一种用于除尘器风机的低阻损的消声器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于除尘器风机的低阻损的消声器，涉及消音器技术领域，包括消音器外壳，所述消音器外壳的两端连接有封装头，所述消音器外壳一侧的封装头连接有进气口，所述消音器外壳远离进气口一侧的封装头连接有排尘口，采用设置活动连接的导流板对进气口进入的气体进行导流，同时随着气体的冲击，导流板会发生转动，增加了带尘气体的通过时间，使得灰尘自然沉降，沉降的灰尘通过排尘口排出，提高了气体的通过性，消音器外壳与封装头均采用吸音层、壳体内壁、夹胶层和壳体外壁设计，可以对噪声进行逐渐变小，可通过吸音层和夹胶层将声音实现逐级吸收，达到了消声效果好的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器风机的低阻损的消声器


[0001]本技术涉及消音器
，尤其涉及一种用于除尘器风机的低阻损的消声器。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN212178229U，一种具有气体除尘功能的复合型消声装置，其技术方案要点是：包括壳体，壳体内部设有除尘机构，除尘机构包括沿竖直方向连接于壳体内部中心的支撑柱、连接于支撑柱轴向的螺旋降尘板，螺旋降尘板的板面开设有若干供气体流通的通孔，壳体底部位于除尘机构的下方设有集尘斗，壳体内部且位于除尘机构上方设有消音降噪机构，消音降噪机构包括支撑孔板、设置于支撑孔板上表面的穿孔复合消声板，穿孔复合消声板的侧壁与壳体内壁之间设有环形腔，位于环形腔的壳体内侧壁连接有环形消音垫，环形消音垫的内壁呈波浪形设置。本技术具有除尘效果好、消音降噪明显的优点。
[0003]上述一种具有气体除尘功能的复合型消声装置，除尘机构与消音降噪机构的结构，在使用时通过较小的通孔对气体进行除尘和消音，导致内部的气体流通性较差，进而影响气体消音除尘的过程中气体通过的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于除尘器风机的低阻损的消声器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于除尘器风机的低阻损的消声器，包括消音器外壳，所述消音器外壳的两端连接有封装头，所述消音器外壳一侧的封装头连接有进气口，所述消音器外壳远离进气口一侧的封装头连接有排尘口，所述消音器外壳的内壁靠近排尘口的一侧连接有出气口，所述消音器外壳的内壁分别靠近进气口和排尘口的一侧均连接有安装架，所述安装架的居中处连接有套接管，所述套接管的内部活动连接有转轴，所述转轴的外壁互动连接有连接轴，所述连接轴的外侧连接有导流板，所述消音器外壳包括吸音层、壳体内壁、夹胶层和壳体外壁。
[0006]优选的，所述转轴与套接管之间通过轴承连接，且安装架为十字形。
[0007]优选的，所述封装头为空心的半球形结构，且封装头与消音器外壳的结构相同。
[0008]优选的，所述吸音层的外侧与壳体内壁之间连接，所述壳体内壁的外侧与夹胶层连接，所述夹胶层的外侧与壳体外壁连接。
[0009]优选的，所述导流板为螺旋形的板。
[0010]优选的，所述壳体内壁和壳体外壁均为冷轧钢板，且消音器外壳与封装头的壳体外壁之间通过焊接连接。
[0011]优选的，所述吸音层为聚酯纤维材质，且夹胶层为聚乙烯醇缩丁醛酯材质。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过设置活动连接的导流板对进气口进入的气体进行导流，同时随着气体的冲击，导流板会发生转动，增加了带尘气体的通过时间，使得灰尘自然沉降，沉降的灰尘通过排尘口排出，提高了气体的通过性。
[0014]本技术中，消音器外壳与封装头均采用吸音层、壳体内壁、夹胶层和壳体外壁设计，可以对噪声进行逐渐变小，可通过吸音层和夹胶层将声音实现逐级吸收，达到了消声效果好的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、消音器外壳；101、吸音层；102、壳体内壁；103、夹胶层；104、壳体外壁；2、封装头；3、进气口；4、排尘口；5、出气口；6、安装架；7、套接管；8、连接轴；9、导流板；10、转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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3，一种用于除尘器风机的低阻损的消声器，包括消音器外壳1，消音器外壳1的两端连接有封装头2，消音器外壳1一侧的封装头2连接有进气口3，消音器外壳1远离进气口3一侧的封装头2连接有排尘口4，消音器外壳1的内壁靠近排尘口4的一侧连接有出气口5，消音器外壳1的内壁分别靠近进气口3和排尘口4的一侧均连接有安装架6，安装架6的居中处连接有套接管7，套接管7的内部活动连接有转轴10，转轴10的外壁互动连接有连接轴8，连接轴8的外侧连接有导流板9，消音器外壳1包括吸音层101、壳体内壁102、夹胶层103和壳体外壁104，转轴10与套接管7之间通过轴承连接，且安装架6为十字形，封装头2为空心的半球形结构，且封装头2与消音器外壳1的结构相同，封装头2为半球形结构可以减少气体与封装头2之间由于碰撞产生的震动，降低了噪声的产生，吸音层101的外侧与壳体内壁102 之间连接，壳体内壁102的外侧与夹胶层103连接，夹胶层103的外侧与壳体外壁104连接，导流板9为螺旋形的板，螺旋形的导流板9可以逐步引导气体沿着导流板9进行移动，减缓气体的流动速度，同时导流板9可以沿着转轴 10进行旋转，在减缓气体的流动速度的同时，并未过多降低气体的通过量，壳体内壁102和壳体外壁104均为冷轧钢板，且消音器外壳1与封装头2的壳体外壁104之间通过焊接连接，且壳体外壁104的表面开设有注入口，将熔融后的流体聚乙烯醇缩丁醛酯材质通过壳体外壁104的表面的注入口注入后，经冷却后凝固成型，吸音层101为聚酯纤维材质，吸音层101为片状的聚酯纤维材质以胶粘的方式与壳体内壁102的内壁进行连接，且夹胶层103为聚乙烯醇缩丁醛酯材质。
[0024]本技术的工作原理：通过设置活动连接的导流板9对进气口3进入的气体进行导流，同时随着气体的冲击，导流板9会发生转动，增加了带尘气体的通过时间，使得灰尘自然沉降，沉降的灰尘通过排尘口4排出，经过沉降灰尘后的气体经过出气口5排出，提高了气体的通过性，消音器外壳1与封装头 2均采用吸音层101、壳体内壁102、夹胶层103和壳体外壁104的设计方式，将熔融后的流体聚乙烯醇缩丁醛酯材质通过壳体外壁104的表面的注入口注入后，经冷却后凝固成型，吸音层101为聚酯纤维材质，吸音层101为片状的聚酯纤维材质以胶粘的方式与壳体内壁102的内壁进行连接，可以对噪声进行逐渐减弱，可通过吸音层101和夹胶层103将噪声实现逐级吸收，达到了消声效果好的目的。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器风机的低阻损的消声器，包括消音器外壳(1)，其特征在于：所述消音器外壳(1)的两端连接有封装头(2)，所述消音器外壳(1)一侧的封装头(2)连接有进气口(3)，所述消音器外壳(1)远离进气口(3)一侧的封装头(2)连接有排尘口(4)，所述消音器外壳(1)的内壁靠近排尘口(4)的一侧连接有出气口(5)，所述消音器外壳(1)的内壁分别靠近进气口(3)和排尘口(4)的一侧均连接有安装架(6)，所述安装架(6)的居中处连接有套接管(7)，所述套接管(7)的内部活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁互动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外侧连接有导流板(9)，所述消音器外壳(1)包括吸音层(101)、壳体内壁(102)、夹胶层(103)和壳体外壁(104)。2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器风机的低阻损的消声器，其特征在于：所述转轴(10)与套接管(7)之间通过轴承连接，且安装架(6)为十字形。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李文厚，李昊，张琳，
申请(专利权)人：武汉冠泰噪声控制设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：