一种具有自清洁功能的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的阀门，包括阀体，所述阀体顶部的中心处焊接有密封座，所述密封座顶部的中心处活动安装有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至阀体的内腔并固定连接有密封球体，所述旋转杆表面的中心处焊接有凸块，所述密封座的顶部且位于旋转杆的前侧焊接有连接框。本实用新型专利技术通过驱动涡轮、连接框、固定架、旋转架、弹簧、固定套、滑杆、清洁刷、凸块、定位块、插孔、插杆、齿轮和齿板配合使用，解决了现有的阀门由于输送介质复杂，阀体内部往往会残留一定量的输送杂质，杂质的存在影响输送速率，且容易产生堵塞现象，同时不具备定位锁死的功能，容易被其它人员随意开关阀门的问题。门的问题。门的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种具有自清洁功能的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]针对输送液体的阀门，由于输送介质复杂，阀体内部往往会残留一定量的输送杂质，杂质的存在影响输送速率，且容易产生堵塞现象，同时不具备定位锁死的功能，容易被其它人员随意开关阀门，影响整个输送管路正常运转，因此需设计一种新型阀门解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的阀门，具备自清洁和定位锁死的优点，解决了现有的阀门由于输送介质复杂，阀体内部往往会残留一定量的输送杂质，杂质的存在影响输送速率，且容易产生堵塞现象，同时不具备定位锁死的功能，容易被其它人员随意开关阀门的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的阀门，包括阀体，所述阀体顶部的中心处焊接有密封座，所述密封座顶部的中心处活动安装有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至阀体的内腔并固定连接有密封球体，所述旋转杆表面的中心处焊接有凸块，所述密封座的顶部且位于旋转杆的前侧焊接有连接框，所述连接框的内腔贯穿安装有驱动组件，所述阀体内腔的左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的表面活动安装有驱动涡轮，所述驱动涡轮的表面固定安装有旋转架，所述旋转架的表面安装有位移组件，所述位移组件远离旋转架的一侧固定安装有清洁刷。
[0006]优选的，所述凸块的表面贯穿开设有插孔，所述凸块的数量为两个，两个凸块之间的夹角为九十度。
[0007]优选的，所述驱动组件包括齿轮和齿板，所述连接框的表面贯穿活动安装有定位块，所述定位块的表面与齿轮的内圈固定连接，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板的背表面焊接有插杆。
[0008]优选的，所述定位块的顶部开设有旋转槽，所述齿板底部的后侧焊接有凸块，所述连接框内腔的底部开设有与凸块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述位移组件包括固定套，所述固定套的表面与旋转架的连接处焊接，所述固定套的内腔设置有滑杆，所述滑杆的一端与清洁刷的表面固定连接，所述滑杆远离清洁刷的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与旋转架的表面固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆的表面与固定套的内壁滑动接触，位于左侧的弹簧为可拉伸弹
簧，位于右侧的弹簧为可压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过驱动涡轮、连接框、固定架、旋转架、弹簧、固定套、滑杆、清洁刷、凸块、定位块、插孔、插杆、齿轮和齿板配合使用，解决了现有的阀门由于输送介质复杂，阀体内部往往会残留一定量的输送杂质，杂质的存在影响输送速率，且容易产生堵塞现象，同时不具备定位锁死的功能，容易被其它人员随意开关阀门的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视立体图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术驱动涡轮与固定架安装时立体示意图；
[0017]图5为本技术连接框与旋转杆安装时立体示意图；
[0018]图6为本技术驱动组件安装时立体示意图。
[0019]图中：1阀体、2密封座、3旋转杆、4驱动涡轮、5密封球体、6连接框、7固定架、8旋转架、9位移组件、91弹簧、92固定套、93滑杆、10清洁刷、11凸块、12定位块、13插孔、14驱动组件、141插杆、142齿轮、143齿板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图6，一种具有自清洁功能的阀门，包括阀体1，阀体1顶部的中心处焊接有密封座2，密封座2顶部的中心处活动安装有旋转杆3，通过设置密封座2，能够保证旋转杆3转动密封性，防止输送介质通过旋转杆3与密封座2连接处渗出，旋转杆3的底部贯穿至阀体1的内腔并固定连接有密封球体5，旋转杆3表面的中心处焊接有凸块11，密封座2的顶部且位于旋转杆3的前侧焊接有连接框6，通过设置连接框6，能够满足对驱动组件14和定位块12收纳安装需求，连接框6的内腔贯穿安装有驱动组件14，阀体1内腔的左右两侧均固定安装有固定架7，通过设置固定架7，能够将驱动涡轮4稳定安装在阀体1的内腔，且满足驱动涡轮4转动需求，固定架7的表面活动安装有驱动涡轮4，通过设置驱动涡轮4，能够将流动介质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，进而在介质从左向右流动时，驱动涡轮4能够产生转动，驱动涡轮4的表面固定安装有旋转架8，通过设置旋转架8，能够同时安装多个位移组件9和清洁刷10，旋转架8的表面安装有位移组件9，位移组件9远离旋转架8的一侧固定安装有清洁刷10；
[0021]凸块11的表面贯穿开设有插孔13，通过设置凸块11和插孔13，能够满足插杆141贯穿定位需求，且在安装时，能够防止旋转杆3随意发生转动，凸块11的数量为两个，两个凸块11之间的夹角为九十度；
[0022]驱动组件14包括齿轮142和齿板143，连接框6的表面贯穿活动安装有定位块12，定位块12的表面与齿轮142的内圈固定连接，齿轮142与齿板143啮合，通过设置齿轮142和齿板143，能够起到直线啮合传动的作用，当齿轮142正反转动时可使得齿板143进行前后位移，齿板143的背表面焊接有插杆141；
[0023]定位块12的顶部开设有旋转槽，通过设置定位块12和旋转槽，能够使得工作人员
持有对应旋转件插入定位块12内，方可驱动齿轮142进行转动，齿板143底部的后侧焊接有凸块，连接框6内腔的底部开设有与凸块配合使用的滑槽，通过设置凸块和滑槽，能够有效提高齿板143位移稳定性；
[0024]位移组件9包括固定套92，固定套92的表面与旋转架8的连接处焊接，固定套92的内腔设置有滑杆93，滑杆93的一端与清洁刷10的表面固定连接，滑杆93远离清洁刷10的一端固定安装有弹簧91，弹簧91的另一端与旋转架8的表面固定连接；
[0025]滑杆93的表面与固定套92的内壁滑动接触，通过设置固定套92和滑杆93，能够使得清洁刷10可稳定左右位移，位于左侧的弹簧91为可拉伸弹簧，位于右侧的弹簧91为可压缩弹簧，通过设置弹簧91，能够对滑杆93起到弹性支撑的作用，使得滑杆93能够进行弹性位移。
[0026]使用时，各部件均初始状态，首先将外设旋转件插入定位块12旋转槽内并转动，能够使得定位块12反转，带动齿轮142转动，在齿板143配合下，能够使得左侧的插杆141前移脱离凸块11，此时右侧的插杆141进行后移，工作人员转动旋转杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部的中心处焊接有密封座(2)，所述密封座(2)顶部的中心处活动安装有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的底部贯穿至阀体(1)的内腔并固定连接有密封球体(5)，所述旋转杆(3)表面的中心处焊接有凸块(11)，所述密封座(2)的顶部且位于旋转杆(3)的前侧焊接有连接框(6)，所述连接框(6)的内腔贯穿安装有驱动组件(14)，所述阀体(1)内腔的左右两侧均固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的表面活动安装有驱动涡轮(4)，所述驱动涡轮(4)的表面固定安装有旋转架(8)，所述旋转架(8)的表面安装有位移组件(9)，所述位移组件(9)远离旋转架(8)的一侧固定安装有清洁刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的阀门，其特征在于：所述凸块(11)的表面贯穿开设有插孔(13)，所述凸块(11)的数量为两个，两个凸块(11)之间的夹角为九十度。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的阀门，其特征在于：所述驱动组件(14)包括齿轮(142)和齿板(143)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，
申请(专利权)人：保定港鑫通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：