一种塑料管倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料管倒角装置，包括工作台，所述工作台上对称且滑动设有滑台，所述滑台上固定安装有用于对塑料管两端的倒角的倒角机本体，所述倒角机本体的刀头的一侧通过安装块固定安装有用于放置塑料管的固定板，所述固定板上通过直线往复机构转动设置有用于移动塑料管的移送板，所述固定板和所述移送板上均设有放置槽，所述固定板上对应所述倒角机本体的刀头设置有夹紧槽，所述夹紧槽内通过螺栓可拆卸式安装有夹紧块，所述倒角机本体的上端固定安装有支架，所述支架上对应所述夹紧块设有夹紧机构。本发明专利技术可以更好的对塑料管两端进行倒角，夹持稳定、倒角效率高，上下料方便快捷。捷。捷。

A chamfering device for plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管倒角装置


[0001]本专利技术涉及管材加工
，具体涉及一种塑料管倒角装置。

技术介绍

[0002]当前，在加工塑料管材的过程中，需要对塑料管材的两端口进行倒角，以去除切割过后所产生的毛刺，达到既美观又方便使用的效果。目前业内对塑料管材进行倒角，通常都是直接将塑料管口对准铣刀进行操作，此过程需要操作人员扶稳塑料管，使塑料管始终处于水平的状态，以保证倒角的整齐性。塑料管是否放置平直都是靠人工观测的，误差率高，且耗费人力，而且塑料管的上下料都是由工人手动操作，效率低。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种效率高、省时省力、夹持稳定的塑料管倒角装置。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对塑料管两端进行倒角，夹持稳定、倒角效率高，上下料方便快捷的塑料管倒角装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种塑料管倒角装置，包括工作台，所述工作台上对称且滑动设有滑台，所述滑台上固定安装有用于对塑料管两端的倒角的倒角机本体，所述倒角机本体的刀头的一侧通过安装块固定安装有用于放置塑料管的固定板，所述固定板上通过直线往复机构转动设置有用于移动塑料管的移送板，所述固定板和所述移送板上均设有放置槽，所述固定板上对应所述倒角机本体的刀头设置有夹紧槽，所述夹紧槽内通过螺栓可拆卸式安装有夹紧块，所述倒角机本体的上端固定安装有支架，所述支架上对应所述夹紧块设有夹紧机构。/>[0007]这样，通过对称滑动设置在工作台上的倒角机本体，能够在塑料管被夹紧机构夹紧后，对塑料管的进行倒角处理，对称且滑动设置的倒角机，能够适用于不同长度的塑料管，利用直线往复机构能够驱动移送板绕转轴转动从而使塑料管在放置槽中移动，将塑料管送到夹紧机构处进行夹紧倒角，然后再将塑料管移动到下一个放置直至下料完成，通过螺栓安装的夹紧块便于更换和维修，不同的夹紧块的直径不同，能够根据不同直径的塑料管进行更换，提高了本装置的适用性。
[0008]进一步，所述滑台通过滑动机构滑动设于所述工作台上，所述滑动机构包括转动安装在所述工作台上的双向丝杆、固定且对称设置在所述工作台上的滑轨和固定安装在所述滑台下方的旋接块，所述双向丝杆的两端分别和所述旋接块旋接，所述滑台通过滑块滑动设置在所述滑轨上，所述双向丝杆的一端通过联轴器连接第一电机，所述第一电机固定安装在所述工作台上。通过滑动机构，改变倒角机本体之间的距离，能够适用于不同长度的塑料管，提高了本装置的适用性。
[0009]进一步，所述固定板和所述移送板之间转动有连接板，所述连接板的两侧均设有转轴，所述转轴分别与所述固定板、所述移送板转动连接。通过利用连接板两端的转轴使移送板进行偏转，在转动过程中，移送板向上偏转将置于固定板的放置槽内的塑料管放置到
自身的放置上，然后继续向上偏转，将塑料管放置到固定板上的另一个放置槽内，起到了转运塑料管的作用。
[0010]进一步，所述直线往复机构包括转动安装在所述工作台上的驱动柱、通过安装座滑动设置的推动柱、驱动所述驱动柱转动的第二电机，所述第二电机固定安装在工作台上，所述第二电机的输出端和所述驱动柱通过联轴器固定连接，所述推动柱的推动端铰接有铰接板，所述铰接板靠近所述固定板的一侧铰接有转动块，所述转动块的一端与转动设置在所述固定板内的转轴固定连接。通过驱动柱上的棱角将滑动设置的推动柱向上顶起，从而驱动转轴进行转动使移送板对塑料管进行移送。
[0011]进一步，所述驱动柱中部的截面呈正方形设置、且在所述固定板的通孔内滑动配合设置，所述推动柱的下端与所述驱动柱的外表面接触配合设置。通过驱动柱上的正方形的棱角，能够推动推动中向上运动，从而驱动移送板的运动。
[0012]进一步，所述工作台的一侧设有走线履带。通过走线履带能便于布线，减少干涉。
[0013]进一步，所述固定板的一侧倾斜设有便于塑料管滚入所述放置槽的导料板，所述导料板的截面呈L型。倾斜设置的导料板便于塑料管滚入放置槽，L形的导料板能够防止塑料管脱落。
[0014]进一步，所述夹紧机构包括固定安装在所述支架上的气缸，所述气缸的伸长端贯穿所述支架向下设置，且位于所述倒角机本体的刀头前方，所述气缸的伸长端固定安装有夹持块，所述夹持块上通过螺栓可拆卸式安装有第二夹紧块，所述第二夹紧块对应所述夹紧块设置，所述夹持块和所述支架之间设有导向柱，所述导向柱的下端和所述夹持块固定连接，所述导向柱贯穿所述支架且和所述支架滑动配合设置。通过气缸的伸长，能够使第二夹紧块靠近夹紧块，从而对塑料管进行夹紧，利用导向柱起到第二夹紧块向下运动时的导向作用，防止第二夹紧块偏移。
[0015]综上所述，本专利技术可以更好的对塑料管两端进行倒角，夹持稳定、倒角效率高，上下料方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术具体实施方式所述的塑料管倒角装置的结构示意图。
[0017]图2为图1另一个方位的结构示意图。
[0018]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0019]图4为图1中去掉部分组件之后的另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0021]具体实施时，如图1
‑
4所示，一种塑料管倒角装置，包括工作台1，所述工作台1上对称且滑动设有滑台2，所述滑台2上固定安装有用于对塑料管两端的倒角的倒角机本体3，所述倒角机本体3的刀头的一侧通过安装块4固定安装有用于放置塑料管的固定板5，所述固定板5上通过直线往复机构转动设置有用于移动塑料管的移送板6，所述固定板5和所述移送板6上均设有放置槽7，所述固定板5上对应所述倒角机本体3的刀头设置有夹紧槽8，所述夹紧槽8内通过螺栓可拆卸式安装有夹紧块9，所述倒角机本体3的上端固定安装有支架10，
所述支架10上对应所述夹紧块9设有夹紧机构。这样，通过对称滑动设置在工作台上的倒角机本体，能够在塑料管被夹紧机构夹紧后，对塑料管的进行倒角处理，对称且滑动设置的倒角机，能够适用于不同长度的塑料管，利用直线往复机构能够驱动移送板绕转轴转动从而使塑料管在放置槽中移动，将塑料管送到夹紧机构处进行夹紧倒角，然后再将塑料管移动到下一个放置直至下料完成，通过螺栓安装的夹紧块便于更换和维修，不同的夹紧块的直径不同，能够根据不同直径的塑料管进行更换，提高了本装置的适用性。
[0022]本实施例中，所述滑台2通过滑动机构滑动设于所述工作台1上，所述滑动机构包括转动安装在所述工作台1上的双向丝杆11、固定且对称设置在所述工作台1上的滑轨12和固定安装在所述滑台2下方的旋接块13，所述双向丝杆11的两端分别和所述旋接块13旋接，所述滑台2通过滑块14滑动设置在所述滑轨12上，所述双向丝杆11的一端通过联轴器连接第一电机15，所述第一电机15固定安装在所述工作台1上。通过滑动机构，改变倒角机本体之间的距离，能够适用于不同长度的塑料管，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管倒角装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上对称且滑动设有滑台，所述滑台上固定安装有用于对塑料管两端的倒角的倒角机本体，所述倒角机本体的刀头的一侧通过安装块固定安装有用于放置塑料管的固定板，所述固定板上通过直线往复机构转动设置有用于移动塑料管的移送板，所述固定板和所述移送板上均设有放置槽，所述固定板上对应所述倒角机本体的刀头设置有夹紧槽，所述夹紧槽内通过螺栓可拆卸式安装有夹紧块，所述倒角机本体的上端固定安装有支架，所述支架上对应所述夹紧块设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的塑料管倒角装置，其特征在于，所述滑台通过滑动机构滑动设于所述工作台上，所述滑动机构包括转动安装在所述工作台上的双向丝杆、固定且对称设置在所述工作台上的滑轨和固定安装在所述滑台下方的旋接块，所述双向丝杆的两端分别和所述旋接块旋接，所述滑台通过滑块滑动设置在所述滑轨上，所述双向丝杆的一端通过联轴器连接第一电机，所述第一电机固定安装在所述工作台上。3.根据权利要求1所述的塑料管倒角装置，其特征在于，所述固定板和所述移送板之间转动有连接板，所述连接板的两侧均设有转轴，所述转轴分别与所述固定板、所述移送板转动连接。4.根据权利要求3所述的塑料管倒角装置，其特征在于，所述直线往复机构包括转动安装在所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光彬，梁育池，
申请(专利权)人：重庆益弘防务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：