一种防磨损的泵制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，提出了一种防磨损的泵，包括壳体，叶轮，转动设置在所述壳体内，前衬板，位于所述叶轮和所述壳体之间，并与所述壳体连接；所述叶轮包括前盖板，转动设置在所述壳体内，并与所述前衬板之间形成前间隙，所述前盖板上设置有正向叶片，所述正向叶片位于所述前间隙内，其特征在于，所述前盖板上设置有反向叶片，所述正向叶片和所述反向叶片旋向相反。通过上述技术方案，达到了减少前盖板磨损，延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的泵


[0001]本技术涉及离心泵
，尤其是涉及一种防磨损的泵。

技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。按照叶轮流体排出方式进行分类，离心泵大致分为蜗壳泵和导叶泵两大类。
[0003]离心泵在运转时，叶轮前盖板上的叶片和叶轮同步转动，旋转过程中会产生较大压力，产生的压力阻挡住叶轮出口处的高压固体浆体进入前间隙，会有少部分的浆体进入前间隙中，形成漩涡，会对前盖板造成严重磨损，影响了离心泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了减少前盖板磨损，延长使用寿命，本申请提供一种防磨损的泵。
[0005]本技术的技术方案如下：一种防磨损的泵，包括
[0006]壳体，
[0007]叶轮，转动设置在所述壳体内，
[0008]前衬板，位于所述叶轮和所述壳体之间，并与所述壳体连接；
[0009]所述叶轮包括
[0010]前盖板，转动设置在所述壳体内，并与所述前衬板之间形成前间隙，
[0011]所述前盖板上设置有正向叶片，所述正向叶片位于所述前间隙内，
[0012]其特征在于，所述前盖板上设置有反向叶片，所述正向叶片和所述反向叶片旋向相反，所述反向叶片相对所述正向叶片更靠近所述前盖板的旋转轴。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括
[0014]驱动件，设置在所述壳体内，所述驱动件驱动所述叶轮转动，
[0015]所述驱动件包括
[0016]驱动电机，设置在所述壳体内，所述驱动电机的输出轴与所述叶轮连接，所述前盖板设置在所述驱动电机的输出轴上，所述反向叶片一端与所述前盖板靠近所述驱动电机输出轴的位置连接。
[0017]作为进一步的技术方案，所述反向叶片设置有多个，且各个所述反向叶片沿所述前盖板周向均匀分布。
[0018]作为进一步的技术方案，所述反向叶片从靠近驱动电机的输出轴的位置到前盖板边缘逐渐呈发散结构设置。
[0019]作为进一步的技术方案，所述叶轮还包括
[0020]后盖板，设置在所述驱动电机上，与所述前盖板连接，且所述前盖板和所述后盖板之间形成一个密闭空间，
[0021]内叶片，位于所述密闭空间内，并与所述驱动电机连接。
[0022]作为进一步的技术方案，所述壳体上开设有注油孔，所述注油孔朝向所述叶轮转动轴线的方向。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]使用本技术方案中的泵时，启动叶轮，叶轮转动时，前盖板转动，前盖板上的正向叶片和方向叶片同时转动，产生的压力阻挡了大部分高压固体浆体进入前间隙；有少部分浆体进入前间隙时，形成漩涡对前间隙造成严重磨损，反向叶片旋向相反的转动，破坏了这种漩涡起到防止磨损的作用，进而达到了延长泵的使用寿命。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术结构为显示反向叶片的部分零件结构示意图。
[0028]图中：1、壳体；2、叶轮；3、前衬板；4、前盖板；5、正向叶片；6、反向叶片；7、驱动件；8、驱动电机；9、后盖板；10、内叶片；11、注油孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1～图2所示，本实施例提出了一种防磨损的泵，包括
[0032]壳体1，
[0033]叶轮2，转动设置在壳体1内，
[0034]前衬板3，位于叶轮2和壳体1之间，并与壳体1连接；
[0035]叶轮2包括
[0036]前盖板4，转动设置在壳体1内，并与前衬板3之间形成前间隙，
[0037]前盖板4上设置有正向叶片5，正向叶片5位于前间隙内，
[0038]其特征在于，前盖板4上设置有反向叶片6，正向叶片5和反向叶片6旋向相反，反向叶片6相对正向叶片5更靠近前盖板4的旋转轴。
[0039]本实施例中，使用本技术方案中的泵时，启动叶轮2，叶轮2转动时，前盖板4转动，前盖板4上的正向叶片5和反向叶片6同时转动，产生的压力阻挡了大部分高压固体浆体进入前间隙；有少部分浆体进入前间隙时，形成漩涡对前间隙造成严重磨损，反向叶片6旋向相反的转动，破坏了这种漩涡起到防止磨损的作用，进而达到了延长泵的使用寿命。
[0040]作为进一步的技术方案，还包括
[0041]驱动件7，设置在壳体1内，驱动件7驱动叶轮2转动，
[0042]驱动件7包括
[0043]驱动电机8，设置在壳体1内，驱动电机8的输出轴与叶轮2连接，前盖板4设置在驱动电机8的输出轴上，反向叶片6一端与前盖板4靠近驱动电机8输出轴的位置连接。
[0044]本实施例中，启动泵时，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动叶轮2转动，前盖板4上的正向叶片5和反向叶片6同时转动，由于正向叶片5和反向叶片6旋向相反，因此反向叶片6能打破漩涡，减少了浆体漩涡在前间隙内对前盖板4的磨损。
[0045]作为进一步的技术方案，反向叶片6设置有多个，且各个反向叶片6沿前盖板4周向均匀分布。
[0046]作为进一步的技术方案，反向叶片6从靠近驱动电机8的输出轴的位置到前盖板4边缘逐渐呈发散结构设置。
[0047]作为进一步的技术方案，叶轮2还包括
[0048]后盖板9，设置在驱动电机8上，与前盖板4连接，且前盖板4和后盖板9之间形成一个密闭空间，
[0049]内叶片10，位于密闭空间内，并与驱动电机8连接。
[0050]作为进一步的技术方案，壳体1上开设有注油孔11，注油孔11朝向叶轮2转动轴线的方向。
[0051]本实施例中，注油孔11便于操作人员向壳体1的转轴内注油，有润滑的作用，提高了泵的使用便利性。
[0052]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的泵，包括壳体(1)，叶轮(2)，转动设置在所述壳体(1)内，前衬板(3)，位于所述叶轮(2)和所述壳体(1)之间，并与所述壳体(1)连接；所述叶轮(2)包括前盖板(4)，转动设置在所述壳体(1)内，并与所述前衬板(3)之间形成前间隙，所述前盖板(4)上设置有正向叶片(5)，所述正向叶片(5)位于所述前间隙内，其特征在于，所述前盖板(4)上设置有反向叶片(6)，所述正向叶片(5)和所述反向叶片(6)旋向相反，所述反向叶片(6)相对所述正向叶片(5)更靠近所述前盖板(4)的旋转轴。2.根据权利要求1所述的一种防磨损的泵，其特征在于：还包括驱动件(7)，设置在所述壳体(1)内，所述驱动件(7)驱动所述叶轮(2)转动，所述驱动件(7)包括驱动电机(8)，设置在所述壳体(1)内，所述驱动电机(8)的输出轴与所述叶轮(2)连接，所述前盖板(4)设置在所述驱动电机(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚京京，侯朋远，吕元付，赵会宾，甄卫卫，任立斌，景晓明，
申请(专利权)人：石家庄开发区石泵泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：