本实用新型专利技术涉及“一种钻井泵空气包压盖吊放装置”，特别涉及石油钻井施工中对钻井泵空气包进行胶囊更换维修作业技术领域。装置由基座卡环1、扶正卡环2、扶正筋板3、紧固螺栓套件4、旋转吊架5组成。现场使用时，可通过旋转吊架5将空气包压盖7吊起，转动旋转吊架5，即可将吊持着空气包压盖7的旋转吊架5转至一侧，作业完成后，可使空气包压盖7与其安放位置进行对接安装，对接安装后，拆下旋转吊架5，整个工作完成。有益效果是：结构简单，成本低，可重复多次使用，能节省人力，解决了钻井泵空气包维修时，空气包压盖吊放无专用工具，需要依靠人工搬抬而费时费力，且易于发生事故的现状。且易于发生事故的现状。且易于发生事故的现状。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵空气包压盖吊放装置
[0001]本技术涉及一种钻井泵空气包压盖吊放装置，特别涉及石油钻井施工中对钻井泵空气包进行胶囊更换一类维修作业时的
技术介绍
[0002]在石油钻井施工所用设备中，钻井泵可谓是循环系统的“心脏”，是钻井施工中的关键设备，一般用以向井底输送钻井液，以便冷却钻头和携带岩屑，同时作为井底动力钻具的动力液。钻井泵主要由液力端和动力端两大部分组成，除此之外，还有空气包总成、安全阀总成、喷淋总成、灌注系统。空气包总成由壳体、胶囊、压盖、压力表等组成，当前使用的空气包总成最主要的部件是壳体和胶囊和压盖，胶囊上口被空气包压盖固定在壳体内。空气包预充气体为压缩氮气，预充压力为钻井泵排出压力的20%～30%，当空气包内胶囊损坏时，需及时更换新胶囊。更换空气包胶囊的第一步就是要把空气包压盖固定螺栓全部卸掉，然后把空气包压盖搬抬至安全位置。由于空气包承压高，故其压盖壁厚较厚，质量在100kg～200kg之间，加之空气包的安装位置距离地面高达2.5米～3米，导致现场抬取空气包压盖极其困难，极易发生人身伤害事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术上存在的上述缺陷，提供“一种钻井泵空气包压盖吊放装置”作为空气包维修作业时，用以辅助吊放空气包压盖装置。通过在空气包上安装一组卡紧固定装置，作为基座，使用时，可在基座上安装一个可以旋转的“门”形吊架，以便在拆装空气包压盖时，可将空气包压盖吊起并旋转至一侧，以便腾空场地进行空气包胶囊的更换等维修作业，维修完成后再将空气包压盖旋转归位，来解决空气包压盖不易搬抬、移装的现状。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钻井泵空气包压盖吊放装置由
[0005]基座卡环、扶正卡环、扶正筋板、紧固螺栓套件和旋转吊架组成。所述基座卡环通过扶正筋板与扶正卡环焊接安装在一起，组成了本技术的卡紧固定部分，使用时可通过紧固螺栓套件，使其与钻井泵空气包壳体结合为一体；所述基座卡环一侧设置有旋转插座，用以安装旋转吊架，其另外一侧设有辅助耳座，辅助耳座上设计有用于锁紧旋转吊架用的下锁紧耳板和用于引导旋转吊架就位用的引导坡板；所述旋转吊架顶部设计有用于悬挂起吊工具用的起吊挂环；所述旋转吊架两侧立柱底端分别设计有：旋转销轴、上锁紧耳板和立柱滚轮，用以与基座卡环相就位、连接、锁紧；所述旋转吊架两侧立柱与顶部横梁之间设计有加强筋板，以增加旋转吊架顶部横梁的承载能力；所述扶正筋板的横断面设计为
“⊥”
形，以便增强其强度和扶正稳定性。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，成本低，可重复多次使用，能节省人力，解决了钻井泵空气包维修时，空气包压盖吊放无专用工具，需要依靠人工搬抬
而费时费力，且易于发生事故的现状。
附图说明
[0007]图1是本技术安装使用时的安装示意图。
[0008]图2是本技术的结构部件示意图。
[0009]图3是本技术卡紧固定部分（基座卡环1、扶正卡环2、扶正筋板3、紧固螺栓套件4）的连接示意图。
[0010]图4是本技术旋转吊架5的结构示意图。
[0011]附图中：基座卡环1、扶正卡环2、扶正筋板3、紧固螺栓套件4、旋转吊架5、 钻井泵空气包6、空气包压盖7、压盖提环8、旋转插座1a、辅助耳座1b、下锁紧耳板1c、引导坡板1d、旋转销轴5a、上锁紧耳板5b、立柱滚轮5c、起吊挂环5d、加强筋板5e。
具体实施方式
[0012]下面结合说明书附图，对本技术进行进一步的描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。所述基座卡环1和扶正卡环2采用厚度为10mm～20mm高强度钢板弯制成圆环形，并在开口处焊接有安装、紧固螺栓套件4的连接耳板；所述扶正筋板3采用厚度为5mm～10mm高强度钢板焊接制作而成，为加强其强度，其横截面设计为
“⊥”
形；所述基座卡环1、扶正卡环2和扶正筋板3通过焊接工艺连接成一个整体，所述扶正筋板3除采用钢板制作外，还可以采用铁链（或钢丝绳）和卸扣使基座卡环1和扶正卡环2实现软连接，以便于拆装；所述扶正卡环的样式有两种，一种是开口环形，开口处用以安装紧固螺栓套件4，另外一种是两个半圆环形，通过两组紧固螺栓套件4连接成环形，以便于安装、拆卸；安装使用前要在基座卡环1的一侧焊接安装好旋转插座1a（也可将旋转插座1a与基座卡环1整体加工为一体），以便用于安装旋转吊架5，在其另外一侧通过焊接等连接方式安装好辅助耳座1b，再在辅助耳座1b的上平面上，焊接好引导坡板1d和下锁紧耳板1c，在使用时，用以对正旋转吊架5上的上锁紧耳板5b和辅助耳座1b的上的下锁紧耳板1c，以供旋转吊架5安装在基座卡环1上使用时，可通过锁销来将旋转吊架5和固定卡环1相连接、锁紧在一起；所述辅助耳座1b上焊接安装引导坡板1d的目的是：使旋转吊架5带有上锁紧耳板5b和立柱滚轮5c一侧的立柱能借助辅助耳座1b的承托力，对旋转吊架5的顶部横梁起支撑作用，以便承载、吊放钻井泵空气包压盖7；所述旋转吊架5，采用厚壁方管制作成旋转吊架5的两侧立柱以及顶部横梁，为加强顶部横梁的承载力，在旋转吊架5顶部横梁与两侧立柱之间焊接有斜放的厚壁方管作为旋转吊架5的加强筋板5e；为使旋转吊架5能与基座卡环1快速、牢固连接并能按使用要求进行限位，在旋转吊架5两侧立柱下端分别焊接有旋转销轴5a、上锁紧耳板5b、立柱滚轮5c。
[0013]现场使用时，先将由基座卡环1、扶正卡环2和扶正筋板3所组成的本技术的卡紧固定部分，通过紧固螺栓套件4，使其与钻井泵空气包6结合为一体，不再拆卸。在进行钻井泵空气包胶囊更换一类维修作业时，可将本技术的旋转吊架5通过其上的旋转销轴5a与基座卡环1上的旋转插座1a连接安装在一起，通过转动旋转吊架5，使其立柱底部的上锁紧耳板5b，借助立柱滚轮5c和引导坡板1d间的滚动摩擦使上锁紧耳板5b与下锁紧耳板1c相对正，插入锁销后，通过将起吊工具的固定端和起吊端分别挂在旋转吊架5的起吊挂环5d
和空气包压盖7上的压盖提环8，将空气包压盖7吊起，解锁上锁紧耳板5b与下锁紧耳板1c之间的锁销，转动旋转吊架5，即可将吊持着空气包压盖7的旋转吊架5转至一侧，以方便进行空气包胶囊的更换一类维修作业，作业完成后，再次转动回旋旋转吊架5，可使空气包压盖7与其安放位置进行对接安装，对接安装后，拆下旋转吊架5，整个工作完成。
[0014]可以理解的是：以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本使用新型而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本
的普遍技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井泵空气包压盖吊放装置，由基座卡环（1）、扶正卡环（2）、扶正筋板（3）、紧固螺栓套件（4）和旋转吊架（5）组成；其特征是：所述基座卡环（1）通过扶正筋板（3）与扶正卡环（2）焊接安装在一起，使用时可通过紧固螺栓套件（4），使其与钻井泵空气包（6）壳体结合为一体；所述基座卡环（1）一侧设置有旋转插座（1a），用以安装旋转吊架（5），其另外一侧设有辅助耳座（1b），辅助耳座（1b）上设计有用于锁紧旋转吊架（5）用的下锁紧耳板（1c）和用于引导旋转吊架（5）就位用的引导坡板（1d）；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，鞠银，王新佳，刘承业，白瑞义，张大力，耿政华，刘磊，李成林，陈亮，邵明瑞，刘文化，闫勇，李涛，乔洪星，
申请(专利权)人：李树艳，
类型：新型
国别省市：
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