一种阻燃隔热电缆制造技术

技术编号:37025810 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 19:01
本实用新型专利技术公开了一种阻燃隔热电缆,包括缆芯和橡胶管,所述缆芯外围包裹有绝缘层,且绝缘层外侧设置有隔热层,所述隔热层外侧编织有吸湿层,且吸湿层外侧设置有橡胶管,所述隔热层壁内开设有空腔,且空腔内填充有红磷阻燃剂。本实用新型专利技术一种阻燃隔热电缆,空腔可以将红磷阻燃剂收拢在一起,从而在遇到明火时,红磷阻燃剂可以使得本电缆具有良好的阻燃性能,并且,红磷阻燃剂在阻燃时,能够吸收燃烧放出的部分热量,从而降低传递至缆芯上的热量,以保证本电缆使用的安全性,适合被广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃隔热电缆


[0001]本技术涉及电缆
,特别涉及一种阻燃隔热电缆。

技术介绍

[0002]电力是工业的发展不可缺少的能源,电缆是输送电力的装置,其在应用于钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、消防设备等设备中,需要具有一定的阻燃隔热性能。
[0003]专利申请号201520575731.9公开了阻燃高温隔热电缆,通过在导体外绕包绕包层构成隔离层,和在主线芯成缆后挤包无机矿物再绕包隔热层作为加强隔热层,使得电缆具有良好的隔热性能,当在高温场所使用时,电缆表面的温度很低,且外境高温无法传至导体可使其载流量大大增加,且生产投资少,加工工艺简单。
[0004]但该电缆的阻燃部件在进行阻燃时,无法将燃烧时产生的热量隔绝,并且阻燃部件无法收拢在一处,影响其阻燃性能。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种阻燃隔热电缆,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种阻燃隔热电缆,包括缆芯和橡胶管,所述缆芯外围包裹有绝缘层,且绝缘层外侧设置有隔热层,所述隔热层外侧编织有吸湿层,且吸湿层外侧设置有橡胶管,所述隔热层壁内开设有空腔,且空腔内填充有红磷阻燃剂;空腔可以将红磷阻燃剂收拢在一起,从而在遇到明火时,红磷阻燃剂可以使得本电缆具有良好的阻燃性能。
[0008]进一步地,所述缆芯两侧连接有插式电线连接头,且插式电线连接头背部与橡胶管胶合连接,所述插式电线连接头一端通过螺丝安装金属定型软管,且金属定型软管套装于橡胶管的外围;金属定型软管可以旋转本电缆连接处的弯曲角度,从而防止此部分电缆因弯曲角度过大而开裂。
[0009]进一步地,所述吸湿层和橡胶管之间填充有聚四氟乙烯防水层,且吸湿层为苎麻纤维制成。
[0010]进一步地,所述隔热层为岩棉制成,所述红磷阻燃剂均匀分布于隔热层内部形成的空腔内。
[0011]进一步地,所述绝缘层为聚丙烯制成,且绝缘层内壁贴合缆芯。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]空腔可以将红磷阻燃剂收拢在一起,从而在遇到明火时,红磷阻燃剂可以使得本电缆具有良好的阻燃性能,并且,红磷阻燃剂在阻燃时,能够吸收燃烧放出的部分热量,从而降低传递至缆芯上的热量,以保证本电缆使用的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种阻燃隔热电缆的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种阻燃隔热电缆的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种阻燃隔热电缆的隔热层剖面结构示意图。
[0017]图中:1、缆芯;2、橡胶管;3、红磷阻燃剂;4、隔热层;5、吸湿层;6、防水层;7、绝缘层;8、空腔;9、插式电线连接头; 10、金属定型软管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1、2、3所示,一种阻燃隔热电缆,包括缆芯1和橡胶管2,所述缆芯1外围包裹有绝缘层7,且绝缘层7外侧设置有隔热层4,所述隔热层4外侧编织有吸湿层5,且吸湿层5外侧设置有橡胶管2,所述隔热层4壁内开设有空腔8,且空腔8内填充有红磷阻燃剂3。
[0020]其中,所述缆芯1两侧连接有插式电线连接头9,且插式电线连接头9背部与橡胶管2胶合连接,所述插式电线连接头9一端通过螺丝安装金属定型软管10,且金属定型软管10套装于橡胶管2的外围。
[0021]本实施例中如图1所示,插式电线连接头9可以直接插入外部对应机构内,从而使得本电缆便于人员使用,并且,人员可以改变金属定型软管10的形状,从而保证金属定型软管10弯曲角度不会过道,进而使得本电缆与插式电线连接头9连接的部分弯曲角度不会过大,以防止本电缆的连接部分因长期弯曲角度过大而开裂。
[0022]其中,所述吸湿层5和橡胶管2之间填充有聚四氟乙烯防水层6,且吸湿层5为苎麻纤维制成。
[0023]本实施例中如图2所示,聚四氟乙烯具有良好的防水性能,从而可以本电缆具有良好的防水性,而苎麻纤维具有良好的吸湿作用,可以将渗进的水分吸附。
[0024]其中,所述隔热层4为岩棉制成,所述红磷阻燃剂3均匀分布于隔热层4内部形成的空腔8内。
[0025]本实施例中如图2所示,岩棉具有良好的隔热性能,以降低外部热量传递至缆芯1上的速度,并且,由于红磷阻燃剂3均匀的填充整个空腔8,所以本电缆的各个位置的阻燃效果一致。
[0026]其中,所述绝缘层7为聚丙烯制成,且绝缘层7内壁贴合缆芯1。
[0027]本实施例中如图2所示,聚丙烯具有良好的绝缘性可以对缆芯1起到保护作用。
[0028]需要说明的是,本技术为一种阻燃隔热电缆,橡胶管2 位于最外侧,从而可以对本电线起到良好的保护性能,并且,吸湿层5能够将透过橡胶管2和防水层6渗进的水分吸附,而隔热层4能够防止外部高温传递至缆芯1上,且空腔8可以将红磷阻燃剂收拢在一起,从而在遇到明火时,红磷阻燃剂可以使得本电缆具有良好的阻燃性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃隔热电缆,包括缆芯(1)和橡胶管(2),其特征在于:所述缆芯(1)外围包裹有绝缘层(7),且绝缘层(7)外侧设置有隔热层(4),所述隔热层(4)外侧编织有吸湿层(5),且吸湿层(5)外侧设置有橡胶管(2),所述隔热层(4)壁内开设有空腔(8),且空腔(8)内填充有红磷阻燃剂(3)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热电缆,其特征在于:所述缆芯(1)两侧连接有插式电线连接头(9),且插式电线连接头(9)背部与橡胶管(2)胶合连接,所述插式电线连接头(9)一端通过螺丝安装金属定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾云昌邹永清
申请(专利权)人:成都力成电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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