一种电阻炉出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电阻炉出料系统，涉及碳化硅技术领域；而本实用新型专利技术包括冷却箱和出料筒，冷却箱的内部开设有冷却室，冷却箱的内部设有风干箱，风干箱的底部呈一体结构焊接有滤网罩，冷却箱两端的中心位置处均固定有调节座，调节座的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装有固定支撑架，冷却箱一侧的两端对称固定有移动轨道，移动轨道的顶面滑动设有出料传递箱；通过导料管连接电阻炉的出料口出料，使烧结而成的碳化硅制品排出，排出过程中由于重力原因下落，此时导流斜板起到导流作用，同时对下落的碳化硅制品产生一定的阻力，可以缓解碳化硅制品的流速，避免碳化硅制品排入冷却箱内时产生较大的水花及噪音。品排入冷却箱内时产生较大的水花及噪音。品排入冷却箱内时产生较大的水花及噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻炉出料系统


[0001]本技术涉及碳化硅
，具体为一种电阻炉出料系统。

技术介绍

[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]目前在碳化硅生产加工过程中，通常使用原料通过电阻炉高温烧结而成的。
[0004]对碳化硅制品高温烧结结束后需要排出内部的加工制品进行冷却处理，目前排出内部的加工件后需要转运入冷却池内进行冷却，高温容易对转运设备造成损伤，且后续不利于对冷却好的加工件进行风干；针对上述问题，专利技术人提出一种电阻炉出料系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决目前排出内部的加工件后需要转运入冷却池内进行冷却，高温容易对转运设备造成损伤，且后续不利于对冷却好的加工件进行风干的问题；本技术的目的在于提供一种电阻炉出料系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电阻炉出料系统，包括冷却箱和出料筒，所述冷却箱的内部开设有冷却室，所述冷却箱的内部设有风干箱，所述风干箱的底部呈一体结构焊接有滤网罩，所述冷却箱两端的中心位置处均固定有调节座，所述调节座的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有固定支撑架；
[0007]所述冷却箱一侧的两端对称固定有移动轨道，所述移动轨道的顶面滑动设有出料传递箱。
[0008]通过导料管连接电阻炉的出料口出料，使内部烧结而成的碳化硅制品排入出料筒的内部，由于重力会带动碳化硅制品不断下落，此时导流室内部的导流斜板可以增加阻力，减小下降的流速，同时还能起到导流作用，可以避免碳化硅制品排入冷却箱内时造成较大的水花及噪音。
[0009]提前在冷却箱的内部蓄上冷却水，碳化硅制品下落会排入风干箱的内部进行快速冷却，冷却结束后，可以启动调节座内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆工作通过固定支撑架带动调节座上升脱离冷却室的内部，此时经滤网罩可以过滤掉碳化硅制品内部的水分，方便快速进行风干。
[0010]优选地，所述出料筒顶部的中心位置处固定安装有导料管，所述出料筒的内部开设有导流室，所述导流室的内壁呈等距依次固定有若干个导流斜板，起到快速导流作用。
[0011]优选地，所述固定支撑架与风干箱转动连接，所述固定支撑架的外壁安装有第一伺服电机，所述风干箱的侧壁对称设有转轴，所述第一伺服电机的输出端贯穿风干箱的侧
壁与转轴传动，启动第一伺服电机，通过第一伺服电机与风干箱侧壁的转轴传动，可带动风干箱转动倾斜，从而便于将内部风干的碳化硅制品倒入出料传递箱的内部进行传递，大大节约了人力，进一步提高了生产效率。
[0012]优选地，所述移动轨道的底部呈等距依次固定安装有若干个支撑腿，所述移动轨道的一端安装有第二伺服电机，所述移动轨道的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部滑动设有相适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶端固定安装有支撑底板，所述支撑底板的顶面与出料传递箱的底端形成固定，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与滚珠丝杆传动，同过丝杆滑块带动支撑底板进行移动，从而便于使出料传递箱在移动轨道的表面移动靠近冷却箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过导料管连接电阻炉的出料口出料，使内部烧结而成的碳化硅制品排出，在排出的过程中由于重力原因下落，此时导流斜板起到导流作用，同时对下落的碳化硅制品产生一定的阻力，可以缓解碳化硅制品的流速，避免碳化硅制品排入冷却箱内时产生较大的水花及噪音；
[0015]2、同时碳化硅制品排入滤网罩的内部，沉浸在冷却水内可进行快速冷却，冷却结束后，通过电动伸缩杆带动风干箱上升，此时可以过滤碳化硅制品内部的水分，利于碳化硅制品进行风干，大大节约了人力，保障了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种电阻炉出料系统的主视图。
[0018]图2为本技术一种电阻炉出料系统的爆炸图。
[0019]图3为本技术出料筒的剖视图。
[0020]图中：1、冷却箱；2、风干箱；3、调节座；4、出料筒；5、移动轨道；6、支撑腿；7、出料传递箱；8、电动伸缩杆；9、固定支撑架；10、第一伺服电机；11、滤网罩；12、冷却室；13、第二伺服电机；14、滚珠丝杆；15、丝杆滑块；16、支撑底板；17、导料管；18、导流室；19、导流斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种电阻炉出料系统，包括冷却箱1和出料筒4，冷却箱1的内部开设有冷却室12，冷却箱1的内部设有风干箱2，风干箱2的底部呈一体结构焊接有滤网罩11，冷却箱1两端的中心位置处均固定有调节座3，调节座3的内部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部固定安装有固定支撑架9；
[0023]冷却箱1一侧的两端对称固定有移动轨道5，移动轨道5的顶面滑动设有出料传递箱7。
[0024]固定支撑架9与风干箱2转动连接，固定支撑架9的外壁安装有第一伺服电机10，风干箱2的侧壁对称设有转轴，第一伺服电机10的输出端贯穿风干箱2的侧壁与转轴传动。
[0025]通过采用上述技术方案，便于调节风干箱2内碳化硅制品下料的角度，夹块生产效率。
[0026]移动轨道5的底部呈等距依次固定安装有若干个支撑腿6，移动轨道5的一端安装有第二伺服电机13，移动轨道5的内部安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的外部滑动设有相适配的丝杆滑块15，丝杆滑块15的顶端固定安装有支撑底板16，支撑底板16的顶面与出料传递箱7的底端形成固定。
[0027]通过采用上述技术方案，整体的结构连接稳定可靠，可以带动出料传递箱7靠近冷却箱1进行接料，方便物料的运输。
[0028]实施例二：如图3所示，出料筒4顶部的中心位置处固定安装有导料管17，出料筒4的内部开设有导流室18，导流室18的内壁呈等距依次固定有若干个导流斜板19。
[0029]通过采用上述技术方案，可以增加阻力，减小下降的流速，同时还能起到导流作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻炉出料系统，包括冷却箱（1）和出料筒（4），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设有风干箱（2），所述冷却箱（1）两端的中心位置处均固定有调节座（3），所述调节座（3）的内部安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的顶部固定安装有固定支撑架（9）；所述冷却箱（1）一侧的两端对称固定有移动轨道（5），所述移动轨道（5）的顶面滑动设有出料传递箱（7）。2.如权利要求1所述的一种电阻炉出料系统，其特征在于，所述出料筒（4）顶部的中心位置处固定安装有导料管（17），所述出料筒（4）的内部开设有导流室（18），所述导流室（18）的内壁呈等距依次固定有若干个导流斜板（19）。3.如权利要求1所述的一种电阻炉出料系统，其特征在于，所述固定支撑架（9）与风干箱（2）转动连接，所述固定支撑架（9）的外壁安装有第一伺服电机（10），所述风干箱（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明祥，谭荣德，高飞，
申请(专利权)人：宁夏众城新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：