再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，涉及透水砖生产线技术领域，包括搅拌壳体，搅拌壳体内腔设置有贯穿搅拌壳体底部中央位置处的传动立轴，传动立轴外壁的下端位置固定套接有第二底板，且第二底板设置在搅拌壳体的内腔位置，传动立轴外壁的上端位置活动套设有传动立管，传动立管的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板，传动立轴外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管。该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机通过本技术方案的设计，当需要拆卸更换搅拌立板时，先旋拧固定套管使其与传动立轴分离，接着向上提起搅拌立板带动传动立管同步移动直至传动立管与传动立轴分离，限位凹孔与限位杆分离从而快速拆卸搅拌立板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机


[0001]本技术涉及透水砖生产线
，具体为一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机。

技术介绍

[0002]透水砖生产线主要是将建筑垃圾破碎产生的再生粗细骨料加工成透水砖的生产线，在透水砖生产线的运行中需要使用底料搅拌机，传统的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机内部需要设置搅拌叶片，但是在工作过程中搅拌叶片经常发生损坏而不便于拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内腔设置有贯穿搅拌壳体底部中央位置处的传动立轴，所述传动立轴外壁的下端位置固定套接有第二底板，且第二底板设置在搅拌壳体的内腔位置，所述传动立轴外壁的上端位置活动套设有传动立管，所述传动立管的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板，所述传动立轴外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管。
[0006]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，两组所述搅拌立板内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板的搅拌方孔，两组所述搅拌方孔内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆。
[0007]基于上述技术特征，便于充分搅拌底料。
[0008]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，两组所述搅拌立板内部均匀开设有贯穿搅拌立板底部的限位凹孔，两组所述限位凹孔内腔均设置有贯穿限位凹孔底部并与第二底板顶部位置相固定的限位杆。
[0009]基于上述技术特征，便于带动搅拌立板转动并且在进行拆卸时能够方便对其进行拆卸。
[0010]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述传动立轴的底部位置通过轴承转动连接有U型框，且U型框的顶部位置与搅拌壳体底部位置焊接一体化，所述传动立轴外壁的下端位置固定套接有横向齿轮，且横向齿轮设置在搅拌壳体的下方位置，所述横向齿轮顶部左侧位置耦合有驱动机构。
[0011]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述驱动机构包括驱动电机、转动轴和竖向齿轮，所述驱动电机固定安装在U型框内腔底部的左侧位置，所述驱动电机右侧输出端固定有转动轴，所述转动轴外壁右端位置与横向齿轮相耦合的竖向齿轮。
[0012]基于上述技术特征，便于驱动搅拌立板转动
[0013]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述U型框的下方位置设置有第一底板，所述第一底板顶部的左右两侧位置对称设置有配重块，两组所述配重块顶部的中间位置处均固定有连接立板，两组所述连接立板相互靠近一侧侧壁均匀固定焊接有与搅拌壳体底部相接触的放置底架。
[0014]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，多组所述放置底架的长度从上到下依次增大。
[0015]基于上述技术特征，便于调节该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机的接料和放料高度。
[0016]优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述搅拌壳体的顶部位置设置为开口状，所述搅拌壳体底部右侧位置固定镶嵌有延伸到搅拌壳体内腔的排料管，且排料管外壁设置有控制阀。
[0017]基于上述技术特征，便于增减掉底料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过本技术方案的设计，当需要拆卸更换搅拌立板时，先旋拧固定套管使其与传动立轴分离，接着向上提起搅拌立板带动传动立管同步移动直至传动立管与传动立轴分离，限位凹孔与限位杆分离从而快速拆卸搅拌立板。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术搅拌杆、搅拌方孔、搅拌立板、传动立轴和传动立管连接立体结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌杆；2、连接立板；3、配重块；4、驱动机构；401、驱动电机；402、转动轴；403、竖向齿轮；5、横向齿轮；6、U型框；7、第一底板；8、排料管；9、放置底架；10、搅拌壳体；11、搅拌方孔；12、搅拌立板；13、第二底板；14、限位杆；15、限位凹孔；16、固定套管；17、传动立轴；18、传动立管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体10，搅拌壳体10内腔设置有贯穿搅拌壳体10底部中央位置处的传动立轴17，传动立轴17外壁的下端位置固定套接有第二底板13，且第二底板13设置在搅拌壳体10的内腔位置，传动立轴17外壁的上端位置活动套设有传动立管18，传动立管18的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板12，传动立轴17外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管16。
[0027]请参看说明书附图中图1和4：两组搅拌立板12内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板12的搅拌方孔11，两组搅拌方孔11内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆1，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌。
[0028]请参看说明书附图中图2：两组搅拌立板12内部均匀开设有贯穿搅拌立板12底部的限位凹孔15，两组限位凹孔15内腔均设置有贯穿限位凹孔15底部并与第二底板13顶部位置相固定的限位杆14，在进行搅拌时，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动。
[0029]请参看说明书附图中图1：传动立轴17的底部位置通过轴承转动连接有U型框6，且U型框6的顶部位置与搅拌壳体10底部位置焊接一体化，传动立轴17外壁的下端位置固定套接有横向齿轮5，且横向齿轮5设置在搅拌壳体10的下方位置，横向齿轮5顶部左侧位置耦合有驱动机构4，启动驱动电机401带动转动轴402和竖向齿轮403同步转动从而带动横向齿轮5转动，横向齿轮5带动传动立轴17和第二底板13转动，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌。
[0030]请参看说明书附图中图1：驱动机构4包括驱动电机401、转动轴402和竖向齿轮403，驱动电机401固定安装在U型框6内腔底部的左侧位置，驱动电机401右侧输出端固定有转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体(10)，其特征在于：所述搅拌壳体(10)内腔设置有贯穿搅拌壳体(10)底部中央位置处的传动立轴(17)，所述传动立轴(17)外壁的下端位置固定套接有第二底板(13)，且第二底板(13)设置在搅拌壳体(10)的内腔位置，所述传动立轴(17)外壁的上端位置活动套设有传动立管(18)，所述传动立管(18)的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板(12)，所述传动立轴(17)外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管(16)。2.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌立板(12)内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板(12)的搅拌方孔(11)，两组所述搅拌方孔(11)内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆(1)。3.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌立板(12)内部均匀开设有贯穿搅拌立板(12)底部的限位凹孔(15)，两组所述限位凹孔(15)内腔均设置有贯穿限位凹孔(15)底部并与第二底板(13)顶部位置相固定的限位杆(14)。4.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：所述传动立轴(17)的底部位置通过轴承转动连接有U型框(6)，且U型框(6)的顶部位置与搅拌壳体(10)底部位置焊接一体化，所述传动立轴(17)外壁的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婷，韩智超，冯建新，杨楷，赵文婧，张钰凡，陈电斌，郭蕾，
申请(专利权)人：山西山安立德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：