氨燃烧内燃机制造技术

本发明专利技术涉及内燃机技术领域，具体地说是氨燃烧内燃机，本发明专利技术通过设置内燃机、进气管、滤网、转动环、清理板、一号槽、一号弹簧、导柱、延伸盒、二号弹簧、配重棒，通过在进气管内设置滤网，以此来隔绝杂质，防止杂质通过进气管进入到内燃机的燃烧室内部，并通过进气管自身晃动的能量为清理板提供动能，清理板对滤网的网眼进行分段清理，在清理的同时又保证不会堵塞滤网，以此来降低堵塞的滤网导致空气无法及时的从内燃机的进气管进入到内燃机的燃烧室内，从而造成内燃机的动力下降这一问题发生的概率。而造成内燃机的动力下降这一问题发生的概率。而造成内燃机的动力下降这一问题发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
氨燃烧内燃机


[0001]本专利技术涉及内燃机
，具体地说是氨燃烧内燃机。

技术介绍

[0002]氨燃烧内燃机，是一种动力机械，它是通过使氨在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，以氨燃烧为内燃机提供动力比传统的汽油、柴油燃烧为内燃机提供动力的好处在于氨燃烧不会产生令全球变暖的CO2。
[0003]现有技术中为了防止氨燃烧内燃机在使用时有异物和空气中的杂质从内燃机的进气管进入内燃机的燃烧室内，导致加速活塞组及气缸的磨损，较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重，因此在内燃机的进气管内部都会设置滤网，但随着时间的迁移，杂质的不断在滤网堆积，从而造成滤网堵塞，从而导致空气无法及时的从内燃机的进气管进入到内燃机的燃烧室内，从而造成内燃机的动力下降。
[0004]因此，极需专利技术氨燃烧内燃机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供如下技术方案：氨燃烧内燃机，包括内燃机，所述内燃机外壁固定连接有进气管，且所述进气管的内部与所述内燃机的燃烧室连通，所述进气管内壁固定连接有滤网，所述滤网的网眼开口处为弧形设计，所述滤网的外圈壁转动连接有转动环，所述转动环的外壁均匀固定连接有清理板，且所述清理板的外壁均匀开设有一号槽，所述一号槽底部内壁固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接有导柱，所述导柱远离所述一号弹簧的一端为锥形设计，且所述导柱与所述一号槽的内壁滑动连接，所述进气管外壁固定连接有延伸盒，所述延伸盒的内部与所述进气管的内部连通，且所述延伸盒的顶部内壁固定连接有二号弹簧，所述转动环的外壁固定连接配重棒，所述配重棒的另一端延伸进所述延伸盒内，并与所述二号弹簧固定连接，所述进气管的外壁设置有收集单元，所述收集单元用以对杂质进行收集。
[0006]进一步的，所述收集单元包括：杂质管，所述杂质管固定连接在所述进气管的外壁，且所述杂质管一端贯穿所述滤网的底部并与其内部连通，所述滤网的底部内壁固定连接有转动杆，且所述转动杆的外壁套设有挡板，且所述挡板与所述转动杆转动连接，且所述挡板与所述清理板均为强磁材质，且所述挡板与所述清理板进行磁性连接。
[0007]进一步的，所述导柱锥形设计的一端开设有出气孔，且所述出气孔与所述一号槽的内部连通，且所述一号槽之间相互连通。
[0008]进一步的，所述转动环的外圈壁固定连接有伸缩杆，所述滤网的外壁固定连接有顶板，且所述伸缩杆的一端与所述顶板接触，所述转动环的内部为中空设置，所述伸缩杆的内部与所述转动环的内部连通，且所述转动环的内部与所述一号槽连通。
[0009]进一步的，所述导柱的数量是所述滤网网眼的一半，且所述滤网的底部内壁为倾
斜设计。
[0010]进一步的，所述出气孔的孔径由靠近所述一号弹簧的一端向另一端逐渐缩小。
[0011]进一步的，所述延伸盒的上下两侧内壁对称固定连接有橡胶柱。
[0012]进一步的，所述延伸盒的顶部内壁固定连接有液压杆。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置内燃机、进气管、滤网、转动环、清理板、一号槽、一号弹簧、导柱、延伸盒、二号弹簧、配重棒，通过在进气管内设置滤网，以此来隔绝杂质，防止杂质通过进气管进入到内燃机的燃烧室内部，并通过进气管自身晃动的能量为清理板提供动能，清理板对滤网的网眼进行分段清理，在清理的同时又保证不会堵塞滤网，以此来降低堵塞的滤网导致空气无法及时的从内燃机的进气管进入到内燃机的燃烧室内，从而造成内燃机的动力下降这一问题发生的概率。
[0014]2、本专利技术通过设置出气孔、伸缩杆、顶板，在导柱锥形的一端受到滤网倾斜的网眼外壁推挤，从而使得导柱向一号槽的内部回缩时，因为导柱锥形的一端顶部开设有出气孔，导柱回缩时，导柱会挤压一号槽内部的气体，一号槽内部的气体受到挤压会从出气孔向外排出，对导柱表面的杂质进行吹送，将杂质吹落留在滤网内部，防止有杂质粘连在导柱锥形的一端，随着导柱回缩从而穿过滤网的网眼到达进气管的内部，从而进入到内燃机的燃烧室内，导致加速活塞组及气缸的磨损。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术中进气管的立体图；图3是本专利技术中进气管的内部结构图；图4是本专利技术中滤网的内部结构图；图5是图4中的A处局部放大图；图6是本专利技术中一号槽的内部结构图。
[0018]图中：1、内燃机；2、进气管；3、滤网；4、转动环；5、清理板；6、一号槽；7、一号弹簧；8、导柱；9、延伸盒；10、二号弹簧；11、配重棒；12、杂质管；13、转动杆；14、挡板；15、出气孔；16、伸缩杆；17、顶板；18、橡胶柱；19、液压杆。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一，如图1至图6所示；氨燃烧内燃机，包括内燃机1，所述内燃机1外壁固定连接有进气管2，且所述进气管2的内部与所述内燃机1的燃烧室连通，所述进气管2内壁固定连接有滤网3，所述滤网3的网眼开口处为弧形设计，所述滤网3的外圈壁转动连接有转动环4，所述转动环4的外壁均匀固定连接有清理板5，且所述清理板5的外壁均匀开设有一号槽6，所述一号槽6底部内壁固定连接有一号弹簧7，所述一号弹簧7的另一端固定连接有导柱8，所述导柱8远离所述一号弹簧7的一端为锥形设计，且所述导柱8与所述一号槽6的内壁滑动连接，所述进气管2外壁固定连接有延伸盒9，所述延伸盒9的内部与所述进气管2的内部连通，且所述延伸盒9的顶部内壁固定连接有二号弹簧10，所述转动环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨燃烧内燃机，包括内燃机（1），所述内燃机（1）外壁固定连接有进气管（2），且所述进气管（2）的内部与所述内燃机（1）的燃烧室连通，其特征在于：所述进气管（2）内壁固定连接有滤网（3），所述滤网（3）的网眼开口处为弧形设计，所述滤网（3）的外圈壁转动连接有转动环（4），所述转动环（4）的外壁均匀固定连接有清理板（5），且所述清理板（5）的外壁均匀开设有一号槽（6），所述一号槽（6）底部内壁固定连接有一号弹簧（7），所述一号弹簧（7）的另一端固定连接有导柱（8），所述导柱（8）远离所述一号弹簧（7）的一端为锥形设计，且所述导柱（8）与所述一号槽（6）的内壁滑动连接，所述进气管（2）外壁固定连接有延伸盒（9），所述延伸盒（9）的内部与所述进气管（2）的内部连通，且所述延伸盒（9）的顶部内壁固定连接有二号弹簧（10），所述转动环（4）的外壁固定连接配重棒（11），所述配重棒（11）的另一端延伸进所述延伸盒（9）内，并与所述二号弹簧（10）固定连接，所述进气管（2）的外壁设置有收集单元，所述收集单元用以对杂质进行收集。2.根据权利要求1所述的氨燃烧内燃机，其特征在于：所述收集单元包括：杂质管（12），所述杂质管（12）固定连接在所述进气管（2）的外壁，且所述杂质管（12）一端贯穿所述滤网（3）的底部并与其内部连通，所述滤网（3）的底部内壁固定连接有转动杆（13），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涛，
申请(专利权)人：山东赛诺凯特氢氨新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：