一种钢水浇注快速脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢水浇注快速脱模装置，属于合金棒材脱模技术领域，固定板下面设有支撑板，两组支撑板相对一侧设有第一侧板、第二侧板，第一侧板与两组支撑板之间竖直方向滑动连接，两个相对的第一侧板之间水平方向滑动设有连接板，两个相对的第二侧板之间水平方向滑动设有底座，连接板与底座之间设有伸缩杆，连接板上沿其长度方向设有若干凹槽和若干顶出机构，凹槽与顶出机构间隔分布，通过本实用新型专利技术，实现钢水浇注后不需要将母合金棒模具取出单独脱模，解决了钢水浇注和脱模分离的问题；钢水在浇注过程中，从母合金棒底部间隙流出的钢水在凹槽中方便后续的清洁；解决了现有技术中模具一体不方便后续清洁维护的问题。技术中模具一体不方便后续清洁维护的问题。技术中模具一体不方便后续清洁维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢水浇注快速脱模装置


[0001]本技术涉及一种钢水浇注快速脱模装置，属于合金棒材脱模


技术介绍

[0002]母合金是一种通过精炼，成分精确的用于铸造的合金材料，因此母合金也叫做铸造母合金。母合金的生产包括配备原料，烘干原料，将原料在真空中频感应熔炼炉熔化、精炼，接着浇注、冷却后形成母合金。目前，浇注与脱模基本为分离式作业，脱模作业常通过手动完成，脱模较为困难，劳动强度较大，浇注与脱模的连续性作业能力较差。
[0003]中国专利公告号为CN 213104356 U的专利公开了铝合金型材铸造用铝棒浇注设备，包括浇注模板，所述浇注模板的内部开设有型腔，所述型腔的两端均为开口结构，所述型腔为竖直长管结构，所述浇注模板的底面垂直设有支撑环，所述支撑环的内部滑动连接底盘，所述底盘平行间隔置于浇注模板的底部，所述底盘的表面设有填充柱，所述填充柱与型腔相对分布，所述填充柱用以从底部封堵型腔；所述浇注模板的外壁安装有升降部件，所述升降部件的底端连接底盘，所述升降部件用以带动底盘上下运动；所述浇注模板的顶部连接密封罩，所述密封罩的内部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，包括固定板（1），固定板（1）上沿其长度方向设有若干夹持机构（1
‑
2），所述固定板（1）下面四个角分别设有支撑板（4），所述沿固定板（1）长度方向的两个支撑板（4）为一组，两组支撑板（4）相对一侧分别设有第一侧板（5）、第二侧板（6），所述第一侧板（5）与两组支撑板（4）之间竖直方向滑动连接，所述两个相对的第一侧板（5）之间水平方向滑动设有连接板（2），所述两个相对的第二侧板（6）之间水平方向滑动设有底座（3），连接板（2）位于固定板（1）与底座（3）之间，所述连接板（2）与底座（3）之间设有伸缩杆（7），连接板（2）、底座（3）可在第一侧板（5）、第二侧板（6）上水平移动，且第一侧板（5）可在支撑板（4）上竖直移动，所述连接板（2）上沿其长度方向设有若干凹槽（8）和若干顶出机构（9），凹槽（8）与顶出机构（9）间隔分布，所述凹槽（8）与顶出机构（9）数量相等。2.根据权利要求1所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述两组支撑板（4）沿其高度方向相对设有支撑板滑轨（4
‑
1），所述第一侧板（5）相互远离的一侧分别设有与支撑板滑轨（4
‑
1）相匹配的第一滑块，第一侧板（5）可沿四个支撑板（4）高度方向移动，所述第一侧板（5）相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第一滑轨（5
‑
1），所述连接板（2）相互远离的一侧分别设有与第一滑轨（5
‑
1）相匹配的连接板滑块，连接板（2）可沿第一侧板（5）水平移动，所述第二侧板（6）相互靠近的一侧分别沿其长度方向设有第二滑轨（6
‑
1），所述底座（3）相互远离的一侧分别设有与第二滑轨（6
‑
1）相匹配的底座滑块，底座（3）可沿第二侧板（6）水平移动。3.根据权利要求2所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述固定板（1）上沿其长度方向等距设有固定孔（1
‑
1），固定孔（1
‑
1）内壁上设置有夹持机构（1
‑
2），所述固定孔（1
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1）、凹槽（8）、顶出机构（9）数量相等，通过水平移动连接板（2），固定孔（1
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1）与凹槽（8）或顶出机构（9）垂直相对应。4.根据权利要求2所述一种钢水浇注快速脱模装置，其特征是，所述第一滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞志鹏，卞兴来，
申请(专利权)人：江苏兴达高温合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：