转子、旋转电机、转子的制造方法和永磁体的回收方法技术

本发明专利技术涉及转子、旋转电机、转子的制造方法和永磁体的回收方法。转子可以具备转子芯，该转子芯固定于轴并且具有沿着轴的轴向的多个通孔。转子可以具备配置于多个通孔的每一个的永磁体。转子可以具备具有磁粘性效应的功能流体，其用于将永磁体固定在多个通孔中的每一个中。个中。个中。

【技术实现步骤摘要】
转子、旋转电机、转子的制造方法和永磁体的回收方法


[0001]本专利技术涉及转子、旋转电机、转子的制造方法和永磁体的回收方法。

技术介绍

[0002]在专利文献1中，记载了一种场极用磁体，其能够抑制在回收时粘合剂作为杂质粘附时的残留。
[0003]专利文献1：日本特开2016
‑
77035号公报。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个方式涉及的转子可以具备转子芯，该转子芯固定于轴并且具有沿着轴的轴向的多个通孔。转子可以具备分别配置在多个通孔中的永磁体。转子可以具备具有磁粘性效应的功能流体，该功能流体用于将永磁体固定在多个通孔中的每一个中。
[0005]功能流体可以是MR流体。
[0006]本专利技术的一个方式涉及的旋转电机可以具备上述转子和可旋转地保持转子的定子。
[0007]本专利技术的一个方式涉及的转子的制造方法可以包括将未磁化部件插入到固定于轴的转子芯所具有的沿着轴的轴向的多个通孔中的每一个中的步骤。转子的制造方法可以包括将具有磁粘性效应的功能流体填充到插入有未磁化部件的多个通孔中的每一个中的步骤。转子的制造方法可以包括以下步骤：通过磁化非磁化部件以形成永磁体，由此使功能流体固化以将永磁体固定到多个通孔中的每一个中。
[0008]本专利技术的一个方式涉及的永磁体的回收方法可以包括通过具有磁粘性效应的功能流体使固定在多个通孔中的永磁体退磁的步骤，所述功能流体配置在固定到轴的转子芯所具有的沿着轴的轴向的多个通孔中。永磁体的回收方法可以包括从多个通孔中回收退磁后的永磁体的步骤。
[0009]另外，上述专利技术的概要并没有列举本专利技术的全部特征。另外，这些特征的子组合也可以是专利技术。
附图说明
[0010]图1是旋转电机的剖面图。
[0011]图2是由图1的框示出的部分的放大图。
[0012]图3是从图2所示的A
‑
A线看到的转子的部分剖面的示意图。
[0013]图4是示出将永磁体固定到转子芯的过程的示例的流程图。
[0014]图5A是说明将永磁体固定到转子芯的过程的图。
[0015]图5B是说明将永磁体固定到转子芯的过程的图。
[0016]图5C是说明将永磁体固定到转子芯的过程的图。
[0017]图5D是说明将永磁体固定到转子芯的过程的图。
[0018]图6是示出从转子芯回收永磁体的过程的示例的流程图。
[0019]图7A是说明从转子芯回收永磁体的过程的图。
[0020]图7B是说明从转子芯回收永磁体的过程的图。
具体实施方式
[0021]以下，通过本专利技术的实施方式对本专利技术进行说明，但以下的实施方式并不限定所要求保护的专利技术。另外，在实施方式中说明的特征的组合并非全部都是本专利技术的解决手段所必须的。
[0022]图1是包括根据本实施方式的转子11的旋转电机101的剖面图。旋转电机101例如可以安装在混合动力车辆或电动车辆等的车辆上。当从外部供应电力时，旋转电机101可以作为行驶用电机发挥作用，在再生制动时，旋转电机101可以作为发电机发挥作用。
[0023]另外，转子11不限于车辆用的旋转电机101，也可以应用于其他用途的电动机和发电机。此外，说明中的上下表示图示中的上下，而不是表示在将旋转电机101组装到车辆的状态下的上下。
[0024]旋转电机101具备壳体102、定子103、转子11和轴31。壳体102形成为大致圆筒形，在内部容纳定子103和转子11。定子103形成为圆筒形，并且将转子11以轴31的轴线为中心可旋转地保持在筒中。定子103具有定子芯104和安装在定子芯104上的线圈105。
[0025]线圈105是将导体106集中缠绕的U相、V相和W相的三相线圈。每个相的线圈105通过将多个分段线圈107彼此连接而形成。对于每个分段线圈107而言，导体106插入定子芯104所具有的多个槽中，并且缠绕于定子芯104。同相的分段线圈107通过焊接等在轴向的一方接合到定子芯104。另外，可以适当地改变线圈105的配置。例如，线圈105不限于分段线圈107，也可以通过分布绕组的方法安装在定子芯104上。
[0026]图2示出了由图1中所示的框210所示的部分的局部放大视图。图3是从图2所示的A
‑
A线观察的转子11的部分剖面的示意图。图3是仅示出转子11的轴31的轴中心的一侧的示意图。
[0027]转子11可旋转地支撑在壳体102的轴心部上。转子11具备转子芯21、轴31和一对端面板13。转子芯21通过在轴31的轴向上层叠由圆环形钢板制成的多个薄板23而形成为大致圆筒形。也就是说，转子芯21通过堆叠多个薄板23而形成。轴31被压入并固定到转子芯21的中心部分的通孔中。一对端面板13配置在最下面的薄板23下方和最上面的薄板23上方。端面板13配置成隐藏永磁体41的暴露的下端面。
[0028]当从轴向观察时，端面板13具有外周面与转子芯21的外周面大致相同的大致圆环形状。端面板13具有内侧面13a和外侧面13b。一对端面板13的内侧面13a在轴向上面向转子11。轴环60分别抵靠在端面板13的外侧面13b上。轴环60具有直径小于端面板13的直径的圆环形状，并且固定到轴31的外周面。转子11和一对端面板13通过一对轴环60沿轴向向内按压并固定到轴31。
[0029]薄板23具有在板厚方向上穿透的多个通孔231。通孔231以预定的配置图案配置在薄板23的周向上。薄板23在周向上对准，使得各个通孔231在层压时彼此重叠并且在轴向上彼此连通。层压的薄板23的数量根据通孔231的深度尺寸适当地设定。永磁体41和用于将永磁体41固定到转子芯21的MR流体51配置在通孔231的孔中。
[0030]在本实施方式中，构成为一个永磁体41容纳在一个通孔231中。然而，并不限于这样的构成。例如，只要是容纳在通孔231中的形状，则也可以构成为多个永磁体41容纳在一个通孔231中。
[0031]这里，考虑使用环氧树脂等的固定材料作为用于将磁体固定在转子中的材料。当使用环氧树脂等的固定材料时，当取出磁体以进行再循环等时，转子在炉中被加热到高温，固定材料被灰化以使其脆化，并且在其上施加负载以破坏固定材料的同时推出磁体。然而，在这种技术中，存在灰化的磁体堵塞在转子和磁体之间，难以取出磁体的情况。此外，磁铁暴露在高温下的不可逆退磁可能导致性能下降。在这种情况下，磁体的再利用或再循环可能会受到影响。
[0032]另一方面，根据专利文献1中记载的场极用磁体，多个磁体片通过可电解的粘合剂树脂材料连接。因此，在再循环时，通过在由可电解粘合剂树脂材料连接的磁体片之间施加电压，可以在连接有阳极的磁体片和粘合剂之间产生分离。结果，可以抑制粘合剂作为杂质保持粘附。然而，专利文献1未公开将磁体固定在转子芯内的方法。此外，在专利文献1的方法中，当拆卸磁铁时，需要用于导电的布线工作。
[0033]于是，在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其中，具备：转子芯，其固定于轴并且具有沿着所述轴的轴向的多个通孔；永磁体，其配置在所述多个通孔中的每一个中；以及功能流体，其具有将所述永磁体固定于所述多个通孔中的每一个的磁粘性效应。2.根据权利要求1所述的转子，其中，所述功能流体是MR流体。3.一种旋转电机，其中，具备：权利要求1所述的转子；以及用于可旋转地保持所述转子的定子。4.一种转子的制造方法，其中，具有：将未磁化部件插入到固定于轴的转子芯所具有的沿着所述轴的轴向的多个通孔中的每一个的步骤；将具有磁粘性效应的功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：武居康仁，木村宙，久保田敦，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：