一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，属于铝材双锯牵引机技术领域，包括底部焊接框架、位于底部焊接框架顶部的第一滑动板、安装于底部焊接框架顶部一侧的电源控制箱以及安装于底部焊接框架上方的切割锯片，所述底部焊接框架顶部安装有两个第一滑动卡块，所述第一滑动板顶部安装有第一电机，所述第一滑动板顶部位于第一电机外侧安装有顶部焊接框架，所述顶部焊接框架上固定有安装板，所述安装板上安装有第二电机。该铝材双锯牵引机用牵引切断机构使用时，使夹持件对铝材进行夹持，以此便于控制该牵引切断机构与铝材之间的相对位置，降低了需要工人手动调整的概率，增加了工人的人身安全性。增加了工人的人身安全性。增加了工人的人身安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构


[0001]本技术属于铝材双锯牵引机
，具体涉及一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能在铝材生产过程中，由于市场对铝材需求量较大，生产中常常会用到双锯牵引机进行输送，在输送时需要对铝材按照需要的规格进行切割，切割时常常会用到牵引切断机构。
[0003]现有技术中，铝材双锯牵引机用牵引切断机构在切割过程中不便于调整切割锯片和铝材的相对位置，往往是工人手动调整，对工人的人身安全增加了隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，包括底部焊接框架、位于底部焊接框架顶部的第一滑动板、安装于底部焊接框架顶部一侧的电源控制箱以及安装于底部焊接框架上方的切割锯片，上述底部焊接框架顶部安装有两个第一滑动卡块，上述第一滑动板底部安装有四个呈矩形阵列分布的滑动块，每两个上述滑动块滑动安装于其中一个第一滑动卡块，上述第一滑动板经四个滑动块滑动安装于底部焊接框架的顶部；
[0006]上述第一滑动板顶部安装有第一电机，上述第一滑动板顶部位于第一电机外侧安装有顶部焊接框架。
[0007]作为本技术的一种较佳实施方式，上述顶部焊接框架上固定有安装板，上述安装板上安装有第二电机，上述顶部焊接框架一侧面上安装有两个第二滑动卡块。
[0008]作为本技术的一种较佳实施方式，上述顶部焊接框架经两个第二滑动卡块滑动连接有第二滑动板，上述第二滑动板上安装有第二齿板。
[0009]作为本技术的一种较佳实施方式，上述第二电机作用于第二齿板。
[0010]作为本技术的一种较佳实施方式，上述第二滑动板远离顶部焊接框架一侧面的顶部安装有第三电机，底部安装有底撑板，且该侧面上转动安装有夹持件。
[0011]作为本技术的一种较佳实施方式，上述顶部焊接框架一侧面上安装有两个第四滑动卡块，上述顶部焊接框架经两个第四滑动卡块滑动连接有第四滑动板。
[0012]该铝材双锯牵引机用牵引切断机构的技术效果和优点：
[0013]使用该铝材双锯牵引机用牵引切断机构时，若铝材并不处于切割锯片的正下方，打开第一电机带动第一滑动板及第一滑动板顶部的结构移动，可带动切割锯片移动到铝材
的顶部，打开第二电机带动第二滑动板向上移动，第二滑动板可带动底撑板向上移动，可使铝材贴在底撑板的顶部，打开第三电机通过扇形齿轮带动夹持件转动，使夹持件对铝材进行夹持，以此便于控制该牵引切断机构与铝材之间的相对位置，降低了需要工人手动调整的概率，增加了工人的人身安全性；
[0014]使用该牵引切断机构时，通过驱动控制该牵引切断机构与铝材同步移动，打开第四电机和第五电机，带动切割锯片向下移动时对铝材进行切割，该过程可以将铝材与该牵引切断机构保持相对静止的状态。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例底部焊接框架、顶部焊接框架及其上部分结构的示意图；
[0018]图4为本技术实施例底部焊接框架局部、第一滑动板及其上结构的示意图；
[0019]图5为本技术图4中实施例去除第一滑动板和顶部焊接框架的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例顶部焊接框架及其一侧结构的示意图；
[0021]图7为本技术实施例在双锯牵引机上的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]101、底部焊接框架；102、电源控制箱；103、气泵；104、气动推杆；105、连接块；106、连接杆；107、连接板；
[0024]201、第一滑动卡块；202、第一齿板；
[0025]211、滑动块；212、第一滑动板；213、第一电机；
[0026]221、顶部焊接框架；222、安装板；223、第二电机；224、第二滑动卡块；
[0027]231、第二滑动板；232、第二齿板；
[0028]241、第三电机；242、扇形齿轮；243、夹持件；244、底撑板；
[0029]251、第四滑动卡块；252、第四齿板；253、第四滑动板；254、第四电机；
[0030]301、连接架；302、第五电机；303、切割锯片；
[0031]401、支撑架；402、防护网；403、驱动。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]请参阅如图1
‑
图7所示的一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，包括底部焊接框架101、位于底部焊接框架101顶部的第一滑动板212、安装于底部焊接框架101顶部一侧的电源控制箱102以及安装于底部焊接框架101上方的切割锯片303，该铝材双锯牵引机通过支撑架401对该牵引切断机构进行支撑，该铝材双锯牵引机旁安装有防护网402，预测安装有用于控制该牵引切断机构移动的驱动403，该结构设有多处保护罩用于对多个电机和切割锯片303进行保护。
[0034]为了便于控制该牵引切断机构和铝材的相对位置，如图1
‑
图5所示，底部焊接框架
101顶部安装有两个第一滑动卡块201，第一滑动板212底部安装有四个呈矩形阵列分布的滑动块211(每个滑动板底上均安装有四个呈矩形阵列分布的滑动块211)，每两个滑动块211滑动安装于其中一个第一滑动卡块201，第一滑动板212经四个滑动块211滑动安装于底部焊接框架101的顶部，底部焊接框架101顶部位于两个第一滑动卡块201之间安装有第一齿板202，第一滑动板212顶部安装有第一电机213，第一电机213的输出轴同轴连接有齿轮，第一电机213可通过齿轮连接于第一齿板202，用于控制第一滑动板212的移动，第一滑动板212顶部位于第一电机213外侧安装有顶部焊接框架221，顶部焊接框架221一侧面上安装有气泵103，气泵103连接有气动推杆104，气动推杆104可以在该牵引切断机构使用时，对铝材的位置进行推动，辅助调整铝材的位置，顶部焊接框架221上固定有安装板222，安装板222上安装有第二电机223，第二电机223的输出轴同轴连接有齿轮，顶部焊接框架221一侧面上安装有两个第二滑动卡块224，顶部焊接框架221经两个第二滑动卡块224滑动连接有第二滑动板231，第二滑动板231上安装有第二齿板232，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，包括底部焊接框架(101)、位于底部焊接框架(101)顶部的第一滑动板(212)、安装于底部焊接框架(101)顶部一侧的电源控制箱(102)以及安装于底部焊接框架(101)上方的切割锯片(303)，其特征在于：所述底部焊接框架(101)顶部安装有两个第一滑动卡块(201)，所述第一滑动板(212)底部安装有四个呈矩形阵列分布的滑动块(211)，每两个所述滑动块(211)滑动安装于其中一个第一滑动卡块(201)，所述第一滑动板(212)经四个滑动块(211)滑动安装于底部焊接框架(101)的顶部；所述第一滑动板(212)顶部安装有第一电机(213)，所述第一滑动板(212)顶部位于第一电机(213)外侧安装有顶部焊接框架(221)。2.根据权利要求1所述的一种铝材双锯牵引机用牵引切断机构，其特征在于：所述顶部焊接框架(221)上固定有安装板(222)，所述安装板(222)上安装有第二电机(223)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：佛山市赢新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：