本发明专利技术提供了一种曲轴调质用吊装装置，包括座圈、横担、吊臂环和卡环，座圈上侧跨接有横担，横担上挂接有两个相对设置的吊臂环，两个吊臂环底部之间卡接有一个卡环，吊臂环包括连接臂、位于连接臂上端的连接环和位于连接臂下端的吊环，横担表面位于每个吊臂环外侧处均设有限位块，连接环套接在横担上，并在连接环内壁上开设有一个与限位块相配的限位槽，限位块能穿过限位槽，且当吊臂环向下悬挂在横担上时限位块和限位槽异位设置，卡环两侧对应吊环处均水平设有倒T型挂接部，挂接部能穿过吊环并能卡接在吊环上。本发明专利技术有益效果：该装置方便组装，且吊装曲轴时不易脱落，无焊点、使用寿命长。长。长。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴调质用吊装装置
[0001]本专利技术属于曲轴用吊装设备领域，尤其是涉及一种曲轴调质用吊装装置。
技术介绍
[0002]曲轴的调质处理是曲轴获得综合力学性能的重要途径，曲轴调质处理主要包括淬火和回火两部分。大型曲轴调质过程中通常采用以下两种方式：卧式和立式。卧式调质方式是将曲轴横向放在加热炉中，淬火时横向进入冷却液，回火时也横向放置；立式调质方式是将曲轴悬挂在加热炉中，淬火时垂直进入冷却液，回火时也悬挂在炉中回火。
[0003]然而为了使曲轴调质过程中变形较小，采用立式调质方式效果更好，因为曲轴立式调质时，当曲轴立式进入冷却液时，曲轴轴向方向冷却均匀、变形较小，而曲轴横向进入淬火液冷却时，冷却不均匀，且变形较大。如图1和图2所示，目前常用的曲轴调质吊装工装包括座圈1
’
、横担2
’
、吊环3
’
和卡环4
’
，在座圈1
’
上固接横担2
’
，横担2
’
上并排设置多个通孔2
’
1，吊环3
’
挂接在通孔2
’
1内，为了方便装配，将吊环3
’
一端开口设置，当吊环3
’
装配到位后，再将此处的开口焊接闭合在一起，但是在多次淬火、回火过程中焊接口处很容易开裂，进而导致吊环3
’
和座圈1
’
之间发生脱落，并且吊环3
’
开口焊接后，无法再与座圈1
’
分离，当单件生产时，只在一个吊环3
’
上吊装曲轴，然后吊起座圈1
’
放入加热炉内，在此过程中该结构会失衡，不方便放入加热炉内再对座圈1
’
水平固定；卡环4
’
卡紧曲轴后直接悬挂在两个吊环3
’
之间，且卡环4
’
和吊环3
’
之间仅通过搭接的方式卡在两个吊环3
’
之间，而在吊起时，为了方便装配，曲轴是水平放置的，将卡环4
’
和水平放置的曲轴卡紧后，再通过其他设备勾住横担2
’
上的吊孔移动，使曲轴从水平状态变为竖直状态，在此过程中，卡环4
’
和吊环3
’
之间很容易发生脱落。可见，现有的曲轴调质吊装工装很容易使曲轴脱落，存在较大地安全隐患。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种曲轴调质用吊装装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种曲轴调质用吊装装置，包括座圈、横担、吊臂环和卡环，座圈上侧跨接有横担，横担上挂接有两个相对设置的吊臂环，两个吊臂环底部之间卡接有一个卡环，吊臂环包括连接臂、位于连接臂上端的连接环和位于连接臂下端的吊环，横担表面位于每个吊臂环外侧处均设有限位块，连接环套接在横担上，并在连接环内壁上开设有一个与限位块相配的限位槽，限位块能穿过限位槽，且当吊臂环向下悬挂在横担上时限位块和限位槽异位设置，卡环两侧对应吊环处均水平设有倒T型挂接部，挂接部能穿过吊环并能卡接在吊环上。
[0007]进一步的，座圈内侧两端相对设有一体成型的支撑部，在两个支撑部上相对设有安装槽，横担位于座圈上侧并水平搭接在两个相对设置的安装槽之间。
[0008]进一步的，两个支撑部上相对设有一组或多组安装槽，支撑部上侧位于每个安装
槽两侧处均设有安装块，每两个相对应的安装块之间形成安装槽，每组安装槽内均能搭接一个横担，横担数量为一个或多个。
[0009]进一步的，支撑部底部均向下设有加强筋板。
[0010]进一步的，座圈、支撑部、安装块和加强筋板为一体浇筑成型结构。
[0011]进一步的，横担上侧中间处向上凸出设有吊接部，吊接部中间开设有吊孔，横担上的两个限位块位于吊接部两侧，每个吊臂环的连接环均挂接在相应的限位块和吊接部之间。
[0012]进一步的，吊接部、限位块和横担为一体浇筑成型结构。
[0013]进一步的，连接环内壁和限位槽相连通的内壁尺寸与横担位于限位块处的截面尺寸相配合。
[0014]进一步的，连接臂、连接环和吊环为一体浇筑成型结构。
[0015]进一步的，卡环包括两个对接在一起的第一半环和第二半环，第一半环两侧水平向外设有第一挂接耳，第二半环两侧水平向外设有与第一挂接耳相嵌卡接在一起形成挂接部的第二挂接耳，第一挂接耳和第二连接耳均为倒L型结构，且在第一挂接耳朝向第二挂接耳的一侧水平设有卡块，在第二连接耳上对应卡块处设有卡槽，第一挂接耳和第二挂接耳对接在一起且卡块卡接在卡槽内。
[0016]进一步的，吊环内壁为竖直设置的条形孔结构，挂接部外端部长度大于条形孔宽度且小于条形孔长度，挂接部厚度小于条形孔宽度。
[0017]进一步的，横担位于吊接部和限位块之间的表面设置为圆弧面结构，连接环内壁也为弧面结构，挂接部和条形孔相接触的侧壁设置为弧面结构。
[0018]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0019]本专利技术所述的曲轴调质用吊装装置将座圈、横担、吊臂环和卡环均设计为独立配件，吊装曲轴时，将曲轴卡在卡环内，并将两个吊臂环的连接环分别套接在横担两端，再将两个吊臂环的吊环卡接在卡环两侧的挂接部上，在吊环内卡入挂接部的同时，调整吊臂环和横担的相对位置，使连接环上的限位槽与横担上的限位块对齐后吊臂环再向内移动穿过限位块，然后转动横担使限位块与限位槽不再对齐即可；当曲轴吊装在横担上之后，再吊起横担使曲轴达到竖直状态，将该结构移到提前放置在加热炉内的座圈上，使曲轴穿过座圈继续向下移动，直至横担搭接在座圈上侧为止；该装置方便组装，且吊装曲轴时不易脱落，无焊点、使用寿命长。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为现有技术中曲轴调质用吊装装置结构主视图；
[0022]图2为现有技术中曲轴调质用吊装装置结构侧视图；
[0023]图3为本专利技术实施例所述的曲轴调质用吊装装置结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例所述的曲轴调质用吊装装置吊装曲轴后的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例所述的座圈俯视图；
[0026]图6为本专利技术实施例所述的吊臂环主视图；
[0027]图7为本专利技术实施例所述的第一半环主视图；
[0028]图8为本专利技术实施例所述的第二半环侧视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、座圈；11、安装槽；12、支撑部；13、加强筋板；14、安装块；2、横担；21、限位块；22、吊接部；23、吊孔；3、吊臂环；31、连接臂；32、连接环；33、吊环；34、限位槽；35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴调质用吊装装置，其特征在于：包括座圈、横担、吊臂环和卡环，座圈上侧跨接有横担，横担上挂接有两个相对设置的吊臂环，两个吊臂环底部之间卡接有一个卡环，吊臂环包括连接臂、位于连接臂上端的连接环和位于连接臂下端的吊环，横担表面位于每个吊臂环外侧处均设有限位块，连接环套接在横担上，并在连接环内壁上开设有一个与限位块相配的限位槽，限位块能穿过限位槽，且当吊臂环向下悬挂在横担上时限位块和限位槽异位设置，卡环两侧对应吊环处均水平设有倒T型挂接部，挂接部能穿过吊环并能卡接在吊环上。2.根据权利要求1所述的一种曲轴调质用吊装装置，其特征在于：座圈内侧两端相对设有一体成型的支撑部，在两个支撑部上相对设有安装槽，横担位于座圈上侧并水平搭接在两个相对设置的安装槽之间。3.根据权利要求2所述的一种曲轴调质用吊装装置，其特征在于：两个支撑部上相对设有一组或多组安装槽，支撑部上侧位于每个安装槽两侧处均设有安装块，每两个相对应的安装块之间形成安装槽，每组安装槽内均能搭接一个横担，横担数量为一个或多个。4.根据权利要求2所述的一种曲轴调质用吊装装置，其特征在于：支撑部底部均向下设有加强筋板。5.根据权利要求1所述的一种曲轴调质用吊装装置，其特征在于：横担上侧中间处向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，王玉军，穆沛霖，李二红，张仓平，张晓辉，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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