本实用新型专利技术公开了塑料门窗压条切割机送料装置，主要涉及塑料门窗压条切割技术领域。包括定位结构、前端加持送料结构、定位夹压结构；所述定位结构包括定位气缸、定位板；所述定位夹压结构位于内防尘罩的两侧，所述定位夹压结构包括夹压模具、夹压驱动机构、导轴；所述前端加持送料结构包括前端加持送料气缸、前端送料模具、前端夹持夹具。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够实现塑料门窗压条切割过程中的全程自动化送料工作，适用于切割各种长度框条，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
塑料门窗压条切割机送料装置
[0001]本技术涉及塑料门窗压条切割
，具体是塑料门窗压条切割机送料装置。
技术介绍
[0002]塑料门窗压条工件很长，需要切割成合适长度且两端合适角度(一般为45
°
)的框条，由数根(一般为4根)框条经过热熔焊接形成标准规格的塑料门窗。塑料门窗压条切割的长度有长有短，而且目前还未实现自动化送料，因此需要一种塑料门窗压条切割机送料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供塑料门窗压条切割机送料装置，它能够实现塑料门窗压条切割过程中的全程自动化送料工作，适用于切割各种长度框条，节省了人力。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]塑料门窗压条切割机送料装置，包括设置在加工工作台上的定位结构、前端加持送料结构、定位夹压结构；所述加工工作台上设有内防尘罩，所述定位结构包括定位气缸、设置在定位气缸上活塞杆末端的定位板，所述定位气缸的缸体位于内防尘罩顶面，通过定位气缸的活塞杆伸缩实现定位板的上下调节；所述定位夹压结构位于内防尘罩的两侧，所述定位夹压结构包括夹压模具、夹压驱动机构、导轴；所述导轴滑动连接设置在夹压模具两侧的支块上，所述夹压驱动机构驱动导轴在夹压模具上方滑动调节，所述夹压模具上设有工件腔、工件腔一侧的固定压板，所述导轴上设有调节压板；所述前端加持送料结构包括前端加持送料气缸、前端送料模具、前端夹持夹具；所述前端加持送料气缸的活塞杆与前端送料模具连接，通过控制前端加持送料气缸的活塞杆伸缩控制前端送料模具的前后移动，所述前端送料模具设有设有前端送料模腔，所述前端送料模具上设有前端气缸固定板，所述前端气缸固定板上设有前端夹持气缸，所述前端夹持气缸的活塞杆末端连接有前端加持夹具，所述前端加持夹具的多个前端夹板与前端送料模腔相适应。
[0006]所述加工工作台后侧设有后端输送平台，所述后端输送平台上设有沿着后端输送平台调位的牵引滑板，所述牵引滑板顶部设有后端加持送料结构；所述后端加持送料结构包括后端夹持送料支架、后端夹持送料气缸、后端送料模具、后端夹持夹具；所述后端夹持送料气缸设置在后端夹持送料支架上，所述后端加持送料气缸的活塞杆与后端夹持夹具连接，通过控制后端加持送料气缸的活塞杆伸缩控制后端夹持夹具的多个后端夹板移动，所述后端送料模具上设有与后端夹板相适应的固定夹板。
[0007]所述夹压驱动机构为夹压气缸，所述夹压气缸的活塞杆末端设有连接件，所述连接件连接有导轴。
[0008]所述加工工作台两侧侧板之间设有模具仓上顶板，所述定位夹压结构还包括中部压持机构，所述中部压持机构包括中部压件气缸、设置在中部压件气缸上活塞杆末端的中
部压头件，所述中部压件气缸的缸体位于模具仓上顶板上，所述中部压头件对应着夹压模具上的工件腔。
[0009]所述防尘罩上还设有直线轴承，所述定位板顶部设有与直线轴承相配合的定位轴。
[0010]所述前端加持送料结构还包括前部压持机构，所述前部压持机构包括前部压件气缸、设置在前部压件气缸上活塞杆末端的前部压头件，所述前部压件气缸的缸体位于前端气缸固定板上，所述前部压头件对应着夹前端送料模腔的后侧出口。
[0011]所述后端输送平台上设有长齿条，所述牵引滑板上设有牵引电机，所述牵引电机末端设置的主动齿轮与长齿条啮合传动。
[0012]所述加工工作台前侧设有前端输送平台。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]使用时，首先保持前端加持送料结构的前端夹持气缸活塞杆控制前端加持夹具在前端送料模腔内处于未夹紧状态，即前端加持夹具的多个前端夹板保持未夹紧状态，前端送料模腔保证长压条的一段顺利通过；定位夹压结构上导轴控制调节压板保持未夹紧状态，工件腔保证长压条的一段顺利通过，且中部压持机构中的中部压件气缸活塞杆不伸长，活塞杆末端的中部压头件保持未压紧状态；定位气缸的活塞杆伸长，使定位板下调至最下方。如此一来，长压条一端穿过前端送料模腔、工件腔直至与定位板接触顶靠，从而完成长压条的定位。然后控制定位板前侧的中部压持机构中的中部压件气缸活塞杆伸长，活塞杆末端的中部压头件保持对压条的顶部压紧状态；且定位夹压结构上夹压气缸伸长，通过导轴控制调节压板从侧部将长压条压持，将压条压持在固定压板与调节压板之间，保持夹紧状态。然后工作台底部的切割锯对靠近定位板的压条末端进行45
°
切角。
[0015]然后，前端加持送料气缸的活塞杆收缩，控制前端送料模具向前端输送平台一侧移动，移动至说明书附图图1所示位置，远离定位板，此过程中前端夹持气缸活塞杆控制前端加持夹具在前端送料模腔内处于未夹紧状态，即前端加持夹具的多个前端夹板保持未夹紧状态，这样才能保证前端送料模具向前端输送平台一侧移动时不会带着压条一起移动；
[0016]然后前端夹持气缸活塞杆控制前端加持夹具在前端送料模腔内处于夹紧状态，将压条夹紧，即前端加持夹具的多个前端夹板保持对压条的夹紧状态，且前部压件气缸活塞杆伸长，使前部压头件对前端送料模腔处的压条进行压持。然后定位气缸的活塞杆收缩，使定位板上调至最上方，不再挡住压条末端；定位夹压结构上导轴控制调节压板再次保持对压条的未夹紧状态，工件腔保证长压条的一段顺利通过，且中部压持机构中的中部压件气缸活塞杆收缩，活塞杆末端的中部压头件保持对压条的未压紧状态。
[0017]然后前端加持送料气缸的活塞杆伸长，控制前端送料模具夹持着压条向定位板一侧移动，从而完成对压条的送料进给。一下分两种情况进行技术分析：
[0018]情况一、
[0019]对于长度小于等于前端加持送料气缸的活塞杆长度的短料框条而言。控制定位板前后侧的中部压持机构中的中部压件气缸活塞杆伸长，活塞杆末端的中部压头件保持对压条的顶部压紧状态；且定位夹压结构上夹压气缸伸长，通过导轴控制调节压板从侧部将长压条压持，将压条压持在固定压板与调节压板之间，保持夹紧状态。然后工作台底部的切割锯对靠近定位板的压条末端进行45
°
切角。
[0020]情况二、
[0021]对于长度大于前端加持送料气缸的活塞杆长度的长料框条而言。控制前端送料模具夹持着压条向定位板一侧移动完成对压条的送料进给后，还需要进一步的通过后端加持送料结构进行进一步的进给。具体使用方法如下：
[0022]控制前端送料模具夹持着压条向定位板一侧移动完成对压条的送料进给后，牵引电机通过齿轮齿条传动机构带着牵引滑板向定位板一侧移动，通过控制后端加持送料气缸的活塞杆伸缩控制后端夹持夹具的多个后端夹板移动，使压条被夹持在后端夹板与固定夹板之间。
[0023]然后保持前端夹持气缸活塞杆控制前端加持夹具在前端送料模腔内对压条处于未夹紧状态，即前端加持夹具的多个前端夹板对压条保持未夹紧状态，前端送料模腔保证长压条的顺利通过；定位夹压结构上导轴控制调节压板对压条保持未夹紧状态，工件腔保证长压条的顺利通过，且中部压持机构中的中部压件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料门窗压条切割机送料装置，其特征在于：包括设置在加工工作台(1)上的定位结构、前端加持送料结构、定位夹压结构；所述加工工作台(1)上设有内防尘罩(2)，所述定位结构包括定位气缸(3)、设置在定位气缸(3)上活塞杆末端的定位板(4)，所述定位气缸(3)的缸体位于内防尘罩(2)顶面，通过定位气缸(3)的活塞杆伸缩实现定位板(4)的上下调节；所述定位夹压结构位于内防尘罩(2)的两侧，所述定位夹压结构包括夹压模具(5)、夹压驱动机构(6)、导轴(7)；所述导轴(7)滑动连接设置在夹压模具(5)两侧的支块(8)上，所述夹压驱动机构(6)驱动导轴(7)在夹压模具(5)上方滑动调节，所述夹压模具(5)上设有工件腔(9)、工件腔(9)一侧的固定压板(10)，所述导轴(7)上设有调节压板(11)；所述前端加持送料结构包括前端加持送料气缸(12)、前端送料模具(13)、前端夹持夹具(14)；所述前端加持送料气缸(12)的活塞杆与前端送料模具(13)连接，通过控制前端加持送料气缸(12)的活塞杆伸缩控制前端送料模具(13)的前后移动，所述前端送料模具(13)设有设有前端送料模腔(15)，所述前端送料模具(13)上设有前端气缸固定板(16)，所述前端气缸固定板(16)上设有前端夹持气缸(17)，所述前端夹持气缸(17)的活塞杆末端连接有前端加持夹具，所述前端加持夹具的多个前端夹板(18)与前端送料模腔(15)相适应。2.根据权利要求1所述塑料门窗压条切割机送料装置，其特征在于：所述加工工作台(1)后侧设有后端输送平台(19)，所述后端输送平台(19)上设有沿着后端输送平台(19)调位的牵引滑板(20)，所述牵引滑板(20)顶部设有后端加持送料结构；所述后端加持送料结构包括后端夹持送料支架(21)、后端夹持送料气缸(22)、后端送料模具(23)、后端夹持夹具(24)；所述后端夹持送料气缸(22)设置在后端夹持送料支架(21)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：越雄风，董军，
申请(专利权)人：济南伦渠数控机电有限公司，
类型：新型
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