本实用新型专利技术公开了一种毛线加工用缠绕装置，连接板顶端一侧固定焊接有左安装板，连接板内部开设有转槽，转槽内转动连接有丝杆，连接板顶端对应丝杆处开设有第一滑槽，丝杆外侧通过第一滑槽活动套接有右安装板，底转座顶端转动连接有顶转座，底转座和顶转座内转动安装有连接卡块，两个连接卡块之间卡接有缠绕筒，左安装板一侧顶部转动连接有转动卡轴，一个连接卡块对应转动卡轴处开设有连接卡槽，通过丝杆电机带动右安装板沿着第一滑槽滑动调整位置，便于适应不同长度的缠绕筒，增强实用性，同时缠绕筒通过两端的连接卡块能够转动安装在转座内，缠绕筒便于替换，从而减少缠绕筒替换的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种毛线加工用缠绕装置
[0001]本技术涉及毛线加工
，具体为一种毛线加工用缠绕装置。
技术介绍
[0002]毛线通常指羊毛纺成的纱，也指不同种类化纤材质纺成的线，如腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等材质，毛线在生产加工过程中最后需要用到缠绕装置对其进行缠绕，通过缠绕筒缠绕毛线不仅防止毛线在使用过程中出现打结等不良情况，方便人们日常的使用，也便于生产厂家缠绕成不同的量，方便进行售卖。
[0003]但是目前市场上的缠绕装置在对毛线进行缠绕时，对于缠绕筒的更换操作较为麻烦，导致了操作复杂，从而影响工作效率，同时不能快速实现对不同长度的缠绕筒安装，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种毛线加工用缠绕装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的缠绕装置在对毛线进行缠绕时，对于缠绕筒的更换操作较为麻烦，导致了操作复杂，从而影响工作效率，同时不能快速实现对不同长度的缠绕筒安装，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛线加工用缠绕装置，包括连接板，所述连接板顶端安装有放置组件，所述放置组件包括左安装板、转槽、丝杆、第一滑槽、右安装板、底转座、顶转座、连接卡块、缠绕筒、转动卡轴、转动电机、连接卡槽、固定孔、固定杆和丝杆电机；
[0006]所述连接板顶端一侧固定焊接有左安装板，所述连接板内部开设有转槽，所述转槽内转动连接有丝杆，所述连接板顶端对应丝杆处开设有第一滑槽，所述丝杆外侧通过第一滑槽活动套接有右安装板，所述左安装板和右安装板相对的一面顶部均焊接有底转座，所述底转座顶端转动连接有顶转座，所述底转座和顶转座内转动安装有连接卡块，两个所述连接卡块之间卡接有缠绕筒，所述左安装板一侧顶部转动连接有转动卡轴，所述左安装板另一侧对应转动卡轴处通过螺钉安装有转动电机，一个所述连接卡块对应转动卡轴处开设有连接卡槽，所述左安装板和右安装板对称开设有固定孔，所述固定孔内滑动连接有固定杆，所述连接板一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机。
[0007]优选的，所述丝杆电机输出轴贯穿连接板一侧连接于丝杆一端，所述左安装板和右安装板形状大小一致。
[0008]优选的，所述转动电机输出轴固定套接于转动卡轴内部，所述转动电机和丝杆电机输入端分别和外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的，所述连接板底端安装有辅助缠绕组件，所述辅助缠绕组件包括滑板、第二滑槽、支撑台、电动滑轨、连接卡座、导向杆和导向杆；
[0010]所述连接板底端中部通过螺钉安装有滑板，所述滑板通过第二滑槽滑动连接于支
撑台顶端，所述滑板底端连接于电动滑轨顶端，所述电动滑轨嵌入安装于支撑台内，所述支撑台顶端通过螺钉对称安装有连接卡座，两个相对的所述连接卡座之间安装有导向杆，所述导向杆外侧滑动套接有导向杆，所述卡环杆固定连接于连接板一面中部。
[0011]优选的，所述导向杆的长度等于支撑台的长度，所述电动滑轨输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述导向杆的直径等于卡环杆卡环的内径，所述第二滑槽的长度等于电动滑轨顶端滑槽口的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有放置组件，通过丝杆电机带动丝杆转动，从而使右安装板沿着第一滑槽滑动调整位置，便于适应不同长度的缠绕筒，增强实用性，同时缠绕筒通过两端的连接卡块能够转动安装在转座内，然后通过转动电机带动缠绕筒转动进行缠绕，缠绕筒便于安装和取下，减少缠绕筒替换的时间，提高工作效率。
[0015]2、设置有辅助缠绕组件，通过电动滑轨带滑板左右往复移动，从而带动连接板左右匀速移动，使得缠绕筒缠绕毛线更加均匀，同时通过连接板对称安装的卡环柱能够沿着导向杆移动，对连接板进行固定，防止连接板发生偏移，导致缠绕出现问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的放置组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的辅助缠绕组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的缠绕筒的连接结构示意图；
[0022]图中标号：1、连接板；
[0023]2、放置组件；201、左安装板；202、转槽；203、丝杆；204、第一滑槽；205、右安装板；206、底转座；207、顶转座；208、连接卡块；209、缠绕筒；210、转动卡轴；211、转动电机；212、连接卡槽；213、固定孔；214、固定杆；215、丝杆电机；
[0024]3、辅助缠绕组件；301、滑板；302、第二滑槽；303、支撑台；304、电动滑轨；305、连接卡座；306、导向杆；307、卡环杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种毛线加工用缠绕装置，包括连接板1，连接板1顶端安装有放置组件2，放置组件2包括左安装板201、转槽202、丝杆203、第一滑槽204、右安装板205、底转座206、顶转座207、连接卡块208、缠绕筒209、转动卡轴210、转动电机211、连接卡槽212、固定孔213、固定杆214和丝杆电机215；
[0027]连接板1顶端一侧固定焊接有左安装板201，连接板1内部开设有转槽202，转槽202内转动连接有丝杆203，连接板1顶端对应丝杆203处开设有第一滑槽204，丝杆203外侧通过第一滑槽204活动套接有右安装板205，左安装板201和右安装板205形状大小一致，便于对称相互安装，左安装板201和右安装板205相对的一面顶部均焊接有底转座206，底转座206顶端转动连接有顶转座207，底转座206和顶转座207内转动安装有连接卡块208，两个连接卡块208之间卡接有缠绕筒209，左安装板201一侧顶部转动连接有转动卡轴210，左安装板201另一侧对应转动卡轴210处通过螺钉安装有转动电机211，转动电机211输出轴固定套接于转动卡轴210内部，便于带动转动卡轴210转动，一个连接卡块208对应转动卡轴210处开设有连接卡槽212，左安装板201和右安装板205对称开设有固定孔213，固定孔213内滑动连接有固定杆214，连接板1一侧对应丝杆203处通过螺钉安装有丝杆电机215，丝杆电机215输出轴贯穿连接板1一侧连接于丝杆203一端，便于带动丝杆203转动，转动电机211和丝杆电机215输入端分别和外部电源输出端电性连接，使转动电机211和丝杆电机215能够启动。
[0028]连接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛线加工用缠绕装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)顶端安装有放置组件(2)，所述放置组件(2)包括左安装板(201)、转槽(202)、丝杆(203)、第一滑槽(204)、右安装板(205)、底转座(206)、顶转座(207)、连接卡块(208)、缠绕筒(209)、转动卡轴(210)、转动电机(211)、连接卡槽(212)、固定孔(213)、固定杆(214)和丝杆电机(215)；所述连接板(1)顶端一侧固定焊接有左安装板(201)，所述连接板(1)内部开设有转槽(202)，所述转槽(202)内转动连接有丝杆(203)，所述连接板(1)顶端对应丝杆(203)处开设有第一滑槽(204)，所述丝杆(203)外侧通过第一滑槽(204)活动套接有右安装板(205)，所述左安装板(201)和右安装板(205)相对的一面顶部均焊接有底转座(206)，所述底转座(206)顶端转动连接有顶转座(207)，所述底转座(206)和顶转座(207)内转动安装有连接卡块(208)，两个所述连接卡块(208)之间卡接有缠绕筒(209)，所述左安装板(201)一侧顶部转动连接有转动卡轴(210)，所述左安装板(201)另一侧对应转动卡轴(210)处通过螺钉安装有转动电机(211)，一个所述连接卡块(208)对应转动卡轴(210)处开设有连接卡槽(212)，所述左安装板(201)和右安装板(205)对称开设有固定孔(213)，所述固定孔(213)内滑动连接有固定杆(214)，所述连接板(1)一侧对应丝杆(203)处通过螺钉安装有丝杆电机(215)。2.根据权利要求1所述的一种毛线加工用缠绕装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫江浩，
申请(专利权)人：河北金铎染织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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