一种铝材生产用牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材生产用牵引设备，属于铝材生产制造技术领域，包括底撑架、焊接架和位于焊接架一侧的输送线，所述底撑架顶部安装有U型座，所述U型座顶部一侧滑动座设有牵引机，所述焊接架顶部安装有两个滑行限位块，所述焊接架的两个滑行限位块上方设有切断机，所述切断机底部设有底座，所述底座底部安装有四个底套，所述连接板一侧面上安装有第二电机，所述第二电机输出轴同轴连接有齿轮，所述焊接架一侧面顶部安装有齿板。该铝材生产用牵引设备可以在需要切断机切割时通过牵引机进行牵引并固定，提高了切割时的固定效果，一定程度上提高了切口处的平整，节约了切口处型材的浪费。材的浪费。材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用牵引设备


[0001]本技术属于铝材生产制造
，具体涉及一种铝材生产用牵引设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材在生产制造后，呈现的是直线型的结构，因此在生产塑性后会用到输送设备将生产出来的铝材进行输送。
[0003]铝材输送设备使用过程中，会在输送线上进行切割的工作，而现有的输送线上的切割机构进行切割时，铝材的固定效果不好，导致切口处需要切除，造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材生产用牵引设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材生产用牵引设备，包括底撑架、焊接架和位于焊接架一侧的输送线，上述底撑架顶部安装有U型座，上述U型座顶部一侧滑动座设有牵引机，上述焊接架顶部安装有两个滑行限位块，上述焊接架的两个滑行限位块上方设有切断机；
[0006]位于上述底撑架一侧的地面上安装有驱动电机桌，上述驱动电机桌顶部安装有第一电机，上述第一电机输出轴同轴连接有带轮，上述U型座远离驱动电机桌的一端安装有两个带轮。
[0007]作为本技术的一种较佳实施方式，上述第一电机上的带轮和U型座上其中一个带轮上套设有皮带。
[0008]作为本技术的一种较佳实施方式，上述牵引机一侧设有侧板，上述牵引机经侧板固定于皮带。
[0009]作为本技术的一种较佳实施方式，上述切断机底部设有底座，上述底座底部安装有四个呈矩形阵列分布的底套，上述切断机经四个底套滑动安装于两个滑行限位块。
[0010]作为本技术的一种较佳实施方式，上述底座底部安装有连接板，上述连接板一侧面上安装有第二电机，上述第二电机输出轴同轴连接有齿轮。
[0011]作为本技术的一种较佳实施方式，上述焊接架靠近连接板的一侧面顶部安装有齿板，上述齿轮啮合连接于齿板。
[0012]作为本技术的一种较佳实施方式，上述焊接架顶部两侧均设有多个呈线性阵列分布的连座轴承。
[0013]该铝材生产用牵引设备的技术效果和优点：
[0014]使用该铝材生产用牵引设备时，由牵引机对铝材进行牵引，牵引过程中由转动夹板挤压并固定铝材，打开第一电机带动皮带转动，皮带带动牵引机移动，可以根据需要牵引
铝材，该过程可以在需要切断机切割时通过牵引机进行牵引并固定，提高了切割时的固定效果，一定程度上提高了切口处的平整，节约了切口处型材的浪费；
[0015]使用该输送设备输送的过程中，当切断机行进时，切断机底部的底桥带动压倒式滚筒向下转动，使压倒式滚筒不会阻碍切断机的行进，该结构可一定程度上保证该输送设备工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例底撑架、U型座和焊接架及其上结构的示意图；
[0018]图3为本技术实施例牵引机驱动结构的示意图；
[0019]图4为本技术实施例切断机驱动结构的示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处实施例的放大图；
[0021]图6为本技术图5中实施例的左视图；
[0022]图7为本技术实施例底座、底桥、连座轴承及其上结构的示意图；
[0023]图8为本技术实施例两个牵引机和两个切断机的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]101、底撑架；102、U型座；103、牵引机；104、侧板；105、转动夹板；
[0026]111、驱动电机桌；112、第一电机；113、带轮；114、皮带；115、驱动电机罩；
[0027]201、焊接架；202、滑行限位块；203、切断机；204、底座；205、底套；206、底桥；
[0028]211、连接板；212、第二电机；213、齿轮；214、齿板；
[0029]221、连座轴承；222、转动轴；223、连接块；224、压倒式滚筒；225、下压轴承；
[0030]301、输送线；302、防护网。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]请参阅如图1
‑
图8所示的一种铝材生产用牵引设备，包括底撑架101、焊接架201和位于焊接架201一侧的输送线301，该输送设备一侧安装有防护网302以提高工作时的安全性，该输送设备还可用于方管等方形金属的输送。
[0033]为了可以在需要切割时固定并牵引铝材，如图1
‑
图3所示，底撑架101顶部安装有U型座102，U型座102顶部一侧滑动座设有牵引机103，牵引机103用于对铝材进行固定和牵引，位于底撑架101一侧的地面上安装有驱动电机桌111，驱动电机桌111顶部安装有第一电机112，第一电机112输出轴同轴连接有带轮113，驱动电机桌111顶部安装有驱动电机罩115，可以对驱动电机桌111顶部的第一电机112进行保护，述U型座102远离驱动电机桌111的一端安装有两个带轮113，第一电机112上的带轮113和U型座102上其中一个带轮113上套设有皮带114，牵引机103一侧设有侧板104，牵引机103经侧板104固定于皮带114，通过第一电机112控制带轮113的转动，进而可以控制皮带114转动，皮带114的水平段可以带动其上固定的侧板104，进而带动牵引机103的移动，牵引机103上转动连接有转动夹板105，转动夹
板105可以对铝材进行夹持固定(转动夹板105属于牵引机103的一部分，提及牵引机103时包括转动夹板105)。
[0034]为了可以控制切断机203的移动，如图4
‑
图6所示，焊接架201顶部安装有两个滑行限位块202，焊接架201的两个滑行限位块202上方设有切断机203，切断机203用于对铝材进行切割，切断机203底部设有底座204，底座204底部安装有四个呈矩形阵列分布的底套205，切断机203经四个底套205滑动安装于两个滑行限位块202，每两个底套205滑动连接于一个滑行限位块202，在四个底套205的作用下，切断机203可以在焊接架201顶部进行滑动，底座204底部安装有连接板211，连接板211一侧面上安装有第二电机212，第二电机212输出轴同轴连接有齿轮213，焊接架201靠近连接板211的一侧面顶部安装有齿板214，齿轮213啮合连接于齿板214，可以通过第二电机212控制齿轮213的移动进而带动切断机203在焊接架201上进行移动。
[0035]为了提高该装置工作时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产用牵引设备，包括底撑架(101)、焊接架(201)和位于焊接架(201)一侧的输送线(301)，其特征在于：所述底撑架(101)顶部安装有U型座(102)，所述U型座(102)顶部一侧滑动座设有牵引机(103)，所述焊接架(201)顶部安装有两个滑行限位块(202)，所述焊接架(201)的两个滑行限位块(202)上方设有切断机(203)；位于所述底撑架(101)一侧的地面上安装有驱动电机桌(111)，所述驱动电机桌(111)顶部安装有第一电机(112)，所述第一电机(112)输出轴同轴连接有带轮(113)，所述U型座(102)远离驱动电机桌(111)的一端安装有两个带轮(113)。2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用牵引设备，其特征在于：所述第一电机(112)上的带轮(113)和U型座(102)上其中一个带轮(113)上套设有皮带(114)。3.根据权利要求2所述的一种铝材生产用牵引设备，其特征在于：所述牵引机(103)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：佛山市赢新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：