一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点制造技术

技术编号:35054566 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-28 10:59
本实用新型专利技术公开了一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,包括H钢柱、H钢梁,所述H钢柱的侧翼缘外侧面固定有倒凵形的加强套,加强套的内侧设有滑槽;所述H钢梁的端部固定有端板,端板向所述钢梁的两侧及顶部设有延伸部,所述端板的延伸部位于所述滑槽内,且所述延伸部与加强套、H钢柱的侧翼缘之间通过螺栓连接。本申请在通过螺栓对H钢梁的端板固定的基础上,通过加强套对端板的顶部及两侧包覆并压紧固定,然后采用角板对H钢梁的底部支撑,实现了H钢梁与H钢柱连接处的加固,大大提高了稳定性,同时其装配简单方便,解决了H钢梁与H钢柱连接处不牢固的问题。牢固的问题。牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点


[0001]本技术涉及装配式钢结构领域,具体为一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点。

技术介绍

[0002]随着钢结构设计技术的不断发展,钢结构建筑已经越来越受到人们的青睐,尤其是在多层和高层建筑中应用较为广泛。现代工程中H形钢梁与H形钢柱多采用螺栓连接的方式,先预制好标准化的构架,然后通过螺栓进行装配。但采用螺栓连接存在着连接处固定不牢固,稳定性差的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,解决了H形钢柱与H形钢梁连接不牢固,稳定性差的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,包括:
[0005]H钢柱,所述H钢柱的侧翼缘外侧面固定有倒凵形的加强套,加强套的内侧设有滑槽;
[0006]H钢梁,所述H钢梁的端部固定有端板,端板向所述钢梁的两侧及顶部设有延伸部,所述端板的延伸部位于所述滑槽内,且所述延伸部与加强套、H钢柱的侧翼缘之间通过螺栓连接,所述端板通过其位于H钢梁腹板两侧中部的螺栓与H钢柱的侧翼缘连接;
[0007]角板,所述角板为L形,角板的一直角边板与H钢梁的下翼缘通过螺栓连接,角板的另一直角板通过螺栓与H钢柱的侧翼缘连接。
[0008]进一步限定,上述的一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,其中,所述角板的内侧焊接有两个三角筋板。
[0009]进一步限定,上述的一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,其中,所述H钢柱的两个侧翼缘与腹板之间焊接有横板,所述横板与所述H钢梁的翼缘位于同一水平面。
[0010]进一步限定,上述的一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,其中,所述加强套与所述H钢柱焊接,端板与所述H钢梁焊接。
[0011]进一步限定,上述的一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,其中,所述端板顶部及两侧的延伸部均采用两个螺栓与加强套及H钢梁固定。
[0012]本技术具备以下有益效果:本申请在通过螺栓对H钢梁的端板固定的基础上,通过加强套对端板的顶部及两侧包覆并压紧固定,然后采用角板对H钢梁的底部支撑,实现了H钢梁与H钢柱连接处的加固,大大提高了稳定性,同时其装配简单方便,解决了H钢梁与H钢柱连接处不牢固的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术装配图;
[0015]图3为本技术右视图。
[0016]图中:1、H钢柱;2、H钢梁;3、加强套;4、滑槽;5、横板;6、角板;7、三角筋板;8、端板;9、延伸部。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,包括H钢柱1、H钢梁2和角板6,
[0019]其中,H钢柱1的侧翼缘外侧面焊接固定有倒凵形的加强套3,加强套3的内侧设有滑槽4,加强套3中形成的滑槽4可对端板8的延伸部9进行限位;
[0020]H钢梁2的端部固定有端板8,端板8向钢梁的两侧及顶部设有延伸部9,端板8的延伸部9位于滑槽4内,且延伸部9与加强套3、H钢柱1的侧翼缘之间通过螺栓连接,通过螺栓对加强套3、延伸部9及H钢柱1之间锁定,使得加强套3对延伸部9压紧的同时实现包覆锁定,端板8通过其位于H钢梁2腹板两侧中部的螺栓与H钢柱1的侧翼缘连接,此处为原有连接方式,用于对H钢梁2实现基础固定;
[0021]角板6为L形,角板6的内侧焊接有两个三角筋板7,用于实现三角支撑,提高稳定性,角板6的一直角边板与H钢梁2的下翼缘通过螺栓连接,角板6的另一直角板6通过螺栓与H钢柱1的侧翼缘连接,通过角板6可对H钢梁2的底面进行支撑。
[0022]其中,H钢柱1的两个侧翼缘与腹板之间焊接有横板5,横板5与H钢梁2的翼缘位于同一水平面,用于对H钢柱1与H钢梁2连接处的侧翼缘加固。
[0023]其中,端板8顶部及两侧的延伸部9均采用两个螺栓与加强套3及H钢梁2固定,通过此处的螺栓与其原有的基础螺栓实现多点固定,大大提高了连接牢固性。
[0024]如图2,在装配时,先在H钢柱1的侧翼缘上焊接加强套3,然后于H钢柱1的端部焊接端板8,端板8、加强套3、角板6和H钢柱1的侧翼缘的对应位置开设安装孔,其中图2中H钢柱1上的安装孔未画出,其与端板8、加强套3的安装孔位置对应,将角板6通过螺栓与H钢梁2安装,接着将H钢梁2抬升,使端板8的延伸部9沿滑槽4上移到位后,通过螺栓对端板8与H钢梁2的侧翼缘实现基础固定,接着通过螺栓对加强套3、延伸部9与H钢柱1的侧翼缘进行固定,将角板6通过螺栓与H钢梁2进行安装固定。
[0025]本申请在通过螺栓对H钢梁2的端板8固定的基础上,通过加强套3对端板8的顶部及两侧包覆并压紧固定,然后采用角板6对H钢梁2的底部支撑,实现了H钢梁2与H钢柱1连接处的加固,大大提高了稳定性,同时其装配简单方便,解决了H钢梁2与H钢柱1连接处不牢固的问题,由于采用螺栓进行安装固定,对于构件可实现标准化生产和组装。
[0026]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H形钢柱与H形钢梁标准化连接节点,其特征在于,包括:H钢柱,所述H钢柱的侧翼缘外侧面固定有倒凵形的加强套,加强套的内侧设有滑槽;H钢梁,所述H钢梁的端部固定有端板,端板向所述钢梁的两侧及顶部设有延伸部,所述端板的延伸部位于所述滑槽内,且所述延伸部与加强套、H钢柱的侧翼缘之间通过螺栓连接,所述端板通过其位于H钢梁腹板两侧中部的螺栓与H钢柱的侧翼缘连接;角板,所述角板为L形,角板的一直角边板与H钢梁的下翼缘通过螺栓连接,角板的另一直角板通过螺栓与H钢柱的侧翼缘连接。2.根据权利要求1所述的一种H形钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑圣华储银银田朋飞夏菁
申请(专利权)人:巢湖市重点工程建设管理中心
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1