一种复合型管道消声器制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合型管道消声器，涉及管道消声器领域，包括消声装置，所述消声装置的内部开设有顶层，所述顶层的底部开设有底层，所述消声装置的一侧卡接有密封圈，所述密封圈的一侧套接有进气口，所述进气口的一端贯穿于消声装置的内部，所述进气口的一端套接有小孔套筒，所述小孔套筒的外部开设有散孔，所述小孔套筒的一端套接有阻速装置，本消声装置利用小孔移频、降低气流流速、相互抵消以及吸声降噪相结合的方法来进行消音，解决了管道内气流流速快不仅会使消声器内壁受到气流的冲击磨损加快，减小消声器的消声效果的问题，同时经过多道步骤对气流进行减速并分散，防止了气流和管道摩擦会再生噪音。气流和管道摩擦会再生噪音。气流和管道摩擦会再生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型管道消声器


[0001]本技术涉及管道消声器领域，尤其涉及一种复合型管道消声器。

技术介绍

[0002]消声器是利用一些吸声材料或使用特定结构来降低噪声的装置，能阻挡声波的传播，允许气流通过。
[0003]目前市场上有很多复合型消声器，但是在一些大型设备的运行中，由于与其配套的风机产生的气流量大，使管道内的气流速度快，不仅使消声器内壁受到气流的冲击磨损加快，减小消声器的消声效果，气流在经过管道粗糙的内壁、消声器结构的边缘时还会引起再生噪声。
[0004]所以需要一种新型的复合型管道消声器来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型管道消声器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合型管道消声器，包括消声装置，所述消声装置的内部开设有顶层，所述顶层的底部开设有底层，所述消声装置的一侧卡接有密封圈，所述密封圈的一侧套接有进气口，所述进气口的一端贯穿于消声装置的内部，所述进气口的一端套接有小孔套筒。
[0007]优选的，所述小孔套筒的外部开设有散孔，所述小孔套筒的一端套接有阻速装置，所述阻速装置的一侧开设有接口，所述接口和小孔套筒的一端相互适配。
[0008]优选的，所述阻速装置的内部开设有内腔，所述内腔的内部卡接有挡圈，所述阻速装置的另一侧开设有散气口，所述顶层的顶部开设有开口。
[0009]优选的，所述底层一侧焊接有抵消装置，所述抵消装置的底部焊接有发声盘，所述发声盘的顶部活动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部活动连接有弹板。
[0010]优选的，所述抵消装置的一侧粘接有消音棉板，所述消音棉板的一侧开设有孔。
[0011]优选的，所述消声装置的一侧靠近进气口的底部套接有排气口，所述排气口的一端贯穿于消声装置的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，本消声装置利用小孔移频、降低气流流速、相互抵消以及吸声降噪相结合的方法来进行消音，解决了管道内气流流速快、不仅会使消声器内壁受到气流的冲击磨损加快，减小消声器的消声效果的问题，同时经过多道步骤对气流进行减速并分散，防止了气流和管道摩擦会再生噪音。
附图说明
[0014]图1为一种复合型管道消声器的内部整体结构图；
[0015]图2为一种复合型管道消声器的整体结构图；
[0016]图3为一种复合型管道消声器的阻速装置结构图；
[0017]图4为一种复合型管道消声器的抵消装置结构图。
[0018]图例说明：
[0019]1、消声装置；2、进气口；3、排气口；4、密封圈；5、小孔套筒；6、散孔；7、阻速装置；8、开口；9、抵消装置；10、接口；11、内腔；12、挡圈；13、散气口；14、消音棉板；15、弹板；16、发声盘；17、弹簧柱；18、顶层；19、底层。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种复合型管道消声器，包括消声装置1，消声装置1的内部开设有顶层18，顶层18的底部开设有底层19，消声装置1的一侧卡接有密封圈4，密封圈4的一侧套接有进气口2，进气口2的一端贯穿于消声装置1的内部，进气口2的一端套接有小孔套筒5，小孔套筒5的外部开设有散孔6，小孔套筒5的一端套接有阻速装置7，阻速装置7的一侧开设有接口10，接口10和小孔套筒5的一端相互适配，阻速装置7的内部开设有内腔11，内腔11的内部卡接有挡圈12，阻速装置7的另一侧开设有散气口13，顶层18的顶部开设有开口8，底层19一侧焊接有抵消装置9，抵消装置9的底部焊接有发声盘16，发声盘16的顶部活动连接有弹簧柱17，弹簧柱17的顶部活动连接有弹板15，抵消装置9的一侧粘接有消音棉板14，消音棉板14的一侧开设有孔，消声装置1的一侧靠近进气口2的底部套接有排气口3，排气口3的一端贯穿于消声装置1的内部，需要说明的有消声装置1的内部分为顶层18和底层19两层。
[0024]本技术的工作原理：气流从进气口2进入到消声装置1内，首先会经过小孔套筒5，小孔套筒5的外部开设有散孔6，经过小孔套筒5速度慢的气体会被散孔6散去一部分，然后速度较快的气体会直接冲到阻速装置7内，阻速装置7内的挡圈12会阻挡住气流，从而降低气流的速度，气流速度降下来后会通过散气口13和开口8来到底层19的抵消装置9内，这是被抵消后的微弱气流是下坠的，气体会冲到弹板15上，弹板15受到力会挤压弹簧柱17然后触动发声盘16，发声盘16敲打后的音量小，材质是塑料的，但是这种低音量已经可以将微弱气流带来的残余噪音抵消掉，然后微弱气流会通过消音棉板14散出，消音棉板14会将微弱气流中可能含有的噪音都吸收掉，最后微弱气流会分散在底层19内，最后缓缓的从排气口3排出，本消声装置1利用小孔移频、降低气流流速、相互抵消以及吸声降噪相结合的方法来进行消音。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型管道消声器，包括消声装置(1)，其特征在于：所述消声装置(1)的内部开设有顶层(18)，所述顶层(18)的底部开设有底层(19)，所述消声装置(1)的一侧卡接有密封圈(4)，所述密封圈(4)的一侧套接有进气口(2)，所述进气口(2)的一端贯穿于消声装置(1)的内部，所述进气口(2)的一端套接有小孔套筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合型管道消声器，其特征在于：所述小孔套筒(5)的外部开设有散孔(6)，所述小孔套筒(5)的一端套接有阻速装置(7)，所述阻速装置(7)的一侧开设有接口(10)，所述接口(10)和小孔套筒(5)的一端相互适配。3.根据权利要求2所述的一种复合型管道消声器，其特征在于：所述阻速装置(7)的内部开设有内腔(11)，所述内腔(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李文厚，李昊，张琳，
申请(专利权)人：武汉冠泰噪声控制设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：