一种耐拖拉电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐拖拉电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面套设有夹环，所述夹环右侧的顶部螺纹连接有螺杆，所述夹环的底部固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置夹环，在使用者需要拖拽电缆本体前，将电缆本体的一端贯穿夹环，随后旋转螺杆，使螺杆带动夹环将电缆本体进行夹持，并利用滚珠，使夹环的内壁通过滚珠与电缆本体的表面进行接触，解决了不管如何加厚电缆外表皮的厚度，在户外作业对电缆进行拖拉时，电缆的外表皮依旧会与地面产生接触摩擦，从而造成电缆的外表皮出现磨损，若是长时间进行拖拉，电缆的外表皮依旧会出现磨损造成电缆内部芯丝断裂的问题，达到了将拖拉的电缆进行支撑远离地面的效果。将拖拉的电缆进行支撑远离地面的效果。将拖拉的电缆进行支撑远离地面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐拖拉电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐拖拉电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在户外作业时，设备的电缆外壁层经常性的与地面接触摩擦并拖拉，容易导致电缆外表皮的磨损，最终导致电缆内部芯线的断裂，导致电缆损坏，因此为了提高电缆的耐拖拉效果，通常加厚电缆的外表皮，从而提高耐拖拉型，但现有耐拖拉电缆存在的问题是：不管如何加厚电缆外表皮的厚度，在户外作业对电缆进行拖拉时，电缆的外表皮依旧会与地面产生接触摩擦，从而造成电缆的外表皮出现磨损，若是长时间进行拖拉，电缆的外表皮依旧会出现磨损造成电缆内部芯丝断裂。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种耐拖拉电缆，具备了将拖拉的电缆进行支撑远离地面的优点，解决了不管如何加厚电缆外表皮的厚度，在户外作业对电缆进行拖拉时，电缆的外表皮依旧会与地面产生接触摩擦，从而造成电缆的外表皮出现磨损，若是长时间进行拖拉，电缆的外表皮依旧会出现磨损造成电缆内部芯丝断裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐拖拉电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面套设有夹环，所述夹环右侧的顶部螺纹连接有螺杆，所述夹环的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有安装套，所述安装套的底部固定连接有支撑板，所述安装套右侧的顶部开设有通孔，所述通孔延伸至安装套左侧的顶部，所述支撑杆的右侧开设有固定孔，所述固定孔开设有若干个且呈等距离分布，所述安装套右侧的顶部设置有固定机构，所述夹环的内壁镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有七个且呈环形等距离分布，所述夹环的内壁通过滚珠与电缆的表面活动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括螺栓、螺套和施力杆，所述螺栓的左侧通过通孔与固定孔贯穿至安装套左侧的顶部，所述螺套套设在螺栓表面的左侧与螺栓螺纹连接，所述螺套的底部与施力杆的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述施力杆表面的底部套设有舒适套，所述舒适套的表面开设有防滑条纹。
[0007]作为本技术优选的，所述夹环的内部开设有导油槽，所述夹环两侧的顶部均开设有注油孔，所述注油孔与导油槽相连通。
[0008]作为本技术优选的，所述螺杆的右侧固定连接有十字旋钮，所述支撑板的底部固定连接有橡胶板。
[0009]作为本技术优选的，所述橡胶板的底部开设有三角槽，所述三角槽开设有若干个且呈等距离分布。
[0010]作为本技术优选的，所述安装套两侧的顶部均固定连接有均力杆，所述均力杆远离安装套的一端与支撑板顶部的两侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置夹环，在使用者需要拖拽电缆本体前，将电缆本体的一端贯穿夹环，随后旋转螺杆，使螺杆带动夹环将电缆本体进行夹持，并利用滚珠，使夹环的内壁通过滚珠与电缆本体的表面进行接触，解决了不管如何加厚电缆外表皮的厚度，在户外作业对电缆进行拖拉时，电缆的外表皮依旧会与地面产生接触摩擦，从而造成电缆的外表皮出现磨损，若是长时间进行拖拉，电缆的外表皮依旧会出现磨损造成电缆内部芯丝断裂的问题，达到了将拖拉的电缆进行支撑远离地面的效果。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，当夹环的高度达到使用者所需后使通孔与固定孔进行对应，接着使用者将螺栓插入通孔与固定孔，接着将螺套套设在螺杆表面的左侧，并通过施力杆带动螺套进行旋转与螺杆螺纹连接，从而将支撑杆进行固定，这时拖拉在地面的电缆本体便远离地面进行拖拉。
[0014]3、本技术通过设置舒适套，便于使用者通过舒适套握住施力杆进行施力传动，提高了使用者手部握住施力杆时的舒适度，再通过设置防滑条纹，提高了使用者手部与舒适套之间的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、电缆本体；2、夹环；3、螺杆；4、支撑杆；5、安装套；6、支撑板；7、通孔；8、固定孔；9、固定机构；91、螺栓；92、螺套；93、施力杆；10、滚珠；11、舒适套；12、导油槽；13、注油孔；14、十字旋钮；15、橡胶板；16、三角槽；17、均力杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种耐拖拉电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的表面套设有夹环2，夹环2右侧的顶部螺纹连接有螺杆3，夹环2的底部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的表面套设有安装套5，安装套5的底部固定连接有支撑板6，安装套5右侧的顶部开设有通孔7，通孔7延伸至安装套5左侧的顶部，支撑杆4的右侧开设有固定孔8，固定孔8开设有若干个且呈等距离分布，安装套5右侧的顶部设置有固定机构9，夹环2的内壁镶嵌有滚珠10，滚珠10设置有七个且呈环形等距离分布，夹环2的内壁通过滚珠10与电缆的表面活动连接。
[0021]参考图3，固定机构9包括螺栓91、螺套92和施力杆93，螺栓91的左侧通过通孔7与固定孔8贯穿至安装套5左侧的顶部，螺套92套设在螺栓91表面的左侧与螺栓91螺纹连接，螺套92的底部与施力杆93的顶部固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定机构9，当夹环2的高度达到使用者所需后使通孔7与固定孔8进行对应，接着使用者将螺栓91插入通孔7与固定孔8，接着将螺套92套设在螺杆3表面的左侧，并通过施力杆93带动螺套92进行旋转与螺杆3螺纹连接，从而将支撑杆4进行固定，这时拖拉在地面的电缆本体1便远离地面进行拖拉。
[0023]参考图3，施力杆93表面的底部套设有舒适套11，舒适套11的表面开设有防滑条纹。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置舒适套11，便于使用者通过舒适套11握住施力杆93进行施力传动，提高了使用者手部握住施力杆93时的舒适度，再通过设置防滑条纹，提高了使用者手部与舒适套11之间的摩擦力。
[0025]参考图2和图3，夹环2的内部开设有导油槽12，夹环2两侧的顶部均开设有注油孔13，注油孔13与导油槽12相连通。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导油槽12和注油孔13，便于使用者将润滑油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐拖拉电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的表面套设有夹环(2)，所述夹环(2)右侧的顶部螺纹连接有螺杆(3)，所述夹环(2)的底部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面套设有安装套(5)，所述安装套(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述安装套(5)右侧的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)延伸至安装套(5)左侧的顶部，所述支撑杆(4)的右侧开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)开设有若干个且呈等距离分布，所述安装套(5)右侧的顶部设置有固定机构(9)，所述夹环(2)的内壁镶嵌有滚珠(10)，所述滚珠(10)设置有七个且呈环形等距离分布，所述夹环(2)的内壁通过滚珠(10)与电缆的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐拖拉电缆，其特征在于：所述固定机构(9)包括螺栓(91)、螺套(92)和施力杆(93)，所述螺栓(91)的左侧通过通孔(7)与固定孔(8)贯穿至安装套(5)左侧的顶部，所述螺套(92)套设在螺栓(91)表面的左侧与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云昌，邹永清，
申请(专利权)人：成都力成电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：