用于电石渣的破碎分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及破碎分离技术领域，公开了一种用于电石渣的破碎分离装置，所述破碎分离装置包括：壳体(1)，所述壳体包括相对竖直方向倾斜向下地延伸的第一壁板(101)和第二壁板(102)，以及连接在所述第一壁板和第二壁板之间并沿竖向设置的侧面壁板(103)，所述第一壁板、第二壁板和侧面壁板围合形成破碎空间(104)；接口管(2)，所述接口管用于连接加压过滤水源，所述接口管设置在所述破碎空间的上部，并朝向所述第二壁板设置在所述第一壁板上，以将自所述壳体上部落下的电石渣向所述第二壁板冲击破碎。本发明专利技术解决了由于常规的电石渣直接送入化浆池设置，化浆颗粒物大、包含杂质，导致对下游设备产生磨蚀的技术问题。备产生磨蚀的技术问题。备产生磨蚀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电石渣的破碎分离装置


[0001]本专利技术涉及破碎分离
，具体地涉及一种用于电石渣的破碎分离装置。

技术介绍

[0002]在烟气脱硫行业中，电石渣在作为脱硫剂的使用过程中，由于电石渣含水率较高，存在粒径偏小且不均匀的问题，目前的解决办法通常是直接将电石渣送入化浆池装置，延长化浆时间，但存在化浆颗粒物较大，包含杂质，对下游设备产生磨蚀等问题。同时，干渣堆场由于电石渣内存在残留乙炔气，乙炔气聚集，而常规的乙炔气体监测是在厂房中进行，容易因厂房扩散面大、乙炔分散不均匀而无法准确的检测出乙炔的集聚量是否超出安全标准，致使存在较高的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的电石渣直接送入化浆池设置，化浆颗粒物大、包含杂质，导致对下游设备产生磨蚀的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于电石渣的破碎分离装置。
[0005]所述破碎分离装置包括：
[0006]壳体，所述壳体包括相对竖直方向倾斜向下地延伸的第一壁板和第二壁板，以及连接在所述第一壁板和第二壁板之间并沿竖向设置的侧面壁板，所述第一壁板、第二壁板和侧面壁板围合形成破碎空间；
[0007]接口管，所述接口管用于连接加压过滤水源，所述接口管设置在所述破碎空间的上部，并朝向所述第二壁板设置在所述第一壁板上，以将自所述壳体上部落下的电石渣向所述第二壁板冲击破碎。
[0008]本专利技术提供的用于电石渣的破碎分离装置，通过设置相对竖直方向倾斜向下地延伸的第一壁板和第二壁板，以及连接第一壁板和第二壁板之间沿竖向设置的侧面壁板，共同围合形成破碎空间，同时在破碎空间的上部设置用于连接加压过滤水源的接口管，该接口管朝向第二壁板设置在第一壁板上，以将自壳体上部落下的电石渣向第二壁板冲击破碎，击碎后的电石渣在掉落过程中与倾斜的第一壁板和/或第二壁板发生碰撞而分离成小颗粒，从而能够有效的将电石渣进行破碎分离，进而解决了由于常规的电石渣直接送入化浆池设置，化浆颗粒物大、包含杂质，导致对下游设备产生磨蚀的技术问题。
[0009]优选地，所述破碎空间的下部设有分渣板，所述分渣板与所述壳体连接，以将所述壳体的下端口分隔成两部分。
[0010]优选地，所述分渣板为开口向下的折叠板，所述分渣板设置在所述第一壁板和所述第二壁板之间，并向所述侧面壁板的下方倾斜延伸。
[0011]优选地，所述侧面壁板上设有用于对所述壳体的下端口进行疏通的疏通口，所述疏通口的底边设置于所述侧面壁板对应所述分渣板的顶点所在的水平高度以上50mm的位置处。
[0012]优选地，所述第一壁板和第二壁板相对水平面的倾斜角度为85～88
°
，所述分渣板相对水平面的倾斜角度为60～75
°
。
[0013]优选地，所述破碎分离装置至少包括两个所述接口管，至少两个所述接口管等高度设置在所述第一壁板上，和/或，所述接口管与所述第一壁板的夹角为2～10
°
。
[0014]优选地，所述破碎分离装置包括软连接部，所述软连接部设置在所述壳体的上端口，用于与卸料机的卸料口连接。
[0015]优选地，所述软连接部包括软管，和/或，自所述卸料口至所述壳体的上端口，所述软连接部渐扩延伸。
[0016]优选地，所述破碎分离装置包括设置在所述软连接部与所述卸料口之间的呈漏斗状的卸料管。
[0017]优选地，所述侧面壁板的外侧板面上对应设有支座，所述支座临近所述接口管的水平高度设置；
[0018]优选地，所述壳体中设有可燃气体检测器和报警装置；
[0019]优选地，所述可燃气体检测器设置在所述软连接部和/或所述卸料管中。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的用于电石渣的破碎分离装置的正面结构示意图；
[0021]图2是图1的侧面结构示意图；
[0022]图3是图1的壳体的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、壳体；101、第一壁板；102、第二壁板；103、侧面壁板；104、破碎空间；105、分渣板；106、疏通口；2、接口管；3、软连接部；4、卸料管；5、支座。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本专利技术中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]如图1至图3所示，本专利技术提供一种用于电石渣的破碎分离装置，该破碎分离装置包括壳体1和接口管2，壳体1包括相对竖直向倾斜向下地延伸的第一壁板101和第二壁板102，以及连接在第一壁板101和第二壁板102 之间并沿竖向设置的侧面壁板103，第一壁板101、第二壁板102和侧面壁板103围合形成破碎空间104。接口管2用于连接加压过滤水源，接口管2 设置在破碎空间104的上部，并朝向第二壁板102设置在第一壁板101上，以将壳体1上部落下的电石渣向第二壁板102冲击破碎。
[0032]本专利技术提供的用于电石渣的破碎分离装置，通过设置相对竖直方向倾斜向下地延伸的第一壁板和第二壁板，以及连接第一壁板和第二壁板之间沿竖向设置的侧面壁板，共同围合形成破碎空间，同时在破碎空间的上部设置用于连接加压过滤水源的接口管，该接口管朝向第二壁板设置在第一壁板上，以将自壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电石渣的破碎分离装置，其特征在于，所述破碎分离装置包括：壳体(1)，所述壳体(1)包括相对竖直方向倾斜向下地延伸的第一壁板(101)和第二壁板(102)，以及连接在所述第一壁板(101)和第二壁板(102)之间并沿竖向设置的侧面壁板(103)，所述第一壁板(101)、第二壁板(102)和侧面壁板(103)围合形成破碎空间(104)；接口管(2)，所述接口管(2)用于连接加压过滤水源，所述接口管(2)设置在所述破碎空间(104)的上部，并朝向所述第二壁板(102)设置在所述第一壁板(101)上，以将自所述壳体(1)上部落下的电石渣向所述第二壁板(102)冲击破碎。2.根据权利要求1所述的用于电石渣的破碎分离装置，其特征在于，所述破碎空间(104)的下部设有分渣板(105)，所述分渣板(105)与所述壳体(1)连接，以将所述壳体(1)的下端口分隔成两部分。3.根据权利要求2所述的用于电石渣的破碎分离装置，其特征在于，所述分渣板(105)为开口向下的折叠板，所述分渣板(105)设置在所述第一壁板(101)和所述第二壁板(102)之间，并向所述侧面壁板(103)的下方倾斜延伸。4.根据权利要求3所述的用于电石渣的破碎分离装置，其特征在于，所述侧面壁板(103)上设有用于对所述壳体(1)的下端口进行疏通的疏通口(106)，所述疏通口(106)的底边设置于所述侧面壁板(103)对应所述分渣板(105)的顶点所在的水平高度以上50mm的位置处。5.根据权利要求2所述的用于电石渣的破碎分离装置，其特征在于，所述第一壁板(101)和第二壁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：常彦斌，穆俊青，姚宣，杨洋，李高辉，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：