一种水泵盘根截取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵盘根截取装置，包括底座，所述底座顶部端面设置第一旋转轴，所述第一旋转轴一侧设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴轴身套接有第一套管，所述第二旋转轴轴身套接有第二套管，所述第一套管和第二套管外侧设置有固定架，所述固定架底端固定于底座的顶部端面，所述第一旋转轴和底座以及固定架之间设置有间距调节机构，所述第二旋转轴两端轴身和固定架以及底座转动连接，所述第二旋转轴的顶端连接有旋转手柄，本实用新型专利技术体积小，结构简单，便于生产制作，可一次性裁切多根长度相等且切口整齐(指斜切45

【技术实现步骤摘要】
一种水泵盘根截取装置


[0001]本技术属于离心泵及离心泵的日常维护
，具体涉及一种水泵盘根截取装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业中炼钢炼铁过程中给高炉和转炉需要进行循环水冷却，输送循环水冷却需要大型水泵，因水泵需要连续长时间运转，水泵的密封盘根容易磨损，在要保证水泵的运行效率，需要定期更换盘根，更换盘根的质量好坏直接影响水泵的运行效率，目前大型水泵盘根截取通过人工用锯和普通的刀具、锤子，为手工加工。操作过程：首先用尺子量好所需长度，再用锯子按长度锯薄。由于测的误差，量盘根长短不一切口不齐。加入水泵填料盒中，密封效果差，水泵在填料函处的漏水大。造成水泵的运行效率低。同时水泵盘根漏水大，又会造成轴承盒内进水，使机油变质乳化。降低了轴承的使用寿命。增加人工和生产成本，不符合当前节能降耗要求
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泵盘根截取装置，为了克服因密封盘根材质柔软而韧性大用简单的刀具和锯截取盘根时，无法使盘根切口处达到指斜切45
°
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵盘根截取装置，包括底座，所述底座顶部端面设置第一旋转轴，所述第一旋转轴一侧设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴轴身套接有第一套管，所述第二旋转轴轴身套接有第二套管，所述第一套管和第二套管外侧设置有固定架，所述固定架底端固定于底座的顶部端面，所述第一旋转轴和底座以及固定架之间设置有间距调节机构，所述第二旋转轴两端轴身和固定架以及底座转动连接，所述第二旋转轴的顶端连接有旋转手柄，所述固定架顶部设置有切割机构，所述切割机构包括螺杆和第一限位槽，所述螺杆底端转动连接有切刀，所述第一限位槽开设于第二套管管身，所述固定架顶部设置有限位刀架，所述限位刀架顶部焊接固定有丝母，所述螺杆和丝母相适配，所述切刀置于限位刀架内部，所述第二旋转轴底部一侧设置有固定架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括第二限位槽，所述第二限位槽开设于固定架顶部端面和底座表面，两个所述第二限位槽平行设置，所述第一旋转轴两端的轴身分别贯穿两个第二限位槽，所述第一旋转轴顶端设置有固定组件，所述第一旋转轴底端设置有限位组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括外螺纹，所述外螺纹设置于第一旋转轴的顶部轴身，所述第一旋转轴顶部连接有手轮，所述手轮内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述手轮顶部设置有防脱件，所述防脱件
焊接于第一旋转轴顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位轨道，所述限位轨道设置于底座位于第二限位槽的底部端面，所述限位轨道内部设置有限位块，所述限位块和限位轨道滑动连接，所述限位块固定于第一旋转轴底端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一旋转轴和第一套管之间为活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二旋转轴和第二套管之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术可一次性裁切多根长度相等且切口整齐的盘根，且将第一限位槽和限位刀架以及切刀设置为45
°
，可同时裁切多根斜切45
°
切口的盘根，与填料函尺寸完全吻合，裁切工作可由一名工人一次性完成，省时省力工作效率高，整体体积小，结构简单，便于生产制作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的底视图；
[0018]图4为本技术的正视图的透视图；
[0019]图中：1、底座；2、第一旋转轴；3、第一套管；4、第二旋转轴；5、第二套管；6、限位刀架；7、螺杆；8、切刀；9、旋转手柄；10、固定架；11、第一限位槽；12、丝母；13、第二限位槽；14、手轮；15、防脱件；16、限位轨道；17、限位块；18、固定夹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种水泵盘根截取装置，包括底座1，所述底座1顶部端面设置第一旋转轴2，所述第一旋转轴2一侧设置有第二旋转轴4，所述第一旋转轴2轴身套接有第一套管3，所述第二旋转轴4轴身套接有第二套管5，所述第一套管3和第二套管5外侧设置有固定架10，所述固定架10底端固定于底座1的顶部端面，所述第一旋转轴2和底座1以及固定架10之间设置有间距调节机构，所述第二旋转轴4两端轴身和固定架10以及底座1转动连接，所述第二旋转轴4的顶端连接有旋转手柄9，所述固定架10顶部设置有切割机构，所述切割机构包括螺杆7和第一限位槽11，所述螺杆7底端转动连接有切刀8，所述第一限位槽11开设于第二套管5管身，所述固定架10顶部设置有限位刀架6，所
述限位刀架6顶部焊接固定有丝母12，所述螺杆7和丝母12相适配，所述切刀8置于限位刀架6内部，所述第二旋转轴4底部一侧设置有固定夹18，本实施方案中，利用第二套管5底部有固定夹18，将盘根的一端钩住，然后借助于旋转手柄9转动第二旋转轴4，第二旋转轴4带动第二套管5转动，使盘根通过两个套管之间，两个套管转动时逐渐将盘根压薄，同时把压薄的盘根通过固定夹18缠绕在第二套管5管身。将盘根的裁切点停在第二套管5的第一限位槽11处，旋转螺杆7，使螺杆7利用丝母12沿着限位刀架6和第一限位槽11，推动切刀8向下运动，螺杆7与丝母12传动产生压力传递给切刀8，一次性可以切好多根长度相等且切口整齐(指斜切45
°
)的盘根，且与填料函尺寸完全吻合。
[0023]为了方便调整两个套管之间的间距，可将盘根压扁，以便切割，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括第二限位槽13，所述第二限位槽13开设于固定架10顶部端面和底座1表面，两个所述第二限位槽13平行设置，所述第一旋转轴2两端的轴身分别贯穿两个第二限位槽13，所述第一旋转轴2顶端设置有固定组件，所述第一旋转轴2底端设置有限位组件。
[0024]为了方便固定第一旋转轴2的位置，本实施例中，作为本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵盘根截取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部端面设置第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)一侧设置有第二旋转轴(4)，所述第一旋转轴(2)轴身套接有第一套管(3)，所述第二旋转轴(4)轴身套接有第二套管(5)，所述第一套管(3)和第二套管(5)外侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)底端固定于底座(1)的顶部端面，所述第一旋转轴(2)和底座(1)以及固定架(10)之间设置有间距调节机构，所述第二旋转轴(4)两端轴身和固定架(10)以及底座(1)转动连接，所述第二旋转轴(4)的顶端连接有旋转手柄(9)，所述固定架(10)顶部设置有切割机构，所述切割机构包括螺杆(7)和第一限位槽(11)，所述螺杆(7)底端转动连接有切刀(8)，所述第一限位槽(11)开设于第二套管(5)管身，所述固定架(10)顶部设置有限位刀架(6)，所述限位刀架(6)顶部焊接固定有丝母(12)，所述螺杆(7)和丝母(12)相适配，所述切刀(8)置于限位刀架(6)内部，所述第二旋转轴(4)底部一侧设置有固定夹(18)。2.根据权利要求1所述的一种水泵盘根截取装置，其特征在于：所述间距调节机构包括第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)开设于固定架(10)顶部端面和底座(1)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：