洗剂浓度控制装置制造方法及图纸

技术编号:35052100 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-28 10:54
本实用新型专利技术公开了洗剂浓度控制装置,包括储存桶和搅拌组件;储存桶:圆周面上固定有安装板,所述安装板的前侧面上安装有显示器和PLC控制器,所述储存桶的下端安装有称重组件;搅拌组件:包含固定盘、电机、转轴和搅拌框,所述储存桶的内部固定有固定盘,所述固定盘的下端面上安装有电机,所述电机的输出轴固定在转轴的下端面上,所述转轴的圆周面上固定有三个相对应的搅拌框,所述搅拌框的内部安装有转动组件,通过设置搅拌组件对洗剂进行初步的搅拌;其中:所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,所述PLC控制器的输出端分别电连接显示器和电机的输入端,能够非常方便的控制洗剂的浓度,并且能够避免出现分层。并且能够避免出现分层。并且能够避免出现分层。

【技术实现步骤摘要】
洗剂浓度控制装置


[0001]本技术涉及浓度控制装置
,具体为洗剂浓度控制装置。

技术介绍

[0002]清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物,水处理清洗剂是用于水处理的化学药剂的总称,水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、净化剂、清洗剂、预膜剂等,在实际应用中,往往使用复合配方的水处理剂,或者综合应用各类水处理剂,现有的清洗剂多为人工直接通过配料筒向调节罐内倾倒,难以精确掌握计量,导致后期产品浓度的一致性差,且由于现有的清洗剂调节罐内部的搅拌混合结构简单,导致搅拌混合效果差,容易出现分层浓度不一,影响浓度的一致性,为此,我们提出洗剂浓度控制装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供洗剂浓度控制装置,能够非常方便的控制洗剂的浓度,并且能够避免出现分层,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:洗剂浓度控制装置,包括储存桶和搅拌组件;
[0005]储存桶:圆周面上固定有安装板,所述安装板的前侧面上安装有显示器和PLC控制器,所述储存桶的下端安装有称重组件;
[0006]搅拌组件:包含固定盘、电机、转轴和搅拌框,所述储存桶的内部固定有固定盘,所述固定盘的下端面上安装有电机,所述电机的输出轴固定在转轴的下端面上,所述转轴的圆周面上固定有三个相对应的搅拌框,所述搅拌框的内部安装有转动组件,通过设置搅拌组件对洗剂进行初步的搅拌;
[0007]其中:所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,所述PLC控制器的输出端分别电连接显示器和电机的输入端。
[0008]进一步的,所述转动组件包含连接轴、搅拌块、齿轮和齿环,所述搅拌框的内部转动连接有连接轴,所述连接轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌块,所述连接轴的端面上固定有齿轮,所述储存桶的内部固定有齿环,三个齿轮均与齿环相啮合,通过设置转动组件对洗剂进行进一步的搅拌。
[0009]进一步的,所述称重组件包含安装桶、弹簧和称重传感器,所述储存桶滑动连接在安装桶的内部,所述储存桶的下端面上固定有均匀分布的弹簧,所有的弹簧均固定在安装桶的内部,所述安装桶内部的下端安装有称重传感器,所述称重传感器与PLC控制器双向电连接,通过设置称重组件对储存桶的重量进行称量。
[0010]进一步的,所述储存桶的圆周面上开设有条形口,所述条形口的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察储存桶内部的情况下。
[0011]进一步的,所述储存桶圆周面上的上端扣接有密封盖,所述密封盖圆周面上端设置的进料口的内部固定有锥形管。
[0012]进一步的,所述安装桶的下端面上固定有底盘,所述底盘的下端面上固定有橡胶盘,通过设置橡胶盘和底盘对安装桶进行支撑。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本洗剂浓度控制装置,具有以下好处:
[0014]1、通过设置称重组件使得在配制合适浓度的洗剂时首先将水通过锥形管注入进行储存桶的内部,此时在水重量的作用下储存桶将向下移动与称重传感器接触,接触后称重传感器将对水的重量进行测量,测量后根据测量到的数据再向储存桶的内部加入进合适量的洗剂,即可配置出需要的洗剂;
[0015]2、通过设置搅拌组件和转动组件使得在加入洗剂后启动电机,电机启动后带动三个搅拌框转动对水和洗剂进行初步的搅拌,同时三个搅拌框转动的过程中三个齿轮也将沿着齿环转动,从而带动三个连接轴转动,三个连接轴转动将带动所有的搅拌块转动对水和洗剂进行进一步的搅拌,从而使得水和洗剂能够充分的混合的在一起。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图;
[0017]图2为本技术搅拌组件结构示意图;
[0018]图3为本技术转动组件结构示意图。
[0019]图中:1储存桶、2安装板、3显示器、4PLC控制器、5搅拌组件、51固定盘、52电机、53转轴、54搅拌框、6转动组件、61连接轴、62搅拌块、63齿轮、64齿环、7称重组件、71安装桶、72弹簧、73称重传感器、8透明板、9密封盖、10锥形管、11底盘、12橡胶盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供技术方案:洗剂浓度控制装置,包括储存桶1和搅拌组件5;
[0022]储存桶1:圆周面上固定有安装板2,安装板2的前侧面上安装有显示器3和PLC控制器4,储存桶1的下端安装有称重组件7,称重组件7包含安装桶71、弹簧72和称重传感器73,储存桶1滑动连接在安装桶71的内部,储存桶1的下端面上固定有均匀分布的弹簧72,所有的弹簧72均固定在安装桶71的内部,安装桶71内部的下端安装有称重传感器73,称重传感器73与PLC控制器4双向电连接,通过设置称重组件7对储存桶1的重量进行称量;
[0023]搅拌组件5:包含固定盘51、电机52、转轴53和搅拌框54,储存桶1的内部固定有固定盘51,固定盘51的下端面上安装有电机52,电机52的输出轴固定在转轴53的下端面上,转轴53的圆周面上固定有三个相对应的搅拌框54,搅拌框54的内部安装有转动组件6,转动组件6包含连接轴61、搅拌块62、齿轮63和齿环64,搅拌框54的内部转动连接有连接轴61,连接
轴61的圆周面上固定有均匀分布的搅拌块62,连接轴61的端面上固定有齿轮63,储存桶1的内部固定有齿环64,三个齿轮63均与齿环64相啮合,通过设置转动组件6对洗剂进行进一步的搅拌,通过设置搅拌组件5对洗剂进行初步的搅拌;
[0024]其中:PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器4的输出端分别电连接显示器3和电机52的输入端。
[0025]其中:储存桶1的圆周面上开设有条形口,条形口的内部固定有透明板8,通过设置透明板8使得用户能够非常方便的观察储存桶1内部的情况下。
[0026]其中:储存桶1圆周面上的上端扣接有密封盖9,密封盖9圆周面上端设置的进料口的内部固定有锥形管10。
[0027]其中:安装桶71的下端面上固定有底盘11,底盘11的下端面上固定有橡胶盘12,通过设置橡胶盘12和底盘11对安装桶71进行支撑。
[0028]本技术提供的洗剂浓度控制装置的工作原理如下:首先将水通过锥形管10注入进行储存桶1的内部,此时在水重量的作用下储存桶1将向下移动与称重传感器73接触,接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗剂浓度控制装置,其特征在于:包括储存桶(1)和搅拌组件(5);储存桶(1):圆周面上固定有安装板(2),所述安装板(2)的前侧面上安装有显示器(3)和PLC控制器(4),所述储存桶(1)的下端安装有称重组件(7);搅拌组件(5):包含固定盘(51)、电机(52)、转轴(53)和搅拌框(54),所述储存桶(1)的内部固定有固定盘(51),所述固定盘(51)的下端面上安装有电机(52),所述电机(52)的输出轴固定在转轴(53)的下端面上,所述转轴(53)的圆周面上固定有三个相对应的搅拌框(54),所述搅拌框(54)的内部安装有转动组件(6);其中:所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源的输出端,所述PLC控制器(4)的输出端分别电连接显示器(3)和电机(52)的输入端。2.根据权利要求1所述的洗剂浓度控制装置,其特征在于:所述转动组件(6)包含连接轴(61)、搅拌块(62)、齿轮(63)和齿环(64),所述搅拌框(54)的内部转动连接有连接轴(61),所述连接轴(61)的圆周面上固定有均匀分布的搅拌块(62),所述连接轴(61)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄永辉袁卫忠沈建春张扬
申请(专利权)人:江苏晨牌邦德药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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