【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制混凝土，具体涉及一种混凝土预制件高效成型及低碳养护方法。
技术介绍
1、预制混凝土装配式施工相较于传统现浇混凝土施工具有工期短、施工更加标准、规模化成本低、节约模板等的优势。随着人口结构变化以及未来更加低碳化的发展方向，预制混凝土构件生产需要更加智能化以及低碳化的生产工艺。
2、预制混凝土构件振捣一般采用固定的振动模式，通过工人观察混凝土的表面状态来确定振动效果，此外，预制混凝土构件布料或者抹平时若采用辅助振动，一般也是固定的振动模式，而混凝土不同的配合比、同一混凝土配合比原材料的波动以及同一批次混凝土不同浇筑时间的差异，都会造成混凝土工作性能的变化，影响成型时间、成型质量，预制混凝土构件制备过程人员投入相对较大。
3、为提高翻模效率，减少模具消耗量，加快预制混凝土构件的制作效率，往往采用蒸汽养护或者蒸压养护以缩短预制混凝土构件的带模养护时间。现有技术中，蒸压养护过程中，恒温温度一般在60℃左右，且恒温时间相对较长，期间需要消耗大量的电能，预制混凝土构件达到拆模强度时仍会继续恒温一段时间，从而确...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：S1中，所述布料设备的内部设有搅拌轴，搅拌轴用于布料前将混凝土搅拌均匀，搅拌时间为10s至30s；所述流变传感器集成在搅拌轴上，在搅拌轴搅拌时获得混凝土的粘度和屈服应力。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：S2中，所述智能垫块包括混凝土层和设置在混凝土层内部的压电陶瓷片，压电陶瓷片表面设有防水涂层，压电陶瓷片连接有导线，导线穿过混凝土层并延伸至混凝土层外部。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：s1中，所述布料设备的内部设有搅拌轴，搅拌轴用于布料前将混凝土搅拌均匀，搅拌时间为10s至30s；所述流变传感器集成在搅拌轴上，在搅拌轴搅拌时获得混凝土的粘度和屈服应力。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：s2中，所述智能垫块包括混凝土层和设置在混凝土层内部的压电陶瓷片，压电陶瓷片表面设有防水涂层，压电陶瓷片连接有导线，导线穿过混凝土层并延伸至混凝土层外部。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：s2中，所述智能垫块设有三组，两个智能垫块为一组，检测结果舍去其中一组相对于其他两组偏差过大的谐波响应幅值，并以剩余两组智能垫块测得的谐波响应幅值的平均值作为最终结果。
5.根据权利要求3所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：所述智能垫块的表面喷涂有亲水性硅灰悬浊液，水性硅灰悬浊液sio2含量不低于30％，sio2粒径为100～800nm，喷涂次数不低于3遍，喷涂后晾干。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制件高效成型及低碳养护方法，其特征在于：s3中，控制系统根据流变信息按照设定算法：振动频率＝30+(粘度-30)*0.75，调控振捣设备振捣时的振动电机振动频率，电机振动频率范围3...
【专利技术属性】
技术研发人员：董赛阳，朱敏涛，贡鑫茹，周强，张济涛，宋卉妍，
申请(专利权)人：上海建工建材科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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