一种负极材料生产用磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及负极材料加工技术领域，尤其是一种负极材料生产用磁选机，包括磁选机、尾料排放口和支架，所述尾料排放口和支架均固定在磁选机上，还包括：分流槽、出料口和加固机构，所述分流槽固定在所述磁选机上，所述出料口连通设在所述分流槽上，所述加固机构固定在所述支架和所述分流槽上；匀料机构，所述匀料机构固定在所述分流槽上，所述匀料机构包括直线电机、连接杆、多个搅拌杆和防护组件，所述直线电机和防护组件均固定在所述分流槽的外侧壁上，所述连接杆一端固定在所述直线电机的滑块上。本实用新型专利技术在使用时，让分流槽中的原料均匀的从出料口排到磁选机中，进而让磁选机更均匀的对原料进行除杂操作，保证原料的除杂效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种负极材料生产用磁选机


[0001]本技术涉及负极材料加工
，尤其涉及一种负极材料生产用磁选机。

技术介绍

[0002]负极材料是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。针对碳负极材料来说，在没有处理前，碳负极材料中常含有杂质铁，常使用磁选机来对碳负极材料中的杂质铁进行去除，在磁选机使用时，从磁选机上的筒体的一侧向磁选机中投放原料，由于磁选机上没有让原料均匀投入的机构，导致原料不能被均匀的投到磁选机中，当某一部分原料在磁选机中过厚时，原料内部的杂质铁很难被磁选机上筒体内部的磁铁吸附住，进而容易造成原料中杂质铁没有处理干净的情况出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的磁选机上没有让原料均匀投入的机构的缺点，而提出的一种负极材料生产用磁选机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种负极材料生产用磁选机，包括磁选机、尾料排放口和支架，所述尾料排放口和支架均固定在磁选机上，还包括：
[0006]分流槽、出料口和加固机构，所述分流槽固定在所述磁选机上，所述出料口连通设在所述分流槽上，所述加固机构固定在所述支架和所述分流槽上；
[0007]匀料机构，所述匀料机构固定在所述分流槽上，所述匀料机构包括直线电机、连接杆、多个搅拌杆和防护组件，所述直线电机和防护组件均固定在所述分流槽的外侧壁上，所述连接杆一端固定在所述直线电机的滑块上，多个所述搅拌杆一端等距固定在所述连接杆上、另一端插装在所述分流槽内部。
[0008]优选的，所述加固机构为加固架，所述加固架固定在所述分流槽的外侧壁和所述支架上。
[0009]优选的，所述防护组件为挡料板，所述挡料板倾斜固定在所述分流槽的外侧壁上，且挡料板设在所述直线电机的上方。
[0010]优选的，还包括送料机构，所述送料机构包括底板和送料组件，所述底板固定在所述支架上，所述送料组件固定在所述底板上。
[0011]优选的，所述送料组件包括输送机和刮板，所述输送机固定在所述尾料排放口正下方的所述底板上，所述刮板固定在所述底板上，所述刮板和输送机上的输送带相接触。
[0012]本技术提出的一种负极材料生产用磁选机，有益效果在于：该负极材料生产用磁选机在使用时，启动磁选机，让磁选机处在工作状态下，启动直线电机，直线电机上的滑块带动连接杆往复运动，连接杆带动多个搅拌杆在分流槽中往复运动，此时不断的向分流槽中投放原料，在分流槽中往复运动的多个连接杆能够将分流槽中的原料进行匀料操
作，让分流槽中的原料均匀的从出料口排到磁选机中，进而让磁选机更均匀的对原料进行除杂操作，保证原料的除杂效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种负极材料生产用磁选机的正视图；
[0014]图2为本技术提出的一种负极材料生产用磁选机的左视图。
[0015]图中：磁选机1、尾料排放口2、支架3、底板4、分流槽5、出料口6、直线电机7、连接杆8、搅拌杆9、挡料板10、输送机11、刮板12、加固架13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1和2，一种负极材料生产用磁选机，包括磁选机1、尾料排放口2和支架3，尾料排放口2和支架3均固定在磁选机1上，支架3对磁选机1起到支撑的作用，方便尾料排放口2中尾料的排出，还包括：
[0019]分流槽5、出料口6和加固机构，分流槽5固定在磁选机1上，出料口6连通设在分流槽5上，出料口6为长方的机构，并且分流槽5的底壁为倾斜设置，让分流槽5中所有的原料均能够通过出料口6排出，加固机构为加固架13，加固架13固定在分流槽5的外侧壁和支架3上，加固机构固定在支架3和分流槽5上；加固机构增强分流槽5和磁选机1之间的固定的牢固程度。
[0020]匀料机构，匀料机构固定在分流槽5上，匀料机构包括直线电机7、连接杆8、多个搅拌杆9和防护组件，直线电机7和防护组件均固定在分流槽5的外侧壁上，连接杆8一端固定在直线电机7的滑块上，直线电机7带动连接杆8做往复直线运动，多个搅拌杆9一端等距固定在连接杆8上、另一端插装在分流槽5内部。多个搅拌杆9随着连接杆8做往复直线运动。
[0021]在向分流槽5中投料时，少量的原料容易掉落在直线电机7上，原料溶于影响直线电机7的正常工作，防护组件为挡料板10，挡料板10倾斜固定在分流槽5的外侧壁上，且挡料板10设在直线电机7的上方。倾斜设置的挡料板10能够对直线电机7起到防护的作用，向分流槽5中投料时，少量的原料掉落在挡料板10上，不会让原料掉落在直线电机7上，保证直线电机7能正常工作，倾斜的挡料板10不会让原料堆积在挡料板10上，在重力的作用下，原料会从挡料板10上滑落，并且挡料板10的设置不会影响到连接杆8的运动。
[0022]该负极材料生产用磁选机在使用时，启动磁选机1，让磁选机1处在工作状态下，启动直线电机7，直线电机7上的滑块带动连接杆8往复运动，连接杆8带动多个搅拌杆9在分流槽5中往复运动，此时不断的向分流槽5中投放原料，在分流槽5中往复运动的多个连接杆8能够将分流槽5中的原料进行匀料操作，让分流槽5中的原料均匀的从出料口6排到磁选机1中，进而让磁选机1更均匀的对原料进行除杂操作，保证原料的除杂效率。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1中，尾料排放口2排出的尾料掉落在磁选机1的下方，不方便对尾料进行
收集，参照图1和2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括送料机构，送料机构包括底板4和送料组件，底板4固定在支架3上，送料组件固定在底板4上。底板4不仅为送料组件提供了固定点，还增大了支架3和地面之间的接触面积，提升磁选机1在工作时的稳固性。
[0025]送料组件包括输送机11和刮板12，输送机11固定在尾料排放口2正下方的底板4上，刮板12固定在底板4上，刮板12和输送机11上的输送带相接触。在磁选机1工作时，启动输送机11，尾料排放口2排出的尾料掉落到输送机11的传送带上，传送带将尾料运动到磁选机1一侧，方便对尾料排放口2排出的尾料进行收集，并且运动的输送机11上的输送带和固定的刮板12相接触，刮板12能够将输送机11上的输送带上粘的尾料刮掉，防止尾料粘接输送机11上的输送带。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极材料生产用磁选机，包括磁选机(1)、尾料排放口(2)和支架(3)，所述尾料排放口(2)和支架(3)均固定在磁选机(1)上，其特征在于，还包括：分流槽(5)、出料口(6)和加固机构，所述分流槽(5)固定在所述磁选机(1)上，所述出料口(6)连通设在所述分流槽(5)上，所述加固机构固定在所述支架(3)和所述分流槽(5)上；匀料机构，所述匀料机构固定在所述分流槽(5)上，所述匀料机构包括直线电机(7)、连接杆(8)、多个搅拌杆(9)和防护组件，所述直线电机(7)和防护组件均固定在所述分流槽(5)的外侧壁上，所述连接杆(8)一端固定在所述直线电机(7)的滑块上，多个所述搅拌杆(9)一端等距固定在所述连接杆(8)上、另一端插装在所述分流槽(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种负极材料生产用磁选机，其特征在于，所述加固机构为加固架...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海兵，高尚忠，谭荣德，程孝良，
申请(专利权)人：宁夏众城新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：