一种生棉自动收卷切割一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种生棉自动收卷切割一体机，包括支撑架、传输装置、收卷装置、切割机构和固定机构，所述传输装置沿左右方向传输，所述传输装置上方通过所述支撑架设置有对所述传输装置传输面上的生棉进行收卷的所述收卷装置，所述传输装置的下方设置有将生棉卷固定的所述固定机构，所述切割机构位于所述固定机构上方并与所述支撑架连接，并对固定机构上的生棉卷进行切割，通过第一收卷板上的传输机相对传输装置相反转动，与传输装置传输面上的生棉进行摩擦，并通过收卷辊的配合进行收卷，同时通过控制传输机和收卷辊的运转速度之间的间距，从而保证每一圈生棉的重量都在要求范围内，便于更好的计算出小时产量和准确的完成订单数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种生棉自动收卷切割一体机


[0001]本专利技术涉及岩棉
，具体为一种生棉自动收卷切割一体机。

技术介绍

[0002]岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料，岩棉通常制成岩棉板进行包装出售，在岩棉板生产过程中需要用到集棉机对没有经过的褶皱和没有固化的生棉进行收卷，收卷后的生棉卷经过人工搬运至切割机均匀分割后，在打包售卖。
[0003]然而现有的生棉在收卷切割时往往会发生以下问题；1）生棉在收卷完成后的质量较大，往往需要多和工人配合将生棉卷放置在切割机上进行分切后，在搬入至包装袋或包装箱中进行打包，不仅需要大量的人力，同时难以保证与收卷机收卷的同步率。
[0004]2）生棉在收卷时无法保证每一圈重量都在要求范围内，不便于计算小时产量和准确的订单数量，对此提出一种生棉自动收卷切割一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生棉自动收卷切割一体机，包括支撑架、传输装置、收卷装置、切割机构和固定机构，所述传输装置沿左右方向传输，所述传输装置上方通过所述支撑架设置有对所述传输装置传输面上的生棉进行收卷的所述收卷装置，所述传输装置的下方设置有将生棉卷固定的所述固定机构，所述切割机构位于所述固定机构上方并与所述支撑架连接，并对固定机构上的生棉卷进行切割。
[0006]进一步，所述收卷装置包括两个第一收卷板，两个第一收卷板前后间隔设置，所述第一收卷板的一端与所述支撑架左上方铰接，两个所述第一收卷板之间设置有传输机，所述传输机的传输方向与所述传输装置相反，其右端可与所述传输装置的传输面相接触，所述支撑架顶板的底端设置有将所述第一收卷板推动的第一推动机构，且所述第一推动机构与第一收卷板连接。
[0007]进一步，所述收卷装置还包括两个前后间隔设置的第二收卷板，所述第二收卷板呈L型，所述第二收卷板的竖杆顶端与支撑架顶端底部铰接，两个所述第二收卷板的底端之间可转动的设置有收卷辊，所述收卷辊位于所述所述传输机下方，并与所述传输机右端形成收卷空间，所述支撑架的中段设置有第二推动机构，所述第二推动机构第二收卷板连接，并将所述第二收卷板推动。
[0008]进一步，所述第一推动机构包括第一推动气缸，所述第一推动气缸沿左右方向伸缩并设置在所述支撑架顶板上，所述支撑架顶板上沿左右方向设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动板，所述第一推动气缸的伸缩端与所述滑动板连接，所述滑动板的前后两端均铰接有第一连接板，两个所述第一连接板的另外一端分别与两个所述第一收卷板铰
接。
[0009]进一步，所述第二推动机构包括两个第二推动气缸，所述第二推动气缸从左右至右倾斜设置，其缸体通过安装板分别与所述支撑架中段两个支撑板铰接，两个所述第二推动气缸的伸缩端通过另外一块安装板分别与两个第二收卷板铰接。
[0010]进一步，所述切割机构包括竖直设置在支撑架顶板右上方的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端朝下并连接有切割单元。
[0011]进一步，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱上沿左右方向开设有两条条形孔，所述固定箱上沿前后方向均布设置有多个运输辊，所述固定箱上端的左侧前后间隔设置有两块第一限位板，所述固定箱上端的右侧设置有两个第二限位板，两个所述第二限位板的底端贯穿并延伸至所述固定箱内并与连接架连接，所述固定箱的底壁上沿左右方向开设有滑槽，所述连接架与所述滑槽滑动连接，并通过驱动机构驱动其左右移动。
[0012]进一步，所述驱动机构包括沿前后方向设置在所述固定箱内的连接轴，所述连接轴的两端通过轴承与所述固定箱内壁转动连接，所述连接轴上前后间隔设置有两个齿轮，所述连接架的底端沿左右方向设置有两条齿条，两条齿条分别与两个所述齿轮相互啮合，所述连接轴的一端贯穿所述固定箱并与伺服电机输出轴传动连接，所述伺服电机设置所述固定箱上。
[0013]进一步，所述固定箱的前后任意一端上通过竖板设置有送料气缸，所述送料气缸的伸缩端朝向所述固定箱并连接有推板。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：1、该生棉自动收卷切割一体机，通过第一收卷板上的传输机相对传输装置相反转动，与传输装置传输面上的生棉进行摩擦，并通过收卷辊的配合进行收卷，同时通过控制传输机和收卷辊的运转速度之间的间距，从而保证每一圈生棉的重量都在要求范围内，便于更好的计算出小时产量和准确的完成订单数量。
[0015]2、该生棉自动收卷切割一体机，收卷后的生棉卷传输至固定机构上进行固定，通过切割单元的稳定切割后，由送料气缸推送至打包箱内进行打包，从而代替人工搬运至打包箱内进行打包，提高打包效率，节省人力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构固定机构图；图3为本专利技术结构固定机构侧视图；图4为本专利技术结构固定机构与送料气缸配合使用俯视图。
[0017]图中：1、支撑架；2、传输装置；4、第一收卷板；5、第二收卷板；6、传输机；7、收卷辊；8、第一推动气缸；9、滑动板；10、第一连接板；11、第二推动气缸；12、升降气缸；13、切割单元；14、固定箱；15、第一限位板；16、运输辊；17、第二限位板；18、连接架；19、连接轴；20、齿轮；21、齿条；22、送料气缸；23、推板；24、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种生棉自动收卷切割一体机，包括支撑架1、传输装置2、收卷装置、切割机构和固定机构，传输装置2沿左右方向传输，传输装置2上方通过支撑架1设置有对传输装置2传输面上的生棉进行收卷的收卷装置，传输装置2的下方设置有将生棉卷固定的固定机构，切割机构位于固定机构上方并与支撑架1连接，并对固定机构上的生棉卷进行切割。
[0020]本实施例中，生产过程中没有经过褶皱和固化的生棉通过传输装置2由左向右传输，遇先设好收卷装置的运转速度和收卷角度，保证每一圈生棉的重量都在要求范围内，收卷好的生棉通过传输装置2继续传输至固定机构中进行限位，通过切割机构进行切割，待切割完成后固定装置取消固定生棉卷，将生棉卷推送至打包箱中实现打包。
[0021]优选的，作为本实用新中的另外一个实施例，收卷装置包括两个第一收卷板4，两个第一收卷板4前后间隔设置，第一收卷板4的一端与支撑架1左上方铰接，两个第一收卷板4之间设置有传输机6，传输机6通过电动机驱动转动，传输机6的传输方向与传输装置2相反，其右端可与传输装置2的传输面相接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生棉自动收卷切割一体机，其特征在于：包括支撑架（1）、传输装置（2）、收卷装置、切割机构和固定机构，所述传输装置（2）沿左右方向传输，所述传输装置（2）上方通过所述支撑架（1）设置有对所述传输装置（2）传输面上的生棉进行收卷的所述收卷装置，所述传输装置（2）的下方设置有将生棉卷固定的所述固定机构，所述切割机构位于所述固定机构上方并与所述支撑架（1）连接，并对固定机构上的生棉卷进行切割。2.根据权利要求1所述的一种生棉自动收卷切割一体机，其特征在于：所述收卷装置包括两个第一收卷板（4），两个第一收卷板（4）前后间隔设置，所述第一收卷板（4）的一端与所述支撑架（1）左上方铰接，两个所述第一收卷板（4）之间设置有传输机（6），所述传输机（6）的传输方向与所述传输装置（2）相反，其右端可与所述传输装置（2）的传输面相接触，所述支撑架（1）顶板的底端设置有将所述第一收卷板（4）推动的第一推动机构，且所述第一推动机构与第一收卷板（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种生棉自动收卷切割一体机，其特征在于：所述收卷装置还包括两个前后间隔设置的第二收卷板（5），所述第二收卷板（5）呈L型，所述第二收卷板（5）的竖杆顶端与支撑架（1）顶端底部铰接，两个所述第二收卷板（5）的底端之间可转动的设置有收卷辊（7），所述收卷辊（7）位于所述所述传输机（6）下方，并与所述传输机（6）右端形成收卷空间，所述支撑架（1）的中段设置有第二推动机构，所述第二推动机构第二收卷板（5）连接，并将所述第二收卷板（5）推动。4.根据权利要求2所述的一种生棉自动收卷切割一体机，其特征在于：所述第一推动机构包括第一推动气缸（8），所述第一推动气缸（8）沿左右方向伸缩并设置在所述支撑架（1）顶板上，所述支撑架（1）顶板上沿左右方向设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动板（9），所述第一推动气缸（8）的伸缩端与所述滑动板（9）连接，所述滑动板（9）的前后两端均铰接有第一连接板（10），两个所述第一连接板（10）的另外一端分别与两个所述第一收卷板（4）铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：向恒强，明康，
申请(专利权)人：麻城阳光节能保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：