一种燃气锅炉废气利用装置制造方法及图纸

技术编号:35681526 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:24
本实用新型专利技术提供了一种燃气锅炉废气利用装置,属于燃气锅炉技术领域,它解决了目前在处理燃气锅炉废气时,不能对废气进行再次利用,造成热能源的浪费和对大气污染问题。本燃气锅炉废气利用装置,包括外壳,外壳的内壁填充设置有保温层,保温层的内壁设置有桶体,桶体的内腔设置有加热管,加热管的顶部连通设置有出气管,出气管远离加热管的一端贯穿至外壳的外侧,加热管的底部连通有进气管。本实用新型专利技术可以使废气通过加热管对桶体内的水进行加温,让废气中的热量能够传递到水中,在减少废气中热量的同时也对废气中的热量进行再利用,避免造成了能源的浪费,而且加温后的水可以通过出水管流出,供居民日常使用。供居民日常使用。供居民日常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉废气利用装置


[0001]本技术涉及燃气锅炉
,涉及一种废气利用装置,特别是一种燃气锅炉废气利用装置。

技术介绍

[0002]燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,燃气锅炉按照燃料可以分为天然气锅炉、城市煤气锅炉、焦炉煤气锅炉、液化石油气锅炉和沼气锅炉等;而常见的则是天然气锅炉,这种锅炉被广泛地用在居民的住宅小区内,使居民的用水变得极其方便。
[0003]目前在使用燃气锅炉的过程中,会对室外排出废气,而这些废气的温度较高,一般的燃气锅炉不对燃烧加热后的废气进行热量利用,这便造成了热量的浪费,而且给环境带来了热污染,然而现有的废气处理设备只能进行简单的降温再进行排出,也无法对废气热能再利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃气锅炉废气利用装置,该燃气锅炉废气利用装置可以让废气中的热量能够传递到水中,在减少废气中热量的同时也对废气中的热量进行再利用。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种燃气锅炉废气利用装置,包括外壳,所述外壳的内壁填充设置有保温层,所述保温层的内壁设置有桶体,所述桶体的内腔设置有加热管,所述加热管的顶部连通设置有出气管,所述出气管远离加热管的一端贯穿至外壳的外侧,所述加热管的底部连通有进气管,所述进气管远离加热管的一端贯穿至外壳的右侧,所述进气管的表面连通设置有电磁阀,所述电磁阀的底部连通设置有排气管,所述外壳的底部贯穿设置有进水管,所述进水管的表面连通设置有第一阀门,所述外壳右侧的顶部贯穿设置有出水管,所述出水管的表面连通设置有第二阀门,所述外壳的内腔固定有温度检测机构。
[0007]所述温度检测机构包括温度感应探头,所述温度感应探头的前端固定有固定块,所述固定块的前方与桶体的内壁固定连接,所述固定块的前方固定有电线,所述电线远离固定块的一端贯穿至外壳的外侧并安装有显示器。
[0008]采用以上结构,可以实时地观察桶体内水的温度。
[0009]所述桶体内腔底部的左侧连通设置有泄压管,所述泄压管远离桶体的一端贯穿至外壳的底部,所述泄压管的表面设置有泄压阀。
[0010]采用以上结构,可以对桶体通过排水的方式进行减压。
[0011]所述桶体内腔的左右两侧均固定有固定杆,所述固定杆相向的一侧均与加热管固定连接。
[0012]采用以上结构,可以对加热管进行固定。
[0013]所述保温层的厚度大于外壳的厚度,所述保温层为PE闭孔发泡材料。
[0014]采用以上结构,可以有效地对桶体内的水进行保温。
[0015]所述桶体的表面与保温层的内壁固定连接,所述桶体的材质为搪瓷材质。
[0016]采用以上结构,有效地延长了桶体的使用时长。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术可以使废气通过加热管对桶体内的水进行加温,让废气中的热量能够传递到水中,在减少废气中热量的同时也对废气中的热量进行再利用,避免造成了能源的浪费,而且加温后的水可以通过出水管流出,供居民日常使用,解决了目前在处理燃气锅炉废气时,不能对废气进行再次利用,造成热能源的浪费和对大气污染的问题。
[0019]2、本技术通过温度感应探头、固定块、电线和显示器的设置,可以通过温度感应探头对桶体内的水进行温度检测,检测出的数据通过电线传输至显示器的表面,使用户能够直观的观察出桶体内水的温度。
[0020]3、本技术通过泄压管和泄压阀的设置,可以对桶体通过排水的方式进行减压,防止其内部的压力过大而导致桶体发生开裂,通过固定杆的设置,可以对加热管进行固定,防止长期在水的冲压下导致加热管发生偏移,影响与出气管和进气管的连接。
附图说明
[0021]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术中的立体剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术中的正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术中的左视剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术中温度检测机构的立体结构示意图。
[0026]图中:1、外壳;2、保温层;3、桶体;4、加热管;5、出气管;6、进气管;7、电磁阀;8、排气管;9、进水管;10、第一阀门;11、出水管;12、第二阀门;13、泄压管;14、泄压阀;15、固定杆;16、温度检测机构;161、温度感应探头;162、固定块;163、电线;164、显示器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图5所示,本燃气锅炉废气利用装置,包括外壳1,外壳1的内壁填充设置有保温层2,保温层2的内壁设置有桶体3,桶体3的内腔设置有加热管4,加热管4的顶部连通设置有出气管5,出气管5远离加热管4的一端贯穿至外壳1的外侧,加热管4的底部连通有进气管6,进气管6远离加热管4的一端贯穿至外壳1的右侧,进气管6的表面连通设置有电磁阀7,电磁阀7的底部连通设置有排气管8,外壳1的底部贯穿设置有进水管9,进水管9的表面连通设置有第一阀门10,外壳1右侧的顶部贯穿设置有出水管11,出水管11的表面连通设置有第二阀门12,且第一阀门10与第二阀门12为同时开启和同时关闭,如此才能使桶体3内的水进行流动,外壳1的内腔固定有温度检测机构16,该装置可以使废气通过加热管4对桶体3
内的水进行加温,让废气中的热量能够传递到水中,在减少废气中热量的同时也对废气中的热量进行再利用,避免造成了能源的浪费,而且加温后的水可以通过出水管11流出,供居民日常使用,同时可以通过温度检测机构16实时地观察桶体3内水的温度,解决了目前在处理燃气锅炉废气时,不能对废气进行再次利用,造成热能源的浪费和对大气污染的问题。
[0029]温度检测机构16包括温度感应探头161,温度感应探头161的前端固定有固定块162,固定块162的前方与桶体3的内壁固定连接,固定块162的前方固定有电线163,电线163远离固定块162的一端贯穿至外壳1的外侧并安装有显示器164,在本实施例中,通过温度感应探头161、固定块162、电线163和显示器164的设置,可以通过温度感应探头161对桶体3内的水进行温度检测,检测出的数据通过电线163传输至显示器164的表面,使用户能够直观的观察出桶体3内水的温度,温度检测在现有技术中也是较为常见的。
[0030]桶体3内腔底部的左侧连通设置有泄压管13,泄压管13远离桶体3的一端贯穿至外壳1的底部,泄压管13的表面设置有泄压阀14,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉废气利用装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁填充设置有保温层(2),所述保温层(2)的内壁设置有桶体(3),所述桶体(3)的内腔设置有加热管(4),所述加热管(4)的顶部连通设置有出气管(5),所述出气管(5)远离加热管(4)的一端贯穿至外壳(1)的外侧,所述加热管(4)的底部连通有进气管(6),所述进气管(6)远离加热管(4)的一端贯穿至外壳(1)的右侧,所述进气管(6)的表面连通设置有电磁阀(7),所述电磁阀(7)的底部连通设置有排气管(8),所述外壳(1)的底部贯穿设置有进水管(9),所述进水管(9)的表面连通设置有第一阀门(10),所述外壳(1)右侧的顶部贯穿设置有出水管(11),所述出水管(11)的表面连通设置有第二阀门(12),所述外壳(1)的内腔固定有温度检测机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉废气利用装置,其特征在于:所述温度检测机构(16)包括温度感应探头(161),所述温度感应探头(161)的前端固定有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国锋
申请(专利权)人:保定港鑫通用设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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