一种具有自清洁功能的阀门制造技术

技术编号:35046151 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-24 23:30
本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的阀门,包括阀体,所述阀体顶部的中心处焊接有密封座,所述密封座顶部的中心处活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿至阀体的内腔并固定连接有密封球体,所述旋转杆表面的中心处焊接有凸块,所述密封座的顶部且位于旋转杆的前侧焊接有连接框。本实用新型专利技术通过驱动涡轮、连接框、固定架、旋转架、弹簧、固定套、滑杆、清洁刷、凸块、定位块、插孔、插杆、齿轮和齿板配合使用,解决了现有的阀门由于输送介质复杂,阀体内部往往会残留一定量的输送杂质,杂质的存在影响输送速率,且容易产生堵塞现象,同时不具备定位锁死的功能,容易被其它人员随意开关阀门的问题。门的问题。门的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的阀门


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种具有自清洁功能的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]针对输送液体的阀门,由于输送介质复杂,阀体内部往往会残留一定量的输送杂质,杂质的存在影响输送速率,且容易产生堵塞现象,同时不具备定位锁死的功能,容易被其它人员随意开关阀门,影响整个输送管路正常运转,因此需设计一种新型阀门解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的阀门,具备自清洁和定位锁死的优点,解决了现有的阀门由于输送介质复杂,阀体内部往往会残留一定量的输送杂质,杂质的存在影响输送速率,且容易产生堵塞现象,同时不具备定位锁死的功能,容易被其它人员随意开关阀门的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的阀门,包括阀体,所述阀体顶部的中心处焊接有密封座,所述密封座顶部的中心处活动安装有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿至阀体的内腔并固定连接有密封球体,所述旋转杆表面的中心处焊接有凸块,所述密封座的顶部且位于旋转杆的前侧焊接有连接框,所述连接框的内腔贯穿安装有驱动组件,所述阀体内腔的左右两侧均固定安装有固定架,所述固定架的表面活动安装有驱动涡轮,所述驱动涡轮的表面固定安装有旋转架,所述旋转架的表面安装有位移组件,所述位移组件远离旋转架的一侧固定安装有清洁刷。
[0006]优选的,所述凸块的表面贯穿开设有插孔,所述凸块的数量为两个,两个凸块之间的夹角为九十度。
[0007]优选的,所述驱动组件包括齿轮和齿板,所述连接框的表面贯穿活动安装有定位块,所述定位块的表面与齿轮的内圈固定连接,所述齿轮与齿板啮合,所述齿板的背表面焊接有插杆。
[0008]优选的,所述定位块的顶部开设有旋转槽,所述齿板底部的后侧焊接有凸块,所述连接框内腔的底部开设有与凸块配合使用的滑槽。
[0009]优选的,所述位移组件包括固定套,所述固定套的表面与旋转架的连接处焊接,所述固定套的内腔设置有滑杆,所述滑杆的一端与清洁刷的表面固定连接,所述滑杆远离清洁刷的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与旋转架的表面固定连接。
[0010]优选的,所述滑杆的表面与固定套的内壁滑动接触,位于左侧的弹簧为可拉伸弹
簧,位于右侧的弹簧为可压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过驱动涡轮、连接框、固定架、旋转架、弹簧、固定套、滑杆、清洁刷、凸块、定位块、插孔、插杆、齿轮和齿板配合使用,解决了现有的阀门由于输送介质复杂,阀体内部往往会残留一定量的输送杂质,杂质的存在影响输送速率,且容易产生堵塞现象,同时不具备定位锁死的功能,容易被其它人员随意开关阀门的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构剖视立体图;
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图;
[0016]图4为本技术驱动涡轮与固定架安装时立体示意图;
[0017]图5为本技术连接框与旋转杆安装时立体示意图;
[0018]图6为本技术驱动组件安装时立体示意图。
[0019]图中:1阀体、2密封座、3旋转杆、4驱动涡轮、5密封球体、6连接框、7固定架、8旋转架、9位移组件、91弹簧、92固定套、93滑杆、10清洁刷、11凸块、12定位块、13插孔、14驱动组件、141插杆、142齿轮、143齿板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

图6,一种具有自清洁功能的阀门,包括阀体1,阀体1顶部的中心处焊接有密封座2,密封座2顶部的中心处活动安装有旋转杆3,通过设置密封座2,能够保证旋转杆3转动密封性,防止输送介质通过旋转杆3与密封座2连接处渗出,旋转杆3的底部贯穿至阀体1的内腔并固定连接有密封球体5,旋转杆3表面的中心处焊接有凸块11,密封座2的顶部且位于旋转杆3的前侧焊接有连接框6,通过设置连接框6,能够满足对驱动组件14和定位块12收纳安装需求,连接框6的内腔贯穿安装有驱动组件14,阀体1内腔的左右两侧均固定安装有固定架7,通过设置固定架7,能够将驱动涡轮4稳定安装在阀体1的内腔,且满足驱动涡轮4转动需求,固定架7的表面活动安装有驱动涡轮4,通过设置驱动涡轮4,能够将流动介质的能量转换为机械功的旋转式动力机械,进而在介质从左向右流动时,驱动涡轮4能够产生转动,驱动涡轮4的表面固定安装有旋转架8,通过设置旋转架8,能够同时安装多个位移组件9和清洁刷10,旋转架8的表面安装有位移组件9,位移组件9远离旋转架8的一侧固定安装有清洁刷10;
[0021]凸块11的表面贯穿开设有插孔13,通过设置凸块11和插孔13,能够满足插杆141贯穿定位需求,且在安装时,能够防止旋转杆3随意发生转动,凸块11的数量为两个,两个凸块11之间的夹角为九十度;
[0022]驱动组件14包括齿轮142和齿板143,连接框6的表面贯穿活动安装有定位块12,定位块12的表面与齿轮142的内圈固定连接,齿轮142与齿板143啮合,通过设置齿轮142和齿板143,能够起到直线啮合传动的作用,当齿轮142正反转动时可使得齿板143进行前后位移,齿板143的背表面焊接有插杆141;
[0023]定位块12的顶部开设有旋转槽,通过设置定位块12和旋转槽,能够使得工作人员
持有对应旋转件插入定位块12内,方可驱动齿轮142进行转动,齿板143底部的后侧焊接有凸块,连接框6内腔的底部开设有与凸块配合使用的滑槽,通过设置凸块和滑槽,能够有效提高齿板143位移稳定性;
[0024]位移组件9包括固定套92,固定套92的表面与旋转架8的连接处焊接,固定套92的内腔设置有滑杆93,滑杆93的一端与清洁刷10的表面固定连接,滑杆93远离清洁刷10的一端固定安装有弹簧91,弹簧91的另一端与旋转架8的表面固定连接;
[0025]滑杆93的表面与固定套92的内壁滑动接触,通过设置固定套92和滑杆93,能够使得清洁刷10可稳定左右位移,位于左侧的弹簧91为可拉伸弹簧,位于右侧的弹簧91为可压缩弹簧,通过设置弹簧91,能够对滑杆93起到弹性支撑的作用,使得滑杆93能够进行弹性位移。
[0026]使用时,各部件均初始状态,首先将外设旋转件插入定位块12旋转槽内并转动,能够使得定位块12反转,带动齿轮142转动,在齿板143配合下,能够使得左侧的插杆141前移脱离凸块11,此时右侧的插杆141进行后移,工作人员转动旋转杆3本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶部的中心处焊接有密封座(2),所述密封座(2)顶部的中心处活动安装有旋转杆(3),所述旋转杆(3)的底部贯穿至阀体(1)的内腔并固定连接有密封球体(5),所述旋转杆(3)表面的中心处焊接有凸块(11),所述密封座(2)的顶部且位于旋转杆(3)的前侧焊接有连接框(6),所述连接框(6)的内腔贯穿安装有驱动组件(14),所述阀体(1)内腔的左右两侧均固定安装有固定架(7),所述固定架(7)的表面活动安装有驱动涡轮(4),所述驱动涡轮(4)的表面固定安装有旋转架(8),所述旋转架(8)的表面安装有位移组件(9),所述位移组件(9)远离旋转架(8)的一侧固定安装有清洁刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述凸块(11)的表面贯穿开设有插孔(13),所述凸块(11)的数量为两个,两个凸块(11)之间的夹角为九十度。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述驱动组件(14)包括齿轮(142)和齿板(143),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国锋
申请(专利权)人:保定港鑫通用设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1