一种高温高压阀门制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，具体公开了一种高温高压阀门，包括阀座、阀杆、阀盖、阀芯，所述阀座两端均通过安装的法兰盘分别连接有进水管和排水管，所述阀杆一端贯穿阀盖且底部延伸至阀座内侧，所述阀杆端部连接有阀芯，所述阀芯与阀座内壁相贴合，所述阀杆外侧上方位置套装有罗盘，所述阀座内部且靠近进水管位置处设置有过滤机构，所述阀座内部且靠近过滤机构的前端设置有收集机构，所述收集机构包括卡装在阀座内侧且靠近上方位置处的套筒，所述套筒内侧转动安装有连接轴，本发明专利技术可针对金属厂内部使用的阀门进行使用，对流通水中的金属屑进行过滤收集，从而减少金属屑堵住阀门，影响阀门使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压阀门


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体公开了一种高温高压阀门。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
[0003]高温高压阀门大多数会用在金属冶炼厂，在使用时，会因为水中含杂的一些金属屑，后期影响阀芯的转动，致使后期阀芯的密封性较差，且金属屑也无法进行回收，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种高温高压阀门。
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供了一种高温高压阀门，包括阀座、阀杆、阀盖、阀芯，所述阀座两端均通过安装的法兰盘分别连接有进水管和排水管，所述阀杆一端贯穿阀盖且底部延伸至阀座内侧，所述阀杆端部连接有阀芯，所述阀芯与阀座内壁相贴合，所述阀杆外侧上方位置套装有罗盘，所述阀座内部且靠近进水管位置处设置有过滤机构，所述阀座内部且靠近过滤机构的前端设置有收集机构，所述收集机构包括卡装在阀座内侧且靠近上方位置处的套筒，所述套筒内侧转动安装有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有连接盘，所述连接盘一侧卡装有刮片，所述刮片与阀座内壁滑动贴合，所述连接盘外侧设置有多组转动引导件，所述阀座内侧底部且靠近连接盘的下方安装有固定片，所述固定片内侧转动连接有收集管，所述收集管内侧安装有揉搓机构。
[0006]优选的，所述过滤机构包括滤网，所述滤网外侧通过设置的卡装件安装在阀座内部且靠近进水管位置处，所述套筒位于滤网的前端。
[0007]优选的，所述卡装件包括安装环，所述滤网固定连接在安装环内侧，且所述安装环卡装在阀座内侧，所述安装环一侧外壁且靠近下方位置处倾斜安装有导屑板。
[0008]优选的，多组所述转动引导件均包括固定安装在连接盘外侧的L形杆，所述L形杆底部竖直连接有连接杆，所述连接杆外侧套装有多组安装套，多组所述安装套外侧均设置有翻动件。
[0009]优选的，所述翻动件均包括若干个扇叶，若干个所述扇叶沿圆周方向等距离安装在安装套外侧。
[0010]优选的，所述揉搓机构包括设置在收集管内部的网兜，所述连接轴一端贯穿网兜的外部，所述网兜外侧设置有接触件，所述收集管顶部沿圆周方向等距离安装有L形板，所述收集管外侧且靠近下方位置螺纹连接有封盖。
[0011]优选的，所述接触件包括沿网兜表面等距离安装的滚珠，多组所述滚珠与收集管内壁活动接触。
[0012]优选的，所述阀座两端底部分别固定连接有安装架，两个所述安装架内侧且靠近
边沿处均开设有安装孔，且两个所述安装架两端顶部均安装有卡板，且同端的两块所述卡板均与阀座外侧相贴合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过在阀座内部且靠近进水管一侧处设置过滤机构可便于将流通在阀座内部水中掺杂的一些金属屑进行前端过滤，避免遗留在阀座内部，后期影响阀芯转动启闭。
[0015]2、通过在过滤机构的前端设置收集机构，可便于将金属屑进行回收，然后通过揉搓机构将金属屑和一些杂质进行污渍的清理，后期旋下封盖，即可在特定时间将金属屑和杂质进行排出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术另一角度示意图；
[0018]图3为本专利技术阀座内侧局部结构剖视图；
[0019]图4为本专利技术阀座内侧部分结构剖视图；
[0020]图5为本专利技术刮片与连接盘之间工作示意图。
[0021]图中：1、阀座；2、进水管；3、收集管；4、封盖；5、安装架；6、安装孔；7、排水管；8、阀杆；9、罗盘；10、阀盖；11、连接轴；12、法兰盘；13、卡板；14、刮片；15、安装环；16、导屑板；17、阀芯；18、套筒；19、滤网；20、连接盘；21、网兜；22、固定片；23、L形杆；24、扇叶；25、安装套；26、滚珠；27、L形板；28、连接杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1
‑
图5所示的一种高温高压阀门，包括阀座1、阀杆8、阀盖10、阀芯17，阀座1两端均通过安装的法兰盘12分别连接有进水管2和排水管7，阀杆8一端贯穿阀盖10且底部延伸至阀座1内侧，阀杆8端部连接有阀芯17，阀芯17与阀座1内壁相贴合，阀杆8外侧上方位置套装有罗盘9，阀座1内部且靠近进水管2位置处设置有过滤机构，过滤机构包括滤网19，滤网19外侧通过设置的卡装件安装在阀座1内部且靠近进水管2位置处，套筒18位于滤网19的前端。
[0025]设置的包括阀座1、阀杆8、阀盖10、阀芯17，均为现有技术中阀门常见的组成结构，为此不过多再进行赘述，在滤网19的拦截下，可便于将通过阀座1内部水中掺杂的杂质和金属屑进行过滤，避免因为排放的原因遗留在阀芯17周边，影响阀芯17的启闭。
[0026]卡装件包括安装环15，滤网19固定连接在安装环15内侧，且安装环15卡装在阀座1内侧，安装环15一侧外壁且靠近下方位置处倾斜安装有导屑板16。
[0027]通过设置的安装环15进而稳定的将滤网19安装在阀座1的内部进行使用，通过设置倾斜的导屑板16可便于将滤网19处过滤的金属屑进行引导，此位置的滤网19采用不锈钢
细网面进行使用，防腐蚀效果较好。
[0028]阀座1内部且靠近过滤机构的前端设置有收集机构，收集机构包括卡装在阀座1内侧且靠近上方位置处的套筒18，套筒18内侧转动安装有连接轴11，连接轴11外侧固定连接有连接盘20，连接盘20一侧卡装有刮片14，刮片14与阀座1内壁滑动贴合，连接盘20外侧设置有多组转动引导件，多组转动引导件均包括固定安装在连接盘20外侧的L形杆23，L形杆23底部竖直连接有连接杆28，连接杆28外侧套装有多组安装套25，多组安装套25外侧均设置有翻动件，翻动件均包括若干个扇叶24，若干个扇叶24沿圆周方向等距离安装在安装套25外侧。
[0029]阀座1内侧底部且靠近连接盘20的下方安装有固定片22，固定片22内侧转动连接有收集管3，收集管3内侧安装有揉搓机构。
[0030]通过设置的套筒18可稳定的支撑连接轴11转动在阀座1的内侧，以此来带动外部的连接盘20、多组L形杆23等结构旋转，通过设置的多组安装套25可便于将外部的若干个扇叶24安装到连接杆28的外侧，当进水管2的一端涌入水时，水流与若干个扇叶24交替接触，在若干个扇叶24的设置下，促使连接盘20转动，带动连接盘20一侧的刮片14转动，致使刮片14能够将滤网19前端的金属屑进行推动，与滤网19前端下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压阀门，包括阀座(1)、阀杆(8)、阀盖(10)、阀芯(17)，其特征在于，所述阀座(1)两端均通过安装的法兰盘(12)分别连接有进水管(2)和排水管(7)，所述阀杆(8)一端贯穿阀盖(10)且底部延伸至阀座(1)内侧，所述阀杆(8)端部连接有阀芯(17)，所述阀芯(17)与阀座(1)内壁相贴合，所述阀杆(8)外侧上方位置套装有罗盘(9)，所述阀座(1)内部且靠近进水管(2)位置处设置有过滤机构，所述阀座(1)内部且靠近过滤机构的前端设置有收集机构，所述收集机构包括卡装在阀座(1)内侧且靠近上方位置处的套筒(18)，所述套筒(18)内侧转动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)外侧固定连接有连接盘(20)，所述连接盘(20)一侧卡装有刮片(14)，所述刮片(14)与阀座(1)内壁滑动贴合，所述连接盘(20)外侧设置有多组转动引导件，所述阀座(1)内侧底部且靠近连接盘(20)的下方安装有固定片(22)，所述固定片(22)内侧转动连接有收集管(3)，所述收集管(3)内侧安装有揉搓机构。2.根据权利要求1所述的一种高温高压阀门，其特征在于，所述过滤机构包括滤网(19)，所述滤网(19)外侧通过设置的卡装件安装在阀座(1)内部且靠近进水管(2)位置处，所述套筒(18)位于滤网(19)的前端。3.根据权利要求2所述的一种高温高压阀门，其特征在于，所述卡装件包括安装环(15)，所述滤网(19)固定连接在安装环(15)内侧，且所述安装环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧慧，
申请(专利权)人：蚌埠亿佰年工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：