本实用新型专利技术涉及高密度纤维板生产设备技术领域，特别涉及一种新型高密度纤维板堆垛装置，包括有支撑板，在所述支撑板的左侧设有堆垛支架，在所述堆垛支架的上方从前到右依次设有第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机，在所述第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机的丝杆上滑动设有堆垛移动支板，在所述堆垛移动支板上从左至右依次设有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸的活塞杆上分别设有第一工业吸盘、第二工业吸盘。本实用新型专利技术的一种新型高密度纤维板堆垛装置，可提高高密度纤维板的堆垛效率。提高高密度纤维板的堆垛效率。提高高密度纤维板的堆垛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高密度纤维板堆垛装置
[0001]本技术涉及高密度纤维板生产设备
，特别涉及一种新型高密度纤维板堆垛装置。
技术介绍
[0002]纤维板，是一种由木纤维制成的工程木产品，高密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。高密度纤维板在生产完成后需要堆垛在一起，以便于进行存储和转运，现有堆垛方式多为人工堆垛，需手动将高密度纤维板之间对齐，堆垛效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的：本技术提出一种新型高密度纤维板堆垛装置，可提高高密度纤维板的堆垛效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型高密度纤维板堆垛装置，包括有支撑板，在所述支撑板的左侧设有堆垛支架，在所述堆垛支架的上方从前到右依次设有第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机，在所述第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机的丝杆上滑动设有堆垛移动支板，在所述堆垛移动支板上从左至右依次设有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸的活塞杆上分别设有第一工业吸盘、第二工业吸盘；
[0006]在所述堆垛支架的下方设有板材对齐装置，在所述支撑板上铺设有一板材转运导轨，在所述板材转运导轨上滑动设有一堆垛转移小车，所述堆垛转移小车位于堆垛支架的下方。
[0007]作为一种改进：在所述堆垛转移小车的右侧垂直向上设有一堆垛挡板。
[0008]作为一种改进：所述板材对齐装置包括有第一升降气缸、第二升降气缸以及第三升降气缸，所述第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸分别位于堆垛转移小车的前侧、左侧以及右侧；
[0009]在所述第一升降气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第一推送气缸，在所述第一推送气缸的活塞杆上固定第一推送板；
[0010]在所述第二升降气缸的活塞杆上固定有第二支撑立板，在所述第二支撑立板上水平设有第二推送气缸，在所述第二推送气缸的活塞杆上固定第二推送板；
[0011]在所述第三升降气缸的活塞杆上固定有第三支撑立板，在所述第三支撑立板上水平设有第三推送气缸，在所述第三推送气缸的活塞杆上固定第三推送板。
[0012]作为一种改进：在所述堆垛转移小车下方设有限位装置，所述限位装置包括有限位气缸，所述限位气缸垂直向上固定在支撑板上，在所述限位气缸的活塞杆上设有一限位板。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供一种新型高密度纤维板堆垛装置，首先将堆垛转移小车移动至限位气缸的左侧，限位气缸向上动作，提升限位板的高度，从而实现堆垛转移小车的限位，保证堆垛时的稳定性；
[0015]随后堆垛移动支板在第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机的作用下向左动作至外部传送带体的上方，第一伸缩气缸、第二伸缩气缸向下动作，分别将第一工业吸盘、第二工业吸盘吸附在板材的表面，随后堆垛移动支板向右动作，将板材放置到堆垛转移小车上，在放置后，启动第一推送气缸、第三推送气缸，在第一推送板、第三推送板的作用下将板材与堆垛转移小车的前后两侧对齐，随后启动第二推送气缸，在第二推送挡板的作用下，将板材抵触到堆垛挡板的左侧面上，实现板材与堆垛转移小车的左右对齐；
[0016]重复上述动作，依次将板材堆放到堆垛转移小车上，直到堆垛转移小车上堆放一定量的板材，在依次堆放过程中，第一伸缩气缸、第二伸缩气缸在将板材放置到堆垛转移小车上时，每堆放依次缩短一定量的行程，而每堆放一次，第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸均上升一定的高度；
[0017]通过上述设置即可提高高密度纤维板的堆垛效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为一种新型高密度纤维板堆垛装置的整体结构示意图；
[0020]其中：1、支撑板；2、堆垛支架；3、第一丝杆传送电机；4、第二丝杆传送电机；6、堆垛移动支板；7、第一伸缩气缸；8、第二伸缩气缸；9、第一工业吸盘；10、第二工业吸盘；11、板材转运导轨；12、堆垛转移小车；13、堆垛挡板；14、第一升降气缸；15、第二升降气缸；16、第三升降气缸；17、第一支撑立板；18、第二支撑立板；19、第三支撑立板；20、第一推送气缸；21、第二推送气缸；22、第三推送气缸；23、第一推送板；24、第二推送板；25、第三推送板；26、限位气缸；27、限位板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]请参考图1，一种新型高密度纤维板堆垛装置，包括有支撑板1，在支撑板1的左侧设有堆垛支架2，在堆垛支架2的上方从前到右依次设有第一丝杆传送电机3、第二丝杆传送电机4，在第一丝杆传送电机3、第二丝杆传送电机4的丝杆上滑动设有堆垛移动支板6，在堆垛移动支板6上从左至右依次设有第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸8，在第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸8的活塞杆上分别设有第一工业吸盘9、第二工业吸盘10；
[0023]在堆垛支架2的下方设有板材对齐装置，在支撑板1上铺设有一板材转运导轨11，在板材转运导轨11上滑动设有一堆垛转移小车12，堆垛转移小车12位于堆垛支架2的下方。在堆垛转移小车12的右侧垂直向上设有一堆垛挡板13。
[0024]板材对齐装置包括有第一升降气缸14、第二升降气缸15以及第三升降气缸16，第一升降气缸14、第二升降气缸15、第三升降气缸16分别位于堆垛转移小车12的前侧、左侧以
及右侧；在第一升降气缸14的活塞杆上固定有第一支撑立板17，在第一支撑立板17上水平设有第一推送气缸20，在第一推送气缸20的活塞杆上固定第一推送板23；在第二升降气缸15的活塞杆上固定有第二支撑立板18，在第二支撑立板18上水平设有第二推送气缸21，在第二推送气缸21的活塞杆上固定第二推送板24；在第三升降气缸16的活塞杆上固定有第三支撑立板19，在第三支撑立板19上水平设有第三推送气缸22，在第三推送气缸22的活塞杆上固定第三推送板25。
[0025]在堆垛转移小车12下方设有限位装置，限位装置包括有限位气缸26，限位气缸26垂直向上固定在支撑板1上，在限位气缸26的活塞杆上设有一限位板27。
[0026]工作原理：首先将堆垛转移小车12移动至限位气缸26的左侧，限位气缸26向上动作，提升限位板27的高度，从而实现堆垛转移小车12的限位，保证堆垛时的稳定性；
[0027]随后堆垛移动支板6在第一丝杆传送电机3、第二丝杆传送电机4的作用下向左动作至外部传送带体的上方，第一伸缩气缸7、第二伸缩气缸8向下动作，分别将第一工业吸盘9、第二工业吸盘10吸附在板材的表面，随后堆垛移动支板6向右动作，将板材放置到堆垛转移小车12上，在放置后，启动第一推送气缸20、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高密度纤维板堆垛装置，其特征在于，包括有支撑板，在所述支撑板的左侧设有堆垛支架，在所述堆垛支架的上方从前到右依次设有第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机，在所述第一丝杆传送电机、第二丝杆传送电机的丝杆上滑动设有堆垛移动支板，在所述堆垛移动支板上从左至右依次设有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸的活塞杆上分别设有第一工业吸盘、第二工业吸盘；在所述堆垛支架的下方设有板材对齐装置，在所述支撑板上铺设有一板材转运导轨，在所述板材转运导轨上滑动设有一堆垛转移小车，所述堆垛转移小车位于堆垛支架的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板堆垛装置，其特征在于，在所述堆垛转移小车的右侧垂直向上设有一堆垛挡板。3.根据权利要求1所述的一种新型高密度纤维板堆垛装置，其特征在于，所述板材对齐装置包括有第一升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓培英，洪振龙，何正峰，姜泽兵，李从怀，
申请(专利权)人：信阳美丽真好秸秆新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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