一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种“一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头”，特别涉及石油钻井用三缸卧式活塞泵凡尔座的拔取作业技术领域。由挂取卡头体1、“F”形档块2、铰链销轴3、限位销轴4、张紧弹簧5、定位螺栓6、连接螺纹7、弹簧安装孔8、铰链销孔9、定位销孔10组成。本实用新型专利技术与凡尔座拔取器的丝杆连接在一起后，放入待拔取凡尔座内即可使用；放入前“F”形档块2呈现打开状态，放入后“F”形档块2在张紧弹簧5的张力作用恢复打开状态，此时操作手动液压泵打压，即可将凡尔座拔取出来，完成凡尔座拔取。有益效果是：结构简单，使用方便；解决了钻井泵凡尔座拔取过程中，拔取器的“拔取端”与待拔取凡尔座不易可靠、有效连接的现状。有效连接的现状。有效连接的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头


[0001]本技术涉及一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头，特别涉及石油钻井用三缸卧式活塞泵凡尔座的拔取作业


技术介绍

[0002]钻井泵是石油钻井施工中的关键设备，作用是通过活塞在缸套里的往复运动，把钻井液泵送到井底，起到冷却钻头、清洗井底和水力破岩等作用。石油大学出版社2011年7月出版的书号为ISBN978
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1、书名为《石油钻井工》的石油石化职业技能培训教程一书中P168页有详细介绍：“我国用于石油和天然气钻井的国产泵已实现了标准化，目前所使用的钻井泵都是三缸卧式活塞泵”。钻井泵工作时，通过活塞的往复运动即可实现钻井液向井底的泵送，主要是由于缸套与液力端相连。液力端上下各有一套凡尔总成，凡尔总成主要有凡尔座和凡尔体组成，凡尔座固定在液力端本体上，凡尔体坐于凡尔座上，可上下活动，凡尔座与凡尔体之间为动态密封。当活塞在缸套内向外运动时，上凡尔总成关闭，下凡尔总成打开，吸进钻井液；当活塞在缸套内向里运动时，下凡尔总成关闭，上凡尔总成打开，钻井液在压力的作用下输出。由于钻井泵工作压力较高，凡尔体与凡尔座密封处经常被高压流体刺坏，此时，就必须更换凡尔体或凡尔座。山东省期刊杂志《山东工业技术》2019年第22期中就有如下描述：“钻井泵在工作过程中，液力端的上水缸、排水缸的凡尔座极易损坏，特别是钻井液固相含量高的情况下，损坏更为严重，需要使用凡尔座拔取器进行拔取，更换新的凡尔座。拔取通孔凡尔座的工具，常用的是一种倒T型的挂取拔取杆，上端用液压驱动进行拔取，其结构虽然简单，但由于挂取端倒T型拔抓大于凡尔座的内直径，需要用细钢丝绳牵引至挂取端倒T型拔抓竖起呈竖状，倒T型拔抓小于凡尔座内直径挂取端才能进入凡尔座，由于挂取端挂上凡尔座以后，看不到钢丝绳牵引绳在缸内的状态，拔取过程中极易将牵引钢丝绳破坏挤断，再次使用时就无法正常使挂取端挂在凡尔座上。在这种情况下，现场常用的方法是将凡尔座拔取器下放到上水室采用多次敲击或下冲的办法使挂取端倒T型拔抓挂在凡尔座上，或者取排水端凡尔座时，用人工操作将挂取端倒T型拔抓挂在凡尔座上，存在安全隐患且费时费力。如果挂取端倒T型拔抓变形，采用人工方法和敲击或者下冲就更加的费时费力，如果挂取端变形严重，就无法使用，需要更换新的拔取杆总成，这种方法，既浪费人力物力，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率
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技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供“一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头”，作为现场使用的凡尔座拔取器的“挂取端”，应用于凡尔座的拔取作业，实现凡尔座拔取器“挂取端”与待拔取凡尔座的快速、有效连接。来解决现有凡尔座拔取器的“挂取端”与待拔取凡尔座不易连接且易损坏工具的现状。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头由挂取卡头体、“F”形档块、铰链销轴、限位销轴、张紧弹簧、定位螺栓、连接螺纹、弹簧安
装孔、铰链销孔、定位销孔组成。所述挂取卡头体整体设计为套筒形，其上设计有2个铰链销孔和1个定位销孔；所述挂取卡头体下端面上设计有与定位螺栓相符的螺纹孔，以安装定位螺栓；所述挂取卡头体上端设计有连接螺纹，用以与凡尔座拔取器丝杆的连接；所述“F”形档块整体设计为“F”形，且其下端设计有直径大于铰链销轴的孔，用以与挂取卡头体通过铰链销轴相连接；所述“F”形档块的内侧面设计有盲孔作为弹簧安装孔，用以安装张紧弹簧；所述限位销轴安装于定位销孔中，用以对“F”形档块的旋转行程进行定位限制；所述定位螺栓安装于挂取卡头体下部螺纹孔内，用以固定铰链接挂取卡头体与“F”形档块的铰链销轴，防止其脱落。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，加工、使用方便，成本低，可多次使用，能节省人力，提高钻井泵的维修效率；解决了钻井泵凡尔座拔取过程中，拔取器的“拔取端”与待拔取凡尔座不易可靠、有效连接的现状。
附图说明
[0006]图1是本技术的外形结构示意图。
[0007]图2是本技术的装配结构示意图（其部件“挂取卡头体1”已全剖）。
[0008]附图中：挂取卡头体1、“F”形档块2、铰链销轴3、限位销轴4、张紧弹簧5、定位螺栓6、连接螺纹7、弹簧安装孔8、铰链销孔9、定位销孔10。
具体实施方式
[0009]下面结合说明书附图，对本技术进行进一步的描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。所述挂取卡头体1使用直径小于凡尔座内孔直径5—10mm的圆形钢材制作而成，其内部掏空以便于安装“F”形档块2、限位销轴4、张紧弹簧5；所述挂取卡头体1其上部加工有与凡尔座拔取器丝杆下端螺纹相符合的连接螺纹7，以实现牢固可靠连接；所述“F”形档块2受限位销轴4、张紧弹簧5的限制，能以铰链销轴3为轴进行一定角度范围内的自由偏转；所述“F”形档块2通过铰链销轴3和铰链销孔9对称安装在挂取卡头体1内部，安装后使用定位螺栓6对铰链销轴3进行固定；限位销轴4采用过盈连接方式安装在定位销孔10内。
[0010]现场应用时，将本技术与凡尔座拔取器的丝杆通过连接螺纹7进行连接、紧固在一起后，通过凡尔座通孔放入待拔取凡尔座内即可使用；放入前“F”形档块2受张紧弹簧5的张力作用，呈现打开状态，继续下放过程中，“F”形档块2的外侧面受凡尔座内孔的限制，克服张紧弹簧5的弹簧张力，收缩于挂取卡头体1中，继续下放，当“F”形档块2下行越过凡尔座下端面时，“F”形档块2由于不再受凡尔座内孔限制，在张紧弹簧5的张力作用恢复打开状态，此时的凡尔座拔取器已牢固卡住待拔取凡尔座，然后即可操作手动液压泵打压，随着液体压力的升高，千斤顶产生位移，即可从而将凡尔座拔取出来，完成凡尔座拔取。
[0011]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普遍技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井泵凡尔座拔取器挂取卡头，由挂取卡头体（1）、“F”形档块（2）、铰链销轴（3）、限位销轴（4）、张紧弹簧（5）、定位螺栓（6）、连接螺纹（7）、弹簧安装孔（8）、铰链销孔（9）、定位销孔（10）组成；所述挂取卡头体（1），其特征是：整体设计为套筒形，其上设计有2个铰链销孔（9）和1个定位销孔（10），其下端面上设计有与定位螺栓（6）相符的螺纹孔，以安装定位螺栓（6），所述定位螺栓（6）安装于挂取卡头体（1）下部螺纹孔内，用以固定铰链接挂取卡头体（1）与“F”形档块（2）的铰链销轴（3），防止其脱落；所述“F”形档块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，邵明瑞，宋永，刘东章，王新佳，王永安，王金良，罗泽民，席辽源，张勤祥，乔洪星，厉云峰，盖秀山，王海涛，刘文化，金奇，
申请(专利权)人：李树艳，
类型：新型
国别省市：