所述横向导轨（11）的外壁上安装有活动块（12），所述激光裁切器（13）安装在活动块（12）的底端，所述装置台体（1）的一侧设置有第二机架（6），且所述第二机架（6）的顶端活动安装有第一机架（3），所述第一机架（3）的内部活动安装有活动座（4），且所述活动座（4）的底端延伸至第一机架（3）的下方并固定有横板（5），所述移载板（16）设置在横板（5）的下方，所述吸盘（17）皆安装在移载板（16）的底端，所述移载板（16）顶端的一侧安装有气泵（18），气泵（18）的输出端与吸盘（17）连接。
2.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载装置，其特征在于：所述裁切箱（2）一侧的装置台体（1）顶端安装有输送带（7）。
3.根据权利要求1所述的全自动注塑水口裁切出料移载...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳松，李雄泰，唐丽，达代皇，唐辉，
申请(专利权)人：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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