糠醅定量出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糠醅定量出料机构，包括糠醅斗和板链输送机，所述糠醅斗上下两端均开口并在下端侧壁开设有排料口，所述板链输送机设置于糠醅斗下端以将糠醅斗下端开口封闭，所述板链输送机的末端从排料口伸出至糠醅斗外侧；其中，所述糠醅斗还设置有用于打散糠醅的打散机构，所述打散机构位于板链输送机的末端的斜上方，且所述打散机构与板链输送机的末端之间间隔设置形成落料口。该糠醅定量出料机构具有糠醅出料可控、均匀、成本低的技术特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
糠醅定量出料机构


[0001]本技术涉及酿酒设备
，具体是一种糠醅定量出料机构。

技术介绍

[0002]在酱香型白酒酿造工艺中，高粱原料润粮后形成的糠醅需要与稻壳混合形成上甑的酒醅，由于现有润粮工艺影响，润粮后的糠醅大多都是堆积平铺在平整场地上，通过人工将润粮时成块的糠醅进行人工打散以确保糠醅均匀，然后再通过人工定量分取糠醅，最后将定量获取的糠醅与对应比例的稻壳进行混合，混合完成后再上甑。
[0003]在此工艺中，糠醅人工打散时间长、人工成本高，并且在与稻壳混合时，需要人工来定量分配两个原料和进行混合，不仅无法做到精准配比，而且同样增加了人工成本和混合时间。如我们能设计一种实现糠醅快速打散和定量输出的设备，将会大大提高糠醅混合时比例的精准度，以及减少糠醅的混料时间和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种糠醅定量出料机构，该糠醅定量出料机构具有糠醅出料可控、均匀的技术特点。
[0005]本技术的目的主要通过以下技术方案实现：糠醅定量出料机构，包括糠醅斗和板链输送机，所述糠醅斗上下两端均开口并在下端侧壁开设有排料口，所述板链输送机设置于糠醅斗下端以将糠醅斗下端开口封闭，所述板链输送机的末端从排料口伸出至糠醅斗外侧；所述糠醅斗还设置有用于打散糠醅的打散机构，所述打散机构位于板链输送机的末端的斜上方，且所述打散机构与板链输送机的末端之间间隔设置形成落料口。
[0006]基于以上技术方案，所述打散机构包括转动连接于糠醅斗上的第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴传动连接有倾斜设置的传动链板，所述传动链板的外侧面上沿传动链板长度方向间隔设置有若干个横向打散板；
[0007]所述第一齿轮轴位于板链输送机的末端的斜上方，且第二齿轮轴连接有驱动电机。
[0008]基于以上技术方案，所述横向打散板远离传动链板的端面形成一排锯齿，且任意相邻的两排锯齿相互交错设置。
[0009]基于以上技术方案，所述驱动电机、板链输送机的动力装置均为变频电机。
[0010]基于以上技术方案，所述糠醅斗还固定有遮挡组件，遮挡组件设置于落料口外侧并将板链输送机的末端和打散机构遮挡。
[0011]基于以上技术方案，所述遮挡组件包括位于板链输送机的末端上方的固定板，固定板下方铰接有遮挡板，所述板链输送机的末端和打散机构位于遮挡板内侧。
[0012]基于以上技术方案，所述遮挡板竖直设置，位于遮挡板的外侧面还设置有拉手。
[0013]基于以上技术方案，所述糠醅斗还设置有活动的接料盘，接料盘设置于糠醅斗下端开口的下方并位于板链输送机下端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过板链输送机的匀速输送，糠醅斗内的糠醅则在板链输送机的带动下通过排料口均匀的平铺在板链输送上出料，最终确保单位时间内糠醅从落料口定量排出，便于后续与稻壳按比例混合。
[0016]2、本技术通过在落料口设置打散机构用于打散糠醅，可以将成块的糠醅打散，进而确保糠醅能均匀的出料，增加后续与稻壳混合效果。
[0017]3、本技术的糠醅定量排出和打散分别通过板链输送机和打散机构自动完成，无需人工参与，不仅输送、打散均匀快速，且可以节约大量人工成本、降低耗时。
[0018]4、本技术驱动电机、板链输送机的动力装置均采用变频电机，从而可以利用变频电机分别控制打散机构的打散速率、板链输送机的输送速率，进而可以根据需要的糠醅重量调节板链输送机以及打散速度，以适应单位时间内不同量的糠醅出料。
[0019]5、本技术通过设置遮挡组件，可以有效遮挡板链输送机的末端和打散机构，避免糠醅在从落料口排出时在打散机构影响下四处飞溅，保证糠醅均能从落料口所在区域出料，以便于糠醅的集中收集。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0021]图1是本技术的第一正视图，其中遮挡组件省略；
[0022]图2是本技术的侧视图，其中遮挡组件和传动链板省略；
[0023]图3是本技术的俯视图，其中遮挡组件和传动链板省略；
[0024]图4是本技术的第二正视图，其中保留遮挡组件；
[0025]图5是图4所示结构的侧视图，其中遮挡组件的遮挡板为打开状态；
[0026]图6是图4所示结构的俯视图；
[0027]图7是打散机构的结构示意图；
[0028]图8是横向打散板的结构示意图；
[0029]图中的标号分别表示为：
[0030]1、糠醅斗；2、板链输送机；3、排料口；4、落料口；5、第一齿轮轴；6、第二齿轮轴； 7、传动链板；8、横向打散板；9、驱动电机；10、动力装置；11、固定板；12、遮挡板；13、拉手；14、接料盘。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0032]本实施例主要提供了一种糠醅定量出料机构，该糠醅定量出料机构主要用于糠醅的定量排出，并在排出时进行打散，确保糠醅排出重量在单位时间内恒定、均匀，具有出料均匀、稳定及成本低等诸多特点。
[0033]如图1
‑
3所示，本实施例的糠醅定量出料机构主要包括糠醅斗1、板链输送机2及打
散机构三部分。其中，糠醅斗1上下两端均开口并在下端侧壁开设有排料口3，板链输送机2设置于糠醅斗1下端以将糠醅斗1下端开口封闭，所述板链输送机2的末端从排料口3伸出至糠醅斗1外侧，打散机构则位于板链输送机2的末端的斜上方，且所述打散机构与板链输送机2的末端之间间隔设置形成落料口4。
[0034]基于该糠醅定量出料机构，糠醅从润粮系统倒入至糠醅斗1内，则由于板链输送机2的支撑堆积在板链输送机2上，当板链输送机2启动时，板链输送机2则带动底部糠醅移动至排料口3而从排料口3出料，并通过排料口3限制将糠醅均匀平铺在板链输送机2上，当糠醅输送至板链输送机2的末端后从落料口4下落出料，下落过程中则与打散机构接触并在其作用下打散，当下落后糠醅即可形成均匀的颗粒状。
[0035]本实施例的糠醅在板链输送机2速度控制下以及排料口3的开口限制下，可以将糠醅斗 1内的糠醅定量的排出，并且排出的糠醅还可通过打散机构打散以使得糠醅更加均匀，整个过程均采用机械完成无需人工参与，实现了低成本、精准化及自动化的糠醅出料。
[0036]需要说明的是，排料口3为开设于糠醅斗1下端侧壁的方形缺口，其长度可以与板链输送机2宽度相同或小于板链输送机2宽度，其高度可根据所需的糠醅量范围进行设定，进而可通过排料口大小和板链输送机2输送速度来决定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.糠醅定量出料机构，其特征在于，包括糠醅斗和板链输送机，所述糠醅斗上下两端均开口并在下端侧壁开设有排料口，所述板链输送机设置于糠醅斗下端以将糠醅斗下端开口封闭，所述板链输送机的末端从排料口伸出至糠醅斗外侧；其中，所述糠醅斗还设置有用于打散糠醅的打散机构，所述打散机构位于板链输送机的末端的斜上方，且所述打散机构与板链输送机的末端之间间隔设置形成落料口。2.根据权利要求1所述的糠醅定量出料机构，其特征在于，所述打散机构包括转动连接于糠醅斗上的第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴传动连接有倾斜设置的传动链板，所述传动链板的外侧面上沿传动链板长度方向间隔设置有若干个横向打散板；所述第一齿轮轴位于板链输送机的末端的斜上方，且第二齿轮轴连接有驱动电机。3.根据权利要求2所述的糠醅定量出料机构，其特征在于，所述横向打散板远离传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，曾永仲，刘学臻，张世磊，
申请(专利权)人：四川古蔺仙潭酒厂有限公司，
类型：新型
国别省市：