本实用新型专利技术公开了一种合金加工用连铸炉收取装置，包括：安装底座和连铸炉本体，连铸炉本体安装在安装底座上壁面上，安装底座上安装有连铸炉铸料收取结构；连铸炉铸料收取结构包含有：一对轨道移动组件以及液压夹取组件；一对轨道移动组件安装在安装底座上，一对轨道移动组件安装在连铸炉本体前后位置，液压夹取组件安装在一对轨道移动组件上本实用新型专利技术涉及连铸炉技术领域,本案有益效果为：解决了现有的连铸炉在生产完成后，需要对高温的铸料进行收取移动，保证连铸炉的持续生产，多是通过工人使用夹取设备进行铸料的收取移动，铸料重量较重，且温度较高，在收取时由于挤压力较大，会使铸件变形，影响生产质量，也容易发生事故的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种合金加工用连铸炉收取装置
[0001]本技术涉及连铸炉
，具体为一种合金加工用连铸炉收取装置。
技术介绍
[0002]连铸炉，是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产的机器，通过钢水的浇筑进行铸造生产，现有的连铸炉在生产完成后，需要对高温的铸料进行收取移动，保证连铸炉的持续生产，多是通过工人使用夹取设备进行铸料的收取移动，铸料重量较重，且温度较高，在收取时由于挤压力较大，会使铸件变形，影响生产质量，也容易发生事故。
技术实现思路
[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种合金加工用连铸炉收取装置，包括：安装底座和连铸炉本体，连铸炉本体安装在安装底座上壁面上，安装底座上安装有连铸炉铸料收取结构；
[0004]连铸炉铸料收取结构包含有：一对轨道移动组件以及液压夹取组件；
[0005]一对轨道移动组件安装在安装底座上，一对轨道移动组件安装在连铸炉本体前后位置，液压夹取组件安装在一对轨道移动组件上；
[0006]一对轨道移动组件其中一个包含有：移动轨道、一对移动箱、设备安装腔、电机安装支架、移动驱动电机、第一链轮、两对旋转轴承、一对旋转轴、一对第二链轮、传动链条以及两对移动轮；
[0007]移动轨道安装在安装底座上壁面上，一对移动箱位于一对移动轨道上方，设备安装腔开设在移动箱内部，电机安装支架安装在移动箱内后壁面上，移动驱动电机安装在电机安装支架上，第一链轮安装在移动驱动电机输出端上，两对旋转轴承嵌装在移动箱前后壁面上，一对旋转轴嵌装在两对旋转轴承内，一对第二链轮套装在一对旋转轴上，传动链条与第一链轮、第二链轮相啮合，两对移动轮安装在一对旋转轴上。
[0008]优选的，液压夹取组件包含有：两对升降液压缸、升降架、安装座、一对支撑板、两对夹取液压缸、两对滑动轨道以及一对收取夹板；
[0009]两对升降液压缸安装在移动箱上壁面上，升降架安装在两对升降液压缸输出端上，安装座安装在升降架下壁面上，一对支撑板安装在安装座下壁面两侧位置，两对夹取液压缸安装在一对支撑板内侧壁面上，两对滑动轨道安装在安装座下壁面中间位置，一对收取夹板活动安装在两对滑动轨道上，两对夹取液压缸输出端安装在一对收取夹板外壁面上。
[0010]优选的，移动轨道上开设有用于移动轮安装移动的轨道槽。
[0011]优选的，电机安装支架上安装有增加支撑力的加强筋。
[0012]优选的，升降架通过固定块安装在升降液压缸上。
[0013]优选的，收取夹板通过滑动块安装在滑动轨道上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种合金加工用连铸炉收取装置，具备以下有益效果：本案使用了连铸炉铸料收取结构，通过使用机械设备进行连铸炉的自动取料，减少人工的使用，也增加了取料的速度，进一步对铸料进行保护，解决了现有的连铸炉在生产完成后，需要对高温的铸料进行收取移动，保证连铸炉的持续生产，多是通过工人使用夹取设备进行铸料的收取移动，铸料重量较重，且温度较高，在收取时由于挤压力较大，会使铸件变形，影响生产质量，也容易发生事故的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种合金加工用连铸炉收取装置的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种合金加工用连铸炉收取装置的移动箱主视剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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安装底座；2
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连铸炉本体；3
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移动轨道；4
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移动箱；5
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设备安装腔；6
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电机安装支架；7
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移动驱动电机；8
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第一链轮；9
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旋转轴承；10
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旋转轴；11
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第二链轮；12
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传动链条；13
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移动轮；14
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升降液压缸；15
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升降架；16
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安装座；17
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支撑板；18
‑
夹取液压缸；19
‑
滑动轨道；20
‑
收取夹板；21
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加强筋；22
‑
固定块；23
‑
滑动块。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
2；
[0021]本案主要组件为：安装底座1和连铸炉本体2，连铸炉本体2安装在安装底座1上壁面上，安装底座1上安装有连铸炉铸料收取结构；
[0022]在具体实施过程中，连铸炉铸料收取结构包含有：一对轨道移动组件以及液压夹取组件；
[0023]一对轨道移动组件安装在安装底座1上，一对轨道移动组件安装在连铸炉本体2前后位置，液压夹取组件安装在一对轨道移动组件上；
[0024]一对轨道移动组件其中一个包含有：移动轨道3、一对移动箱4、设备安装腔5、电机安装支架6、移动驱动电机7、第一链轮8、两对旋转轴承9、一对旋转轴10、一对第二链轮11、传动链条12以及两对移动轮13；
[0025]移动轨道3安装在安装底座1上壁面上，一对移动箱4位于一对移动轨道3上方，设备安装腔5开设在移动箱4内部，电机安装支架6安装在移动箱4内后壁面上，移动驱动电机7安装在电机安装支架6上，第一链轮8安装在移动驱动电机7输出端上，两对旋转轴承9嵌装在移动箱4前后壁面上，一对旋转轴10嵌装在两对旋转轴承9内，一对第二链轮11套装在一对旋转轴10上，传动链条12与第一链轮8、第二链轮11相啮合，两对移动轮13安装在一对旋转轴10上。
[0026]需要说明的是，在使用轨道移动组件时，当铸料浇筑完成后需要进行收取时，主控制系统向设备发送启动信号，安装在移动箱4内的移动驱动电机7启动输出端开始旋转，移动驱动电机7旋转带动安装在其输出端上的第一链轮8进行旋转，第一链轮8旋转带动传动
链条12进行旋转，传动链条12带动一对与其啮合的第二链轮11进行旋转，第二链轮11带动一对旋转轴10进行旋转，旋转轴10旋转带动两对移动轮13在移动轨道3上旋转进行移动，带动上方液压夹取组件移动进行铸料收取。
[0027]在具体实施过程中，进一步的，液压夹取组件包含有：两对升降液压缸14、升降架15、安装座16、一对支撑板17、两对夹取液压缸18、两对滑动轨道19以及一对收取夹板20；
[0028]两对升降液压缸14安装在移动箱4上壁面上，升降架15安装在两对升降液压缸14输出端上，安装座16安装在升降架15下壁面上，一对支撑板17安装在安装座16下壁面两侧位置，两对夹取液压缸18安装在一对支撑板17内侧壁面上，两对滑动轨道19安装在安装座16下壁面中间位置，一对收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金加工用连铸炉收取装置，包括：安装底座和连铸炉本体，其特征在于，连铸炉本体安装在安装底座上壁面上，安装底座上安装有连铸炉铸料收取结构；连铸炉铸料收取结构包含有：一对轨道移动组件以及液压夹取组件；一对轨道移动组件安装在安装底座上，一对轨道移动组件安装在连铸炉本体前后位置，液压夹取组件安装在一对轨道移动组件上；一对轨道移动组件其中一个包含有：移动轨道、一对移动箱、设备安装腔、电机安装支架、移动驱动电机、第一链轮、两对旋转轴承、一对旋转轴、一对第二链轮、传动链条以及两对移动轮；移动轨道安装在安装底座上壁面上，一对移动箱位于一对移动轨道上方，设备安装腔开设在移动箱内部，电机安装支架安装在移动箱内后壁面上，移动驱动电机安装在电机安装支架上，第一链轮安装在移动驱动电机输出端上，两对旋转轴承嵌装在移动箱前后壁面上，一对旋转轴嵌装在两对旋转轴承内，一对第二链轮套装在一对旋转轴上，传动链条与第一链轮、第二链轮相啮合，两对移动轮安装在一对旋转轴上。2.根据权利要求1所述的一种合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢坤鹏，刘新江，史建涛，
申请(专利权)人：保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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