板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，包括板框压滤机主体和水压机构，水压机构设置于板框压滤机主体的一侧，水压机构包括储水罐，储水罐设置于与板框压滤机主体的一侧，储水罐的顶端固定穿插连接有进水管，进水管的顶部固定连接有第一连接软管，进水管的内腔固定安装有回水阀，储水罐的一侧固定穿插连接有回水管，回水管的一端固定连接有第二连接软管。本实用新型专利技术利用储水罐、进水管、回水阀和回水管的设置，通过储水罐、进水管、回水阀和回水管与板框压滤机的物料通道和废液通道形成一个水循环的回路，再通过回水阀控制水压为0.8Mpa，以上结构可以使滤饼内的残液最大程度排出，提高了板框压滤机对残余液体的回收率。的回收率。的回收率。

【技术实现步骤摘要】
板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构


[0001]本技术涉及板框压滤机
，特别涉及板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构。

技术介绍

[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
[0003]板框压滤机在对物料固液分离操作结束后，会用压缩空气经物料管道对板框内滤饼进行挤压吹扫工作，但是由于板框吹气压力最高不能超过0.2Mpa，故存在着无法将残余液体吹出来的现象，这就体现出了板框压滤机的残余液体回收率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，包括板框压滤机主体和水压机构，所述水压机构设置于板框压滤机主体的一侧；
[0006]所述水压机构包括储水罐，所述储水罐设置于与板框压滤机主体的一侧，所述储水罐的顶端固定穿插连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有第一连接软管，所述进水管的内腔固定安装有回水阀，所述储水罐的一侧固定穿插连接有回水管，所述回水管的一端固定连接有第二连接软管。
[0007]优选的，所述板框压滤机主体的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定连接有垫板，四个所述垫板的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]优选的，相邻两个所述支撑柱的一侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部与储水罐的底部固定连接。
[0009]优选的，所述承载板的底部对称固定连接有三角形加强块，两个所述三角形加强块的一侧与位置相对应支撑柱的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述储水罐的顶部开设有进水口，所述进水口的内腔嵌设有口塞。
[0011]优选的，所述储水罐的另一侧固定连接有排水管，所述排水管的内腔固定安装有阀门。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用储水罐、进水管、回水阀和回水管的设置，通过储水罐、进水管、回水阀和回水管与板框压滤机的物料通道和废液通道形成一个水循环的回路，再通过回水阀控制水压为0.8Mpa，以上结构可以使滤饼内的残液最大程度排出，提高了板框压滤机对残余液体的回收率；
[0014](2)本技术利用承载板和三角形加强块的设置，通过承载板和三角形加强块对储水罐起到承载的作用，提高了安装储水罐的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术储水罐侧面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、板框压滤机主体；2、储水罐；3、进水管；4、第一连接软管；5、回水阀；6、回水管；7、第二连接软管；8、支撑柱；9、垫板；10、承载板；11、三角形加强块；12、口塞；13、排水管；14、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，包括板框压滤机主体1和水压机构，水压机构用于提高板框压滤机对残余液体的回收率，水压机构设置于板框压滤机主体1的一侧，板框压滤机由多个交替排列的滤板和滤框组成，每个滤板和滤框均斜对称开设有通孔，当所有滤板和滤框紧实贴合时，位于上方的多个通孔组成的通道即为物料通道，位于下方的多个通孔组成的通道即为废液通道；
[0021]水压机构包括储水罐2，储水罐2设置于与板框压滤机主体1的一侧，储水罐2的顶端固定穿插连接有进水管3，进水管3的顶部固定连接有第一连接软管4，第一连接软管4用于与物料通道连接，进水管3的内腔固定安装有回水阀5，回水阀5控制进水管3开关的同时也可用来调整水压，在本案例中水压应调节至0.8Mpa，储水罐2的一侧固定穿插连接有回水管6，回水管6和第二连接软管7均需倾斜设置，回水管6的一端固定连接有第二连接软管7，第二连接软管7用于与废液通道连接；
[0022]板框压滤机主体1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱8，支撑柱8对板框压滤机主体1起支撑的作用，四个支撑柱8的底部均固定连接有垫板9，四个垫板9的底部均开设有均匀分布的防滑纹，防滑纹用于增大垫板9与接触面的摩擦力，从而提高板框压滤机的稳定性，相邻两个支撑柱8的一侧固定连接有承载板10，承载板10用于承载储水罐2，承载板10的顶部与储水罐2的底部固定连接，承载板10的底部对称固定连接有三角形加强块11，三角形加强块11用于加强承载板10的强度，三角形加强块11为直角三角形块，两个三角形加强块11的一侧与位置相对应支撑柱8的一侧固定连接；
[0023]储水罐2的顶部开设有进水口，进水口用于往储水罐2内添加水，进水口的内腔嵌设有口塞12，口塞12用于开关进水口，储水罐2的另一侧固定连接有排水管13，排水管13用于排出储水罐2内的水，排水管13的内腔固定安装有阀门14，阀门14用于控制排水管13的开关。
[0024]本技术工作原理：
[0025]当板框压滤机对物料固液分离操作结束后，将第一连接软管4和第二连接软管7对板框压滤机的物料通道和废液通道连接，之后取出储水罐2顶部进水口内的口塞12，并通过进水口往储水罐2内添加水，当储水罐2内具有足够量的水后，通过口塞12封闭进水口，并打开回水阀5，再次过程中通过回水阀5将水压调至0.8Mpa，此时储水罐2内部的水会用过进水管3、第一连接软管4、物料通道进入板框隔膜内，然后再通过废液通道、第二连接软管7和回水管6重新回流至储水罐2内，从而形成水循环回路，在此过程中，滤饼内的残余液体会被带出，从而达到提高了残余液体回收率的目的。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，包括板框压滤机主体(1)和水压机构，其特征在于，所述水压机构设置于板框压滤机主体(1)的一侧；所述水压机构包括储水罐(2)，所述储水罐(2)设置于与板框压滤机主体(1)的一侧，所述储水罐(2)的顶端固定穿插连接有进水管(3)，所述进水管(3)的顶部固定连接有第一连接软管(4)，所述进水管(3)的内腔固定安装有回水阀(5)，所述储水罐(2)的一侧固定穿插连接有回水管(6)，所述回水管(6)的一端固定连接有第二连接软管(7)。2.根据权利要求1所述的板框压滤机水压控制滤饼残液的改进结构，其特征在于，所述板框压滤机主体(1)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的底部均固定连接有垫板(9)，四个所述垫板(9)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海谦，王鹏，况斌，
申请(专利权)人：江苏金普诺安生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：