一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备制造技术

技术编号:35049767 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 10:48
本实用新型专利技术涉及一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,该设备包括输送装置、破碎装置和扭转装置,所述输送装置通过导轨运输废弃混凝土支撑梁至破碎装置,所述破碎装置包括工作台、接料装置和排料口,所述工作台的前端位于传送台的后端,在所述工作台上设有若干个大小不同的筛孔,所述筛孔的下方设有接料装置,在所述接料装置的底部开设有排料口;在所述破碎装置的前后两端各设有一个扭转装置,所述扭转装置悬于工作台上方,所述扭转装置通过扭转力将废弃混凝土支撑梁的混凝土结构破碎后与钢筋结构分离。本实用新型专利技术实现了高度自动化、流水线化作业,能够有效降低噪音和粉尘,极大提高破碎处理和钢筋分离效率。高破碎处理和钢筋分离效率。高破碎处理和钢筋分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备


[0001]本技术涉及建筑机械领域,尤其是涉及一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备。

技术介绍

[0002]当前上海市每年约产生1000万吨建筑废弃混凝土,其中高层建筑地下支撑结构产生废弃混凝土支撑梁占到一大部分。目前市场上通常采用镐头机对其进行破碎,再由工人取出钢筋,打碎的废弃混凝土进入破碎系统生产得到再生骨料。该环节产生大量的粉尘和噪声,会对工人和周边居民的生活健康产生巨大影响,同时若采取集中处理,则还会占用较多面积。
[0003]针对当下处理工艺较为粗糙,人工投入大、自动化程度低的环境,亟需开发一种高度自动化的支撑梁破碎和钢筋分离设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的不足,本技术提供一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,不仅能够自动化处理废弃混凝土支撑梁,同时有效地减少噪声及粉尘等环境污染问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,该设备包括输送装置、破碎装置和扭转装置,所述输送装置包括控制开关、电机、导轨、固定装置和支撑腿,所述控制开关与电机相连接且用于控制电机运转,所述电机与导轨相连接且用于控制导轨运转,所述导轨固定在传送台上,所述支撑腿通过固定装置与传送台底部相连接;
[0007]所述破碎装置包括工作台、接料装置和排料口,所述工作台的前端位于传送台的后端,在所述工作台上设有若干个大小不同的筛孔,所述筛孔的下方设有接料装置,在所述接料装置的底部开设有排料口;
[0008]在所述破碎装置的前后两端各设有一个扭转装置,所述扭转装置悬于工作台上方,所述扭转装置通过扭转力将废弃混凝土支撑梁的混凝土结构破碎后与钢筋结构分离。
[0009]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述扭转装置包括第一液压杆、第二液压杆、连接臂、控制臂和机械臂,所述第一液压杆的两端分别与两个控制臂的上端相连接,所述控制臂为自上而下向内收缩的弧状结构,所述第二液压杆的两端分别与两个控制臂的中部相连接,两个控制臂的下端分别连接有一个机械臂,两个机械臂为相对弯折的板状结构,所述控制臂与机械臂的上板面外侧铰接,两个所述机械臂的上板面内侧分别与两个连接臂的下端铰接,两个连接臂的上端分别与第二液压杆的两个伸缩杆相连接。
[0010]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述支撑腿包括支座、升降杆、支撑杆和可调节结构,所述支座与升降杆相连接,所述升降杆套设与支撑杆内,
所述升降杆通过可调节结构与支撑杆相连接,所述支撑杆的顶部通过固定装置与传送台底部相连接。
[0011]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,两个所述机械臂相邻一侧的摩擦面上设有花纹或凸起。
[0012]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述工作台与传送台位于同一水平面。
[0013]根据上述技术方案,本技术具有以下优点:1.本技术扭转装置的设置,通过夹持废弃混凝土支撑梁的两端进行扭转将其混凝土结构破碎,从而实现钢筋结构与混凝土结构的分离,有效地减少了人员工作量且减少了噪声;2.本技术通过输送装置、破碎装置和扭转装置,实现了废弃混凝土支撑梁破碎过程的自动化,从而实现了节省人力的目的,提升了工作效率;3.本技术通过扭转破碎的形式有效地减少了常见的敲击破碎产生的大量灰尘问题,避免造成污染及影响人员健康。
附图说明
[0014]图1是本技术输送装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术破碎装置的结构示意图。
[0016]图3是本技术扭转装置的结构示意图。
[0017]其中:1.控制开关,2.电机,3.导轨,4.固定装置,5.可调节结构,6.升降杆,7.支座,8.传送台,9.工作台,10.筛孔,11.接料装置,12.排料口,13.第一液压杆,14.第二液压杆,15.连接臂,16.控制臂,17.机械臂,18.支撑腿,19.支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体的实例来对本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备做进一步的详细阐述,以求更为清楚明了地理解其结构类型和使用方式,但不能以此来限制本技术专利的保护范围。
[0019]如图1

3所示,一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,该设备包括输送装置、破碎装置和扭转装置,所述输送装置包括控制开关1、电机2、导轨3、固定装置4和支撑腿18,所述控制开关1与电机2相连接且用于控制电机2运转,所述电机2与导轨3相连接且用于控制导轨3运转,所述导轨3固定在传送台8上,所述支撑腿18通过固定装置4与传送台8底部相连接;
[0020]所述破碎装置包括工作台9、接料装置11和排料口12,所述工作台9的前端位于传送台8的后端,在所述工作台9上设有若干个大小不同的筛孔,所述筛孔的下方设有接料装置11,在所述接料装置11的底部开设有排料口12;
[0021]在所述破碎装置的前后两端各设有一个扭转装置,所述扭转装置悬于工作台9上方,所述扭转装置通过扭转力将废弃混凝土支撑梁的混凝土结构破碎后与钢筋结构分离。
[0022]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述扭转装置包括第一液压杆13、第二液压杆14、连接臂15、控制臂16和机械臂17,所述第一液压杆13的两端分别与两个控制臂16的上端相连接,所述控制臂16为自上而下向内收缩的弧状结构,所述第二液压杆14的两端分别与两个控制臂16的中部相连接,两个控制臂16的下端分别连接有
一个机械臂17,两个机械臂17为相对弯折的板状结构,所述控制臂16与机械臂17的上板面外侧铰接,两个所述机械臂17的上板面内侧分别与两个连接臂15的下端铰接,两个连接臂15的上端分别与第二液压杆14的两个伸缩杆相连接。
[0023]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述支撑腿18包括支座7、升降杆6、支撑杆19和可调节结构5,所述支座7与升降杆6相连接,所述升降杆6套设与支撑杆19内,所述升降杆6通过可调节结构5与支撑杆19相连接,所述支撑杆19的顶部通过固定装置4与传送台8底部相连接。
[0024]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,两个所述机械臂17相邻一侧的摩擦面上设有花纹或凸起。
[0025]在上述的本技术一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备中,所述工作台9与传送台8位于同一水平面。
[0026]本技术的工作步骤如下:将废弃混凝土支撑梁吊装至输送装置上,通过输送装置运输至破碎装置的工作台9上,通过两个扭转装置分别夹持废弃混凝土支撑梁的两端进行固定后抬起,然后操作一端静止另一端扭转15

30
°
,两端各扭转至少一次;然后通过工作台9中间的压力机通过施加压力进行破碎后,将废弃混凝土支撑梁置于工作台9上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,其特征在于,该设备包括输送装置、破碎装置和扭转装置,所述输送装置包括控制开关、电机、导轨、固定装置和支撑腿,所述控制开关与电机相连接且用于控制电机运转,所述电机与导轨相连接且用于控制导轨运转,所述导轨固定在传送台上,所述支撑腿通过固定装置与传送台底部相连接;所述破碎装置包括工作台、接料装置和排料口,所述工作台的前端位于传送台的后端,在所述工作台上设有若干个大小不同的筛孔,所述筛孔的下方设有接料装置,在所述接料装置的底部开设有排料口;在所述破碎装置的前后两端各设有一个扭转装置,所述扭转装置悬于工作台上方,所述扭转装置通过扭转力将废弃混凝土支撑梁的混凝土结构破碎后与钢筋结构分离。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土支撑梁扭转破碎设备,其特征在于,所述扭转装置包括第一液压杆、第二液压杆、连接臂、控制臂和机械臂,所述第一液压杆的两端分别与两个控制臂的上端相...

【专利技术属性】
技术研发人员:季京安陆富忠李博文陈建大欧阳云鹏戴志辉
申请(专利权)人:上海建工建材科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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