一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，包括搅拌罐、泵体以及输送叶，所述搅拌罐上设有安装圈，所述安装圈下设有支撑腿，所述搅拌罐下侧设有加热层，所述搅拌罐下输送管道，所述输送管道下设有电机一，这种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，在使用的时候，可以提高硅片清洗剂生产效率，安装的输送叶可以提高生产完成的硅片清洗剂输送效率，方便排放出去，同时通过一侧安装的泵体可以方便把下侧的硅片清洗剂输送到上方，提高了搅拌混合的效率，内侧安装的温度检测器可以方便对于的温度进行检测，方便进行控制。方便进行控制。方便进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置


[0001]本技术涉及清洗剂生产装置领域，特别涉及一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置。

技术介绍

[0002]硅片清洗剂广泛应用于光伏，电子等行业硅片清洗；由于硅片在运输过程中会有所污染，表面洁净度不是很高，对即将进行的腐蚀与刻蚀产生很大的影响，所以首先要对硅片表面进行一系列的清洗操作。清洗的一般思路首先是去除表面的有机沾污，然后溶解氧化膜，因为氧化层是“沾污陷进”，会引起外延缺陷；再去除颗粒、金属等，同时使硅片的表面钝化。传统的硅片清洗剂在使用的时候生产效率低下，不方便投入大量生产使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，在使用的时候可以提高硅片清洗剂生产效率。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，其特征在于，包括搅拌罐、泵体以及输送叶，所述搅拌罐上设有安装圈，所述安装圈下设有支撑腿，所述搅拌罐下侧设有加热层，所述搅拌罐下输送管道，所述输送管道下设有电机一，所述输送叶下端安装在输送管道内底侧，所述输送管道两侧设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，一侧所述支撑腿之间设有安装板，所述泵体安装在安装板上，一侧所述出料管安装在泵体上，所述泵体上设有输送管，所述输送管远离泵体的一端安装在搅拌罐上。
[0005]作为改进，所述输送管道安装在加热层中心位置。
[0006]作为改进，所述搅拌罐内底侧设有支架，所述输送叶一端安装在支架内，所述搅拌罐内顶侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有搅拌杆，所述搅拌杆下对称设有搅拌叶，所述搅拌罐内一侧设有温度检测器，所述搅拌罐上设有电机二，所述电机二一侧设有进料料斗，所述进料料斗安装在搅拌罐上，所述搅拌罐一侧设有控制装置。
[0007]作为改进，所述搅拌叶安装在支撑杆两侧，所述搅拌叶呈环形结构安装在搅拌杆上。
[0008]本技术的有益效果为：这种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，在使用的时候，可以提高硅片清洗剂生产效率，安装的输送叶可以提高生产完成的硅片清洗剂输送效率，方便排放出去，同时通过一侧安装的泵体可以方便把下侧的硅片清洗剂输送到上方，提高了搅拌混合的效率，内侧安装的温度检测器可以方便对于的温度进行检测，方便进行控制。
附图说明
[0009]图1为本技术一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置主视透视
图；
[0010]图2为本技术一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置主视图。
[0011]附图标记对照表：
[0012]1、搅拌罐；2、安装圈；3、支撑腿；4、加热层；5、支架；6、支撑杆；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、电机二；10、进料料斗；11、输送管；12、输送叶；13、输送管道；14、电机一；15、出料管；16、电磁阀；17、泵体；18、安装板；19、温度检测器；20、控制装置。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]如图1所示，一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，这种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，在使用的时候，可以提高硅片清洗剂生产效率，包括搅拌罐1、泵体17以及输送叶12，搅拌罐1上设有安装圈2，安装圈2下设有支撑腿3，搅拌罐1下侧设有加热层4，加热层4可以方便对于搅拌罐1进行加热，搅拌罐1下输送管道13，输送管道13安装在加热层4中心位置，输送管道13下设有电机一14，电机一14带动输送叶12工作，输送叶12下端安装在输送管道13内底侧。
[0015]安装的输送叶12可以提高生产完成的硅片清洗剂输送效率，方便排放出去，输送管道13两侧设有出料管15，出料管15上设有电磁阀16，一侧支撑腿3之间设有安装板18，泵体17安装在安装板18上，一侧出料管15安装在泵体17上，同时通过一侧安装的泵体17可以方便把下侧的硅片清洗剂输送到上方，提高了搅拌混合的效率，泵体17上设有输送管11，输送管11远离泵体17的一端安装在搅拌罐1上。
[0016]搅拌罐1内底侧设有支架5，输送叶12一端安装在支架5内，搅拌罐1内顶侧设有支撑杆6，支撑杆6上设有搅拌杆7，搅拌杆7下对称设有搅拌叶8，搅拌杆7与搅拌叶8可以方便对于材料进行搅拌混合操作，搅拌叶8呈环形结构安装在搅拌杆7上，搅拌叶8安装在支撑杆6两侧，搅拌罐1内一侧设有温度检测器19，内侧安装的温度检测器19可以方便对于的温度进行检测，方便进行控制，搅拌罐1上设有电机二9，电机二9一侧设有进料料斗10，进料料斗10安装在搅拌罐1上，搅拌罐1一侧设有控制装置20，通过控制装置20对于装置进行控制。
[0017]本技术在其工作时，使用的时候，原料通过进料料斗10进入到搅拌罐1内，电机二9带动支撑杆6进行转动，带动搅拌杆7与搅拌叶8进行转动，对于原料进行搅拌，进行混合操作，在加工的时候，通过加热层4对于搅拌罐1进行加热，方便原料的混合，生产，在搅拌的过程中，把下侧的硅片清洗剂输送到上方，方便其混合，电机一14带动输送叶12进行工作，泵体17把输送管道13内的硅片清洗剂输送到搅拌罐1内硅片清洗剂的上方，在生产完成之后，打开远离泵体17一侧的电磁阀16排放出去。
[0018]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、泵体(17)以及输送叶(12)，所述搅拌罐(1)上设有安装圈(2)，所述安装圈(2)下设有支撑腿(3)，所述搅拌罐(1)下侧设有加热层(4)，所述搅拌罐(1)下输送管道(13)，所述输送管道(13)下设有电机一(14)，所述输送叶(12)下端安装在输送管道(13)内底侧，所述输送管道(13)两侧设有出料管(15)，所述出料管(15)上设有电磁阀(16)，一侧所述支撑腿(3)之间设有安装板(18)，所述泵体(17)安装在安装板(18)上，一侧所述出料管(15)安装在泵体(17)上，所述泵体(17)上设有输送管(11)，所述输送管(11)远离泵体(17)的一端安装在搅拌罐(1)上。2.根据权利要求1所述的一种无泡中性硅片切割后表面处理清洗剂生产装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀荣，
申请(专利权)人：南京高纯化学有限公司，
类型：新型
国别省市：