一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统技术方案

本发明专利技术涉及热敏涂料生产加工技术领域，特别是涉及一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，包括清洁制备防护罩，清洁制备防护罩下端部固定安装有防护罩支撑座，清洁制备防护罩上端部对称开设有弧形槽，两个弧形槽两侧均设置有限位插槽，热敏涂料制备筒上端部固定安装有环形密封条，热敏涂料制备筒上方设置有环形密封盖，环形密封盖下端部开设有环形密封槽，环形密封条活动卡接在环形密封槽中，使得该设备在使用时过滤效果更好，且可对环形过滤网上的杂质从废料排渣口中排出，避免长时间使用后环形过滤网上产生残渣积累，影响环形过滤网的过滤效果，通过在废料排渣口下方设置的废渣收集盒，可以收集从废料排渣口排出的残渣，以便后续集中处理。续集中处理。续集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统


[0001]本专利技术涉及热敏涂料生产加工
，特别是涉及一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]如中国专利公开了：一种自清洁型纳米涂料制备设备，公开号：CN113996206A，将控制箱和搅拌箱依次通过支撑架架设在底座上形成整体设备，在控制箱内设置旋转组件和间歇升降组件，当工作人员将各种原料溶液加入到控制箱内的进料箱时，通过第一驱动件和旋转轴带动转动盘转动，由于转动的上表面设有第一凸起，当转动盘转动过程中，若第一凸起部位接触到进料箱底部的滚轮时，能推动进料箱向上运动至最高点，进料箱内的原料溶液的液面会高于进料管的顶端，此时，可使进料箱内的原料溶液经进料管流入搅拌箱；而当转动持续转动，使得第一凸起部位与进料箱底部的滚轮分离时，进料箱会在重力的作用下向下运动至最低点，则进料箱内的原料溶液的液面会低于进料管的顶端，此时进料箱内的原料溶液不会流入搅拌箱内，即通过往复的间歇升降使得原料溶液是分步进入到搅拌箱内进行搅拌的，便于原料溶液的混合和搅拌更加充分，以得到高质量和高性能的涂料，但该装置在使用时对涂料的搅拌效率低、混合效果差，且涂料中一般掺杂有杂质，该设备难以针对杂质进行有效清理收集，导致其制备成型后使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，包括清洁制备防护罩，所述清洁制备防护罩下端部固定安装有防护罩支撑座，所述清洁制备防护罩上端部对称开设有弧形槽，所述清洁制备防护罩侧壁上对称开设有柱槽，两个所述弧形槽两侧均设置有限位插槽，两组所述限位插槽均开设在清洁制备防护罩上，两组所述限位插槽内部均滑动安装有限位插柱，两组所述限位插柱上端部均固定安装有废渣收集盒；
[0006]两个所述弧形槽内部均滑动安装有拿取机构；
[0007]所述拿取机构包括弧形插板，两个所述弧形插板分别滑动内设在两个弧形槽中，两个所述弧形插板侧壁上均开设有柱形内槽。
[0008]所述拿取机构内部设置有驱动机构；
[0009]所述驱动机构包括电机本体，所述电机本体与横板固定连接，所述电机本体设置在两个竖块之间，所述电机本体下端部设置有输出轴。
[0010]优选的，两个所述柱形内槽内壁中均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧侧
壁上均固定安装有顶柱，两个所述顶柱分别滑动安装在两个柱槽中。
[0011]优选的，两个所述顶柱上端部固定安装有横板，所述横板上端部对称固定安装有竖块，两个所述竖块之间固定安装有橡胶握把。
[0012]优选的，所述清洁制备防护罩内部滑动安装有热敏涂料制备筒，所述热敏涂料制备筒侧壁上对称开设有废料排渣口，所述热敏涂料制备筒上端部固定安装有环形密封条，所述热敏涂料制备筒上方设置有环形密封盖。
[0013]优选的，所述环形密封盖下端部开设有环形密封槽，所述环形密封条活动卡接在环形密封槽中，热敏涂料制备筒内壁下端部固定安装有凸块。
[0014]优选的，所述输出轴表面螺纹套设有环形过滤网，所述环形过滤网与废料排渣口相齐平，所述环形过滤网下端部固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板侧壁上开设有T形槽。
[0015]优选的，所述T形槽内部滑动安装有消泡杆，所述消泡杆侧壁上对称固定安装有消泡钉，所述消泡杆上端部固定安装有固定条，所述固定条内部螺纹安装有紧固螺栓。
[0016]优选的，所述输出轴侧壁上对称固定安装有侧条，两个所述侧条下端部均固定安装有滑块。
[0017]优选的，所述输出轴表面滑动套设有柱套，所述柱套内壁中对称开设有条形槽。
[0018]优选的，两个所述条形槽内壁中均开设有滑槽，所述柱套侧壁上均匀等距固定安装有活动搅拌叶。
[0019]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0020]其一，当活动搅拌叶与热敏涂料制备筒内部的凸块接触时，此时活动搅拌叶将受到挤压力的作用，在挤压力的作用下将带动活动搅拌叶向上发生移动，此时侧条和滑块分别在条形槽和滑槽内部发生滑动，在活动搅拌叶的上下移动下加强了涂料的搅拌混合效果，加强了涂料的生产加工效果。
[0021]其二，此时通过环形过滤网的作用，对注入热敏涂料制备筒内部的涂料进行过滤，过滤完成后的涂料进入热敏涂料制备筒内部，杂质则留在环形过滤网上，此时在环形过滤网的转动下产生离心力，此时在离心力的作用下将杂质甩出，然后杂质掉落进入废渣收集盒中完成收集，使得该设备在使用时过滤效果更好，且可对环形过滤网上的杂质从废料排渣口中排出，避免长时间使用后环形过滤网上产生残渣积累，影响环形过滤网的过滤效果，通过在废料排渣口下方设置的废渣收集盒，可以收集从废料排渣口排出的残渣，以便后续集中处理。
[0022]其三，在消泡杆的移动下将带动与之固定的固定条发生移动，此时固定条带动与之螺纹连接的紧固螺栓发生移动，当消泡杆与涂料液面齐平时完成调节，通过消泡杆的设计，使得该设备具备良好的消泡效果，进一步加强了设备的使用效果，且调节时便捷度更高。
[0023]其四，使用时使用者可按压顶柱，此时顶柱将在柱槽内部滑动，在顶柱的滑动下将挤压挤压弹簧产生形变，当顶柱滑入柱形内槽中后，此时完成脱离，此时可手持橡胶握把拉动竖块向上移动，在竖块的移动下将带动横板和顶柱随之发生移动，此时由于电机本体与横板固定连接，电机本体将带动内部搅拌组件和过滤组件随之与热敏涂料制备筒脱离，使得该设备在使用时安装拆卸更便捷，维修更便捷。
[0024]其五，通过清洁制备防护罩的设计，将热敏涂料制备筒放置在清洁制备防护罩内部，加强了热敏涂料制备筒的防护性能，且通过防护罩支撑座的设计，使得设备放置时不易发生滑动，稳定性更高。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的活动搅拌叶连接爆炸结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的废渣收集盒连接爆炸结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的顶柱连接爆炸结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的热敏涂料制备筒连接结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的环形密封盖连接爆炸结构示意图；
[0031]图7为本专利技术的凸块连接结构示意图；
[0032]图8为本专利技术的消泡杆连接结构示意图。
[0033]其中：11、清洁制备防护罩；12、防护罩支撑座；13、弧形槽；14、柱槽；15、限位插槽；16、限位插柱；17、废渣收集盒；21、弧形插板；22、柱形内槽；23、挤压弹簧；24、顶柱；25、横板；26、竖块；27、橡胶握把；31、电机本体；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，包括清洁制备防护罩(11)，所述清洁制备防护罩(11)下端部固定安装有防护罩支撑座(12)，其特征在于：所述清洁制备防护罩(11)上端部对称开设有弧形槽(13)，所述清洁制备防护罩(11)侧壁上对称开设有柱槽(14)，两个所述弧形槽(13)两侧均设置有限位插槽(15)，两组所述限位插槽(15)均开设在清洁制备防护罩(11)上，两组所述限位插槽(15)内部均滑动安装有限位插柱(16)，两组所述限位插柱(16)上端部均固定安装有废渣收集盒(17)；两个所述弧形槽(13)内部均滑动安装有拿取机构；所述拿取机构包括弧形插板(21)，两个所述弧形插板(21)分别滑动内设在两个弧形槽(13)中，两个所述弧形插板(21)侧壁上均开设有柱形内槽(22)；所述拿取机构内部设置有驱动机构；所述驱动机构包括电机本体(31)，所述电机本体(31)与横板(25)固定连接，所述电机本体(31)设置在两个竖块(26)之间，所述电机本体(31)下端部设置有输出轴(32)。2.根据权利要求1所述的一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，其特征在于，两个所述柱形内槽(22)内壁中均固定安装有挤压弹簧(23)，两个所述挤压弹簧(23)侧壁上均固定安装有顶柱(24)，两个所述顶柱(24)分别滑动安装在两个柱槽(14)中。3.根据权利要求2所述的一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，其特征在于，两个所述顶柱(24)上端部固定安装有横板(25)，所述横板(25)上端部对称固定安装有竖块(26)，两个所述竖块(26)之间固定安装有橡胶握把(27)。4.根据权利要求1所述的一种热敏涂料生产加工用清洁制备系统，其特征在于，所述清洁制备防护罩(11)内部滑动安装有热敏涂料制备筒(33)，所述热敏涂料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝林，管四林，唐振明，
申请(专利权)人：广东维敏特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：