片材修边机构和软管材成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材修边机构和软管材成型设备，软管材成型设备包括片材修边机构，片材修边机构包括主体座和修边组件，主体座具有供片材输送经过的送料面，修边组件设置于主体座，修边组件包括两个修边刀，两个修边刀间隔分布，修边刀相对送料面倾斜设置并与送料面之间形成有锐角的夹角a，以使修边刀能够在片材的侧部切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口。本实用新型专利技术能够在片材的两侧部分别切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口，在片材焊接时，将片材两侧弯卷，能够将片材两侧的斜切口处叠放进行焊接，使得管材于焊接处的内外侧表面均能够平滑过渡，实现较好的管材焊接效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
片材修边机构和软管材成型设备


[0001]本技术涉及生产设备
，特别涉及一种片材修边机构和软管材成型设备。

技术介绍

[0002]现有的软管材成型设备在将片材加工成管材之前，一般会对片材进行修边处理，以将片材裁切至所需宽度尺寸。现有的修边机构，一般对片材采用的修边裁切方式是垂直于片材表平面的平齐裁切，在加工成管材时，将片材两侧弯卷且切边处叠放进行焊接，以制得如图1所示的管材，所制得的管材在其焊接处的管内外侧均产生有图1中所示的阶梯结构4，使得管材于焊接处的内外侧表面均不能平滑过渡，影响所制得管材的美观性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种片材修边机构，通过使修边刀相对送料面倾斜设置并与送料面之间形成有锐角的夹角a，以使修边刀能够在片材的侧部切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口，在后续片材焊接时，能够将片材两侧的斜切口处叠放进行焊接，使得管材于焊接处的内外侧表面均能够平滑过渡，实现较好的管材焊接效果，提高所制得管材的美观性。
[0004]本技术还提出一种具有该片材修边机构的软管材成型设备。
[0005]根据本技术的第一方面实施例所述的片材修边机构，其包括主体座和修边组件，所述主体座具有供片材输送经过的送料面，所述修边组件设置于所述主体座，所述修边组件包括两个修边刀，两个所述修边刀间隔分布，所述修边刀相对所述送料面倾斜设置并与所述送料面之间形成有锐角的夹角a，以使所述修边刀能够在片材的侧部切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口。r/>[0006]根据本技术实施例所述的片材修边机构，其至少具有如下有益效果：使用时，片材输送经过主体座的送料面，两个修边刀间隔分布，通过两个修边刀对片材的两侧部进行切割，由于修边刀相对送料面倾斜设置并与送料面之间形成有锐角的夹角a，以使修边刀能够在片材的侧部切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口，在后续片材焊接时，将片材两侧弯卷，能够将片材两侧的斜切口处叠放进行焊接，使得管材于焊接处的内外侧表面均能够平滑过渡，实现较好的管材焊接效果，提高所制得管材的美观性。
[0007]根据本技术的一些实施例，两个所述修边刀之间的间隔距离可调节。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述修边组件还包括两个修边刀座，两个所述修边刀与两个所述修边刀座分别一一对应连接，所述修边刀座可移动设置于所述主体座上，所述主体座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设所述修边刀座并与所述修边刀座螺纹配合。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述螺纹杆设有一个并穿设两个所述修边刀座，所述螺纹杆具有第一螺纹段和第二螺纹段，两个所述修边刀座中的其中一个连接于所述第
一螺纹段，另一个对应连接于所述第二螺纹段，所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反。
[0010]根据本技术的一些实施例，两个所述修边刀座中的至少一个连接有刻度尺，所述刻度尺沿两个所述修边刀座之间的相对移动方向延伸并用于测量两个所述修边刀座之间距离。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述主体座上设有供片材穿设通过的送料通道，两个所述修边刀均位于所述送料通道的出口处。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述送料面为设置于所述送料通道的一侧面，所述主体座连接有限位件，所述限位件位于所述送料通道处并能够将片材抵压于所述送料面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述限位件转动连接于所述主体座，所述限位件上连接有弹性件，所述限位件能够在所述弹性件的作用下具有向所述片材转动的趋势并能够抵压于所述片材。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述修边组件还包括余料管，所述余料管设有两个并分别与两个所述修边刀一一对应，所述余料管呈管状结构，所述余料管连接有风机，所述风机能够对所述余料管进行吹风或抽风，以能够将所述片材切割下的余料吹入或吸入所述余料管。
[0015]根据本技术的第二方面实施例所述的软管材成型设备，其包括根据本技术上述第一方面实施例的片材修边机构。
[0016]根据本技术实施例所述的软管材成型设备，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的片材修边机构，能够在片材的两侧部分别切割出相对于片材表平面倾斜的斜切口，在片材焊接时，将片材两侧弯卷，能够将片材两侧的斜切口处叠放进行焊接，使得管材于焊接处的内外侧表面均能够平滑过渡，实现较好的管材焊接效果，提高所制得管材的美观性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术
技术介绍
中现有软管材成型设备制得的管材的径向截面结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例软管材成型设备制得的管材的径向截面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例片材修边机构的结构示意图；
[0022]图4为图3中片材修边机构的部分结构截面示意图；
[0023]图5为图3中片材修边机构的部分结构示意图；
[0024]图6为图5中片材修边机构的另一视角的结构示意图；
[0025]图7为图5中片材修边机构的俯视结构示意图；
[0026]图8为图5中片材修边机构的侧视结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]片材1、片材表平面2、斜切口3、阶梯结构4；
[0029]主体座100、送料面101、送料通道102、螺纹杆110、第一螺纹段111、第二螺纹段112、导向杆120、限位件130、弹性件131、夹角a；
[0030]修边组件200、修边刀210、修边刀座220、刻度尺221、余料管230。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材修边机构，其特征在于，包括：主体座(100)，所述主体座(100)具有供片材(1)输送经过的送料面(101)；修边组件(200)，设置于所述主体座(100)，所述修边组件(200)包括两个修边刀(210)，两个所述修边刀(210)间隔分布，所述修边刀(210)相对所述送料面(101)倾斜设置并与所述送料面(101)之间形成有锐角的夹角a，以使所述修边刀(210)能够在片材(1)的侧部切割出相对于片材表平面(2)倾斜的斜切口(3)。2.根据权利要求1所述的片材修边机构，其特征在于，两个所述修边刀(210)之间的间隔距离可调节。3.根据权利要求2所述的片材修边机构，其特征在于，所述修边组件(200)还包括两个修边刀座(220)，两个所述修边刀(210)与两个所述修边刀座(220)分别一一对应连接，所述修边刀座(220)可移动设置于所述主体座(100)上，所述主体座(100)上转动连接有螺纹杆(110)，所述螺纹杆(110)穿设所述修边刀座(220)并与所述修边刀座(220)螺纹配合。4.根据权利要求3所述的片材修边机构，其特征在于，所述螺纹杆(110)设有一个并穿设两个所述修边刀座(220)，所述螺纹杆(110)具有第一螺纹段(111)和第二螺纹段(112)，两个所述修边刀座(220)中的其中一个连接于所述第一螺纹段(111)，另一个对应连接于所述第二螺纹段(112)，所述第一螺纹段(111)的螺纹旋向与所述第二螺纹段(112)的螺纹旋向相反。5.根据权利要求3所述的片材修边机构，其特征在于，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国光，杜兰，
申请(专利权)人：中山市德宇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：