本发明专利技术公开了一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，属于过滤器技术领域。该能自清洁的锂电池浆料过滤装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部设置有过滤结构，所述过滤结构的表面设置有均匀分布的辅助结构，所述外壳的顶部设置有清洁结构，所述隔板的底部固定连接有环形分布的磁棒；所述过滤结构的内侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成过滤腔，所述过滤结构的外侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成排出腔。本发明专利技术能够快速对磁棒和过滤板进行清洁，减少了拆卸清洁的次数，操作简便，有效提高了工作效率，降低了工作强度。降低了工作强度。降低了工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置
[0001]本专利技术涉及过滤器
，特别的涉及一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置。
技术介绍
[0002]锂电池浆料是一种精细的化工产品，主要用于锂电池的正负极，决定着锂电池的性能。为提升锂电池的性能，锂电池浆料的细度以及含铁量都十分关键。
[0003]目前，现有的锂电池浆料过滤装置在使用过程中，通过磁棒和过滤板对浆料进行过滤处理，但长时间使用后，其磁棒表面吸附的铁微粒会影响磁棒的吸附效果，进而降低了对浆料的过滤效果，需要工作人员将磁棒拆卸后进行清理，工作强度较大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置以解决现有装置磁棒拆卸清洁次数频繁，工作强度大，工作效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部设置有过滤结构，所述过滤结构的表面设置有均匀分布的辅助结构，所述外壳的顶部设置有清洁结构，所述隔板的底部固定连接有环形分布的磁棒，所述清洁结构的底部固定安装有将杂质和铁微粒聚拢进内以及可对过滤板内壁进行冲刷的排渣组件，所述排渣组件和外壳的底部内壁滑动连接在一起；所述过滤结构的内侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成过滤腔，所述过滤结构的外侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成排出腔；所述清洁结构的下端依次贯穿所述外壳和所述隔板并延伸至所述过滤腔的内部，所述磁棒位于所述过滤腔的内部；所述外壳的表面设置有导入管，所述导入管的一端与所述过滤腔相连通，所述外壳的表面设置有排出管，所述排出管的一端与所述排出腔相连通，所述外壳的底部设置有与所述过滤腔相连通的排渣管，所述排渣管的内部设置有电磁阀。
[0007]在本专利技术的一种实施例中，所述过滤结构包括数量为四个的连接块，两个相邻所述连接块之间固定连接有过滤板，所述连接块的表面开设有导槽。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述清洁结构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置于外壳的顶部，所述螺纹杆的上端固定连接有转轮，所述螺纹杆的下端依次贯穿所述外壳和所述隔板并延伸至所述过滤腔的内部，所述螺纹杆的表面固定连接有位于所述过滤腔内部的清洁块。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述清洁块的表面开设有与所述磁棒相匹配的通孔，所述通孔的内壁与所述磁棒的表面滑动连接，所述清洁块的表面开设有与连接块相对应的滑槽，所述清洁块通过滑槽与连接块滑动连接，所述滑槽的内壁固定连接有与导槽内壁滑动连接的推块。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述辅助结构包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述连接块的内部，所述滑动杆的一端贯穿所述连接块并固定连接有位于所述导槽内部的触发块，所述触发块的横截面形状为等腰梯形。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述滑动杆的另一端贯穿所述连接块并有位于所述排出腔内部的安装块，所述安装块的表面固定连接有数量为两个的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有敲击球，所述敲击球与所述过滤板的表面相接触。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述安装块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述连接块的内壁固定连接。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述螺纹杆上转动套设有支架，所述支架位于排渣组件的上方，所述支架和过滤板的内壁固定连接在一起，所述外壳的底部内壁呈倒锥形内凹设置，所述排渣组件包括与螺纹杆固定连接在一起的圆筒，所述圆筒的外表上固定安装有多个呈圆形分布的刮板，所述刮板的底部和的底部内壁滑动连接在一起。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述螺纹杆呈中空筒状，所述圆筒的顶部为开口设置，且圆筒与螺纹杆相互连通，所述刮板上开设有一侧为开口的空腔，所述空腔的开口处和圆筒相互连通，所述空腔的顶部内壁上固定安装有多个呈线性分布的出水管，且出水管的顶端延伸至刮板外。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述出水管呈锥筒状，所述出水管的倾斜设置在刮板上，且出水管的顶部开口处朝向过滤板的内壁
[0016]综上所述，本专利技术使用时，浆料通过导入管导入过滤腔的内部，从而能在磁棒的作用下对浆料内部的铁微粒进行吸附，同时浆料能够在过滤板的作用下对浆料内部的杂质进行过滤，从而能够达到对浆料进行除铁过滤的效果，清洁时只需通过转动转轮，进而带动螺纹杆转动，从而能够带动清洁块下移，进而对磁棒表面进行清洁，在此过程中能够通过推块沿着导槽滑动配合辅助结构对过滤板的表面进行清洁，操作简便，有效提高了工作效率，减少了工作人员拆卸清理的次数，降低了工作强度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的能自清洁的锂电池浆料过滤装置结构示意图。
[0018]图2为本专利技术提供的能自清洁的锂电池浆料过滤装置剖面立体图。
[0019]图3为本专利技术提供的能自清洁的锂电池浆料过滤装置过滤结构与外壳的连接示意图。
[0020]图4为本专利技术提供的能自清洁的锂电池浆料过滤装置辅助结构与清洁结构的连接示意图。
[0021]图5为本专利技术图4中的A放大图；
[0022]图6为本专利技术中排渣组件的整体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术中排渣组件的部分侧剖图。
[0024]图中：1
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外壳；2
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导入管；3
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支撑腿；4
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排出管；5
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清洁结构；6
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过滤结构；7
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排渣管；8
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辅助结构；101
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隔板；102
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磁棒；501
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转轮；502
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螺纹杆；503
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清洁块；504
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滑槽；505
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推块；601
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连接块；602
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导槽；603
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过滤板；801
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滑动杆；802
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触发块；803
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连接杆；804
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敲击球；805
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弹簧；9
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排渣组件、91
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圆筒；92
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刮板；921
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空腔；922
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出水管；10
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支架。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0026]具体实施时：如图1
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7所示，一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有均匀分布的支撑腿3，外壳1的内壁固定连接有隔板101，隔板101的底部设置有过滤结构6，过滤结构6的表面设置有均匀分布的辅助结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定连接有均匀分布的支撑腿(3)，所述外壳(1)的内壁固定连接有隔板(101)，所述隔板(101)的底部设置有过滤结构(6)，所述过滤结构(6)的表面设置有均匀分布的辅助结构(8)，所述外壳(1)的顶部设置有清洁结构(5)，所述隔板(101)的底部固定连接有环形分布的磁棒(102)，所述清洁结构(5)的底部固定安装有将杂质和铁微粒聚拢进排渣管(7)内以及可对过滤板(603)内壁进行冲刷的排渣组件(9)，所述排渣组件(9)和外壳(1)的底部内壁滑动连接在一起；所述过滤结构(6)的内侧、所述隔板(101)的底部和所述外壳(1)的内壁之间形成过滤腔，所述过滤结构(6)的外侧、所述隔板(101)的底部和所述外壳(1)的内壁之间形成排出腔；所述清洁结构(5)的下端依次贯穿所述外壳(1)和所述隔板(101)并延伸至所述过滤腔的内部，所述磁棒(102)位于所述过滤腔的内部；所述外壳(1)的表面设置有导入管(2)，所述导入管(2)的一端与所述过滤腔相连通，所述外壳(1)的表面设置有排出管(4)，所述排出管(4)的一端与所述排出腔相连通，所述外壳(1)的底部设置有与所述过滤腔相连通的排渣管(7)，所述排渣管(7)的内部设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，其特征在于，所述过滤结构(6)包括数量为四个的连接块(601)，两个相邻所述连接块(601)之间固定连接有过滤板(603)，所述连接块(601)的表面开设有导槽(602)。3.根据权利要求2所述的一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，其特征在于，所述清洁结构(5)包括螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)设置于外壳(1)的顶部，所述螺纹杆(502)的上端固定连接有转轮(501)，所述螺纹杆(502)的下端依次贯穿所述外壳(1)和所述隔板(101)并延伸至所述过滤腔的内部，所述螺纹杆(502)的表面固定连接有位于所述过滤腔内部的清洁块(503)。4.根据权利要求3所述的一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置，其特征在于，所述清洁块(503)的表面开设有与所述磁棒(102)相匹配的通孔，所述通孔的内壁与所述磁棒(102)的表面滑动连接，所述清洁块(503)的表面开设有与连接块(601)相对应的滑槽(504)，所述清洁块(503)通过滑槽(504)与连接块(601)滑动连接，所述滑槽(504)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金义，
申请(专利权)人：杨金义，
类型：发明
国别省市：
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