防静电橡胶的制造方法技术

本发明专利技术涉及橡胶表面处理技术领域，公开了一种防静电橡胶的制造方法，包括：将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内；对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶；蒸发金属镀膜材料，以在所述预处理后的橡胶表面上镀上金属膜，得到镀膜后的橡胶；在所述镀膜后的橡胶上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，得到防静电橡胶。采用本发明专利技术实施例，能够使橡胶表面形成导电的镀膜，因此能够取得较佳的防静电效果。因此能够取得较佳的防静电效果。因此能够取得较佳的防静电效果。

【技术实现步骤摘要】
防静电橡胶的制造方法


[0001]本专利技术涉及橡胶表面处理
，特别是涉及一种防静电橡胶的制造方法。

技术介绍

[0002]电子行业中，通常需要在防静电的环境进行生产，橡胶垫，手套，等都需要连接接地导线，以防止积累的电荷对半导体元器件产生损害。目前，传统的办法是将橡胶与金属粉或碳纤维混合、橡胶与金属薄板沉积制板、金属网或金属丝置入橡胶内部压合成板或金属对橡胶内部进行浸注等方法来制造防静电橡胶，但由于这些方法制造得到的防静电橡胶的材料均匀性差，因此防静电效果不是很好。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的是提供一种防静电橡胶的制造方法，能够使橡胶表面形成导电的镀膜，因此能够取得较佳的防静电效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种防静电橡胶的制造方法，包括：
[0005]将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内；
[0006]对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶；
[0007]蒸发金属镀膜材料，以在所述预处理后的橡胶表面上镀上金属膜，得到镀膜后的橡胶；
[0008]在所述镀膜后的橡胶上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，得到防静电橡胶。
[0009]作为上述方案的改进，所述对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶，具体包括：
[0010]对所述真空蒸发镀膜室内进行抽真空，使得所述真空蒸发镀膜室内的真空度达到第一预设真空度；
[0011]通入氩气，使得所述处理室内的真空度达到第二预设真空度；
[0012]对所述处理室内的氩气进行电离处理，以形成离子束；其中，所述电离处理过程中保持氩气的通入；
[0013]采用所述离子束轰击所述橡胶的表面，得到预处理后的橡胶。
[0014]作为上述方案的改进，所述第一预设真空度为3
×
10
‑2‑5×
10
‑2Pa，所述第二预设真空度为2
‑
4Pa。
[0015]作为上述方案的改进，所述氩气的流量为800
‑
1200sccm。
[0016]作为上述方案的改进，所述电离处理的工艺条件具体为：
[0017]电压为2.0
‑
4.0KV、电流为0.8
‑
1.2A。
[0018]作为上述方案的改进，所述离子轰击的时间为120
‑
180s。
[0019]作为上述方案的改进，所述金属镀膜材料由如下重量份的原料组成：铝40
‑
50份、铬20
‑
30份、铜10
‑
15份、银1
‑
5份、镍1
‑
5份、稀土1
‑
2份、钯1
‑
5份。
[0020]作为上述方案的改进，所述蒸发金属镀膜材料的工艺条件为：电压220V，电流60
‑
80A，时间18
‑
22s。
[0021]作为上述方案的改进，在所述将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内之前，还包括步骤：
[0022]用去离子水对所述橡胶进行清洗。
[0023]作为上述方案的改进，每喷涂完底漆、中间漆和面漆后均进行UV固化。
[0024]实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：
[0025]本专利技术实施例提供一种防静电橡胶的制造方法，先将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内；再对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶；接着蒸发金属镀膜材料，以在所述预处理后的橡胶表面上镀上金属膜，得到镀膜后的橡胶；然后在所述镀膜后的橡胶上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，得到防静电橡胶。由于在进行镀膜前先对橡胶的表面进行了离子轰击，这样能够有效清除橡胶表面的杂质，从而提高了后续镀膜的质量，因此能够保证金属膜的电磁屏蔽性能，进而保证所得到的防静电橡胶的防静电性能，并且，是在防静电橡胶上均匀地镀上了金属膜，因此能够取得较佳的防静电效果，此外，在镀膜完成后还在金属膜上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，因此能够有效保护所镀上的金属膜，延长了金属膜的寿命，从而保证了防静电橡胶的防静电性能。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提供的实施例中的一种防静电橡胶的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1所示，其是本专利技术提供的实施例中的一种防静电橡胶的制造方法的流程图，所述的防静电橡胶的制造方法包括以下步骤：
[0029]S1、将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内；
[0030]S2、对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶；
[0031]S3、蒸发金属镀膜材料，以在所述预处理后的橡胶表面上镀上金属膜，得到镀膜后的橡胶；
[0032]S4、在所述镀膜后的橡胶上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，得到防静电橡胶。
[0033]需要说明的是，在具体实施时，可以是将金属镀膜材料放置到真空蒸发镀膜室中，在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属材料转换成粒子，沉积或吸附在橡胶的表面，从而在橡胶上蒸镀金属膜。
[0034]由于在进行镀膜前先对橡胶的表面进行了离子轰击，这样能够有效清除橡胶表面的杂质，从而提高了后续镀膜的质量，因此能够保证金属膜的电磁屏蔽性能，进而保证所得到的防静电橡胶的防静电性能，并且，是在防静电橡胶上均匀地镀上了金属膜，因此能够取得较佳的防静电效果，此外，在镀膜完成后还在金属膜上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，因此能够有效保护所镀上的金属膜，延长了金属膜的寿命，从而保证了防静电橡胶的防静电性能。
[0035]作为其中一个可选的实施例，所述步骤S2具体包括：
[0036]S21、对所述真空蒸发镀膜室内进行抽真空，使得所述真空蒸发镀膜室内的真空度达到第一预设真空度；
[0037]S22、通入氩气，使得所述处理室内的真空度达到第二预设真空度；
[0038]S23、对所述处理室内的氩气进行电离处理，以形成离子束；其中，所述电离处理过程中保持氩气的通入；
[0039]S24、采用所述离子束轰击所述橡胶的表面，得到预处理后的橡胶。
[0040]需要说明的是，在具体实施时，可以是采用大功率中频脉冲或者大功率直流电源对所述真空蒸发镀膜室内的氩气进行电离处理，以形成离子束。
[0041]在本实施例中，通过对真空蒸发镀膜室进行抽真空，然后通入氩气进行电离处理，以形成离子束对橡胶的表面进行轰击，能够有效保证橡胶表面的杂质清洗质量。
[0042]具体地，所述第一预设真空度为3
×
10
‑2‑5×
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电橡胶的制造方法，其特征在于，包括：将橡胶放置在真空蒸发镀膜室内；对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶；蒸发金属镀膜材料，以在所述预处理后的橡胶表面上镀上金属膜，得到镀膜后的橡胶；在所述镀膜后的橡胶上依次喷涂底漆、中间漆和面漆，得到防静电橡胶。2.如权利要求1所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述对所述橡胶的表面进行离子轰击，得到预处理后的橡胶，具体包括：对所述真空蒸发镀膜室内进行抽真空，使得所述真空蒸发镀膜室内的真空度达到第一预设真空度；通入氩气，使得所述处理室内的真空度达到第二预设真空度；对所述处理室内的氩气进行电离处理，以形成离子束；其中，所述电离处理过程中保持氩气的通入；采用所述离子束轰击所述橡胶的表面，得到预处理后的橡胶。3.如权利要求2所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述第一预设真空度为3
×
10
‑2‑5×
10
‑2Pa，所述第二预设真空度为2
‑
4Pa。4.如权利要求2所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述氩气的流量为800
‑
1200sccm。5.如权利要求2所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世哲，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：