活性炭柱串联脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭柱串联脱色装置，包括脱色机构，脱色机构由两个活性炭脱色罐和多个连接软管组成，固定管的顶端开设有流通孔，流通孔的孔径为25mm，多个连接软管分别套设于多个固定管的外壁，其中两个连接软管相连接，固定管的外壁固定套接有限位凸起，连接软管的外壁套设有两个定位环。本实用新型专利技术利用两个活性炭脱色罐、固定管、连接软管、限位凸起和定位环的设置，固定管内的固定孔孔径扩大至25mm，同时定位环与限位凸起相互限位，使得连接软管稳定的套在固定管上，使得两个活性炭脱色罐为串联使用，增加了活性炭量，减少平衡和水洗时间，可一次性达到脱色目的，避免了多次脱色出现产品收率降低的现象。脱色出现产品收率降低的现象。脱色出现产品收率降低的现象。

【技术实现步骤摘要】
活性炭柱串联脱色装置


[0001]本技术涉及物料脱色领域，特别涉及活性炭柱串联脱色装置。

技术介绍

[0002]一些流体物料在加工过程常需要进行脱色处理，现在用于脱色的方式便是通过活性炭脱色罐进行脱色，活性炭脱色罐内部设置有用于脱色的活性炭柱，但是现在的活性炭脱色罐均是采用单柱上下流动，流通孔径为15mm，孔径过小，导致脱色过程耗时太长，需重复连续数次才能完全脱色，无形中造成了物料的损失，降低了产品收率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供活性炭柱串联脱色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：活性炭柱串联脱色装置，包括：
[0005]脱色机构，所述脱色机构由两个活性炭脱色罐和多个连接软管组成，两个所述活性炭脱色罐的顶端和底端均固定穿插连接有固定管，所述固定管的顶端开设有流通孔，所述流通孔的孔径为25mm，多个所述连接软管分别套设于多个固定管的外壁，其中两个所述连接软管相连接，所述固定管的外壁固定套接有限位凸起，所述连接软管的外壁套设有两个定位环；
[0006]转动机构，所述转动机构设置于两个定位环之间；
[0007]支撑机构，所述支撑机构设置于活性炭脱色罐的底端。
[0008]优选的，所述转动机构由转块和转槽组成，所述转块固定连接于其中一个定位环的一侧，所述转槽开设于其中另一个定位环的一侧，所述转块转动连接于转槽的内部。
[0009]优选的，两个所述定位环的另一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均开设有连接孔。
[0010]优选的，两个所述定位环的外壁均贴设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
[0011]优选的，所述支撑机构包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端均与活性炭脱色罐的底端固定连接，多个所述支撑柱均呈倾斜设置，所述支撑柱的底端设置有移动机构。
[0012]优选的，所述移动机构包括固定板和万向轮，所述固定板的顶端与支撑柱的底端固定连接，所述万向轮固定安装于固定板的底端。
[0013]优选的，所述支撑柱两侧的顶部均固定连接有加强块，两个所述加强块的顶端均与活性炭脱色罐的底端固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用两个活性炭脱色罐、固定管、连接软管、限位凸起和定位环的设置，固定管内的固定孔孔径扩大至25mm，同时定位环与限位凸起相互限位，使得连接软管稳定的套在固定管上，使得两个活性炭脱色罐为串联使用，形成一整套脱色装置，增加了活性炭量，减少平衡和水洗时间，可一次性达到脱色目的，避免了多次脱色出现产品收率降低
的现象；
[0016](2)本技术利用加强块的设置，通过加强块增加了支撑柱与活性炭脱色罐之间的连接强度，使得支撑柱与活性炭脱色罐之间连接处不易出现断裂的现象，提高了支撑柱对活性炭脱色罐支撑的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术固定管剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术定位环立体结构示意图。
[0020]图中：1、活性炭脱色罐；2、固定管；3、流通孔；4、连接软管；5、限位凸起；6、定位环；7、转块；8、转槽；9、连接块；10、连接孔；11、缓冲垫；12、支撑柱；13、固定板；14、万向轮；15、加强块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的活性炭柱串联脱色装置，包括脱色机构，脱色机构由两个活性炭脱色罐1和多个连接软管4组成，两个活性炭脱色罐1的顶端和底端均固定穿插连接有固定管2，固定管2的顶端开设有流通孔3，流通孔3的孔径为25mm，孔径从之前的15mm扩大为25mm，多个连接软管4分别套设于多个固定管2的外壁，其中两个连接软管4相连接，使得两个活性炭脱色罐1为串联使用，固定管2的外壁固定套接有限位凸起5，连接软管4的外壁套设有两个定位环6，定位环6和限位凸起5相互限位，使得连接软管4可以稳定的套在固定管2的外壁，形成两个活性炭脱色罐1组成的串联脱色装置，增加了活性炭量，减少了平衡和水洗时间，可一次性达到脱色目的，避免了物料的流失造成产品收率降低；
[0023]支撑机构，支撑机构设置于活性炭脱色罐1的底端；
[0024]转动机构，转动机构设置于两个定位环6之间，转动机构由转块7和转槽8组成，转块7固定连接于其中一个定位环6的一侧，转槽8开设于其中另一个定位环6的一侧，转块7转动连接于转槽8的内部，通过转块7可以在转槽8内转动，使得两个定位环6可以相互转动，便于将两个定位环6套在连接软管4的外壁；
[0025]两个定位环6的另一侧均固定连接有连接块9，两个连接块9的一侧均开设有连接孔10，连接孔10的设置可与螺栓配合，使得两个连接块9相连接，即可使得两个定位环6稳定的套在连接软管4的外壁；
[0026]两个定位环6的外壁均贴设有缓冲垫11，缓冲垫11为橡胶垫，橡胶垫材质的缓冲垫11避免连接软管4在受挤压时出现磨破损坏的现象；
[0027]支撑机构包括多个支撑柱12，多个支撑柱12的顶端均与活性炭脱色罐1的底端固定连接，多个支撑柱12均呈倾斜设置，支撑柱12的底端设置有移动机构，倾斜设置的支撑柱12增大了对活性炭脱色罐1的支撑面积，从而使得活性炭脱色罐1放置的更稳定；
[0028]移动机构包括固定板13和万向轮14，固定板13的顶端与支撑柱12的底端固定连接，万向轮14固定安装于固定板13的底端，通过万向轮14便于活性炭脱色罐1的移动，万向轮14上设置有轮刹，可对万向轮14进行锁紧，使得活性炭脱色罐1可以稳定放置；
[0029]支撑柱12两侧的顶部均固定连接有加强块15，两个加强块15的顶端均与活性炭脱色罐1的底端固定连接，加强块15增加了支撑柱12与活性炭脱色罐1之间的连接强度，使得支撑柱12与活性炭脱色罐1的连接处不易出现断裂的先行，提高了支撑柱12使用的稳定性。
[0030]本技术工作原理：
[0031]在需要对物料进行脱色时，将两个活性炭脱色罐1并排放置，并在每个固定管2上都套上连接软管4，再将两个定位环6套在连接软管4的外部，通过螺栓穿过两个连接孔10使得定位环6紧紧套在连接软管4外壁，同时限位凸起5对定位环6进行限位，使得定位环6不会脱离固定管2所在的区域，从而使得连接软管4稳定的套在固定管2的外壁，再将对应的两个连接软管4相连接，使得两个活性炭脱色罐1串联使用，使得物料会连续通过两个活性炭脱色罐1进行脱色。
[0032]最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭柱串联脱色装置，其特征在于，包括：脱色机构，所述脱色机构由两个活性炭脱色罐(1)和多个连接软管(4)组成，两个所述活性炭脱色罐(1)的顶端和底端均固定穿插连接有固定管(2)，所述固定管(2)的顶端开设有流通孔(3)，所述流通孔(3)的孔径为25mm，多个所述连接软管(4)分别套设于多个固定管(2)的外壁，其中两个所述连接软管(4)相连接，所述固定管(2)的外壁固定套接有限位凸起(5)，所述连接软管(4)的外壁套设有两个定位环(6)；转动机构，所述转动机构设置于两个定位环(6)之间；支撑机构，所述支撑机构设置于活性炭脱色罐(1)的底端。2.根据权利要求1所述的活性炭柱串联脱色装置，其特征在于，所述转动机构由转块(7)和转槽(8)组成，所述转块(7)固定连接于其中一个定位环(6)的一侧，所述转槽(8)开设于其中另一个定位环(6)的一侧，所述转块(7)转动连接于转槽(8)的内部。3.根据权利要求1所述的活性炭柱串联脱色装置，其特征在于，两个所述定位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海谦，王鹏，况斌，
申请(专利权)人：江苏金普诺安生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：