一种熔铸模具制造技术

本发明专利技术属于铸造模具技术领域，具体的说是涉及一种熔铸模具，包括上模与下模，所述上模顶部开设有贯穿上模的浇口，还包括：下顶板，所述下顶板形状与下模底部相同，与下模内壁滑动密封连接；所述下模底部开设有进气管，一端和外部气路相连，另一端通入下模内部，本发明专利技术通过对下模的设计，采用顶板取代了现有的顶针或顶柱结构，同时设置进气管并与外接空压机等气动结构相连，使用空气压力作为脱模动力，当产品在模具中冷却成型后，通过逐渐增大气压使产品与模具分离，下顶板的设置增大了顶升装置与产品的接触面积，从而减小了下顶板对产品的压力，消除了留下顶升痕迹的可能，提升了产品的成型质量。成型质量。成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铸模具


[0001]本专利技术属于铸造模具
，具体的说是涉及一种熔铸模具。

技术介绍

[0002]熔铸是指物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法。一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品。熔铸模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，于是模具中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
[0003]随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展，熔铸模具每年以超过25％以上的速度快速增长，熔铸模具技术有了很大的进步，但是以轿车铝合金发动机缸体为代表的大型、复杂压铸模具主要依靠进口。我国汽车、摩托车工业进入高速增长期，产量连续多年大幅度增长，可以预测未来10～20年，我国熔铸模具的生产仍将获得主要来自汽车工业的强劲推力而高速增长。
[0004]在熔铸过程中，熔融态冷却固化的成型过程中通常会与模具发生粘连，因此脱模是铸造生产中的重要一环，现有技术中，通常通过在模具底部或顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔铸模具，包括上模(1)与下模(2)，所述上模(1)顶部开设有贯穿上模(1)的浇口(11)，其特征在于：还包括：下顶板(21)，所述下顶板(21)形状与下模(2)底部相同，与下模(2)内壁滑动密封连接；所述下模(2)底部开设有进气管(22)，一端和外部空压机相连，另一端通入下模(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种熔铸模具，其特征在于：所述熔铸模具还包括：上顶板(12)，通过弹簧配合安装在上模(1)的凸模(13)上开设的圆形槽内，所述上顶板(12)为环形，中间设有与浇口(11)配合的圆孔；所述下模(2)侧壁顶端均匀设置有顶柱(23)，所述上模(1)开设有与顶柱(23)相配合的槽；所述下模(2)还开设有中转管路(24)，一端与下模(2)底部内壁连通，另一端位于下模(2)侧壁的顶端；所述上模(1)内部开设有气路(14)，所述气路(14)一端位于上模(1)侧壁底端，另一端位于上顶板(12)所在的槽内；所述气路(14)中段位于顶柱(23)的上方开设有密封腔(15)，所述密封腔(15)内安装有密封滑块(16)，所述密封滑块(16)通过弹簧弹性连接于密封腔(15)上方；所述密封滑块(16)在弹簧仅受密封滑块(16)自身重力作用下时能够将气路(14)封死。3.根据权利要求1所述的一种熔铸模具，其特征在于：所述下模(2)固定于铸造设备上，所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫志桂，张泽鹏，
申请(专利权)人：卫志桂，
类型：发明
国别省市：